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電子鼻探測器的技術研究[本文87頁]無限元法在仿真微波無源器件中的應用[本文69頁]高功率準光模式變換器設計[本文61頁]微波濾波器及移相器無源電路的研究[本文73頁]8mm基片集成波導環行器的研究[本文89頁]W波段寬帶模式變換器研究[本文61頁]LTCC無源器件設計建模研究[本文97頁]金屬狹縫中連接聲表面波器件的平面[本文89頁]面向電子元器件產品的質量追溯系統[本文85頁]硅基CMOS毫米波移相器的研究與設計[本文86頁]高性能太赫茲無源器件研究[本文75頁]有限元-邊界積分法在微波無源器件中[本文63頁]Ka波段寬帶基片集成波導環行器的設[本文74頁]高速展頻時鐘發生器的研究與設計[...

吸嘴座34的從r軸線方向觀察時的周向位置與從z軸滑動件91a、91b的從r軸線方向觀察時的周向位置一致，卡合片36插入到一對夾持部95a、95b之間。并且，z軸驅動裝置90a及第二z軸驅動裝置90b在卡合片36插入到一對夾持部95a、95b之間的狀態下使z軸滑動件91a、91b下降。由此，卡合片36被卡合的夾持部95a、95b按下，吸嘴座34隨著z軸滑動件91a、91b的下降而下降。這樣，安裝頭32在將旋轉頭33分度至分度角度的狀態下通過作為升降裝置的z軸驅動裝置90a及第二z軸驅動裝置90b而使配置于升降位置的吸嘴座34及元件保持部35進行升降，由此進行元件p的拾取及安裝。1-3.關于控制裝...

有機物濃度)理想的是20ppb以下，且理想的是進行了脫氣處理。另外，通過提高液浸液的折射率，而可提高微影性能。就此種觀點而言，可將如提高折射率的添加劑添加至水中、或使用重水(d2o)來代替水。在溫度23±3℃、濕度45±5％下，使用本發明中的感光化射線性或感放射線性樹脂組合物所形成的抗蝕劑膜的后退接觸角為70°以上，適合于經由液浸介質進行曝光的情況，抗蝕劑膜的后退接觸角推薦為75°以上，更推薦為75°～85°。若上述后退接觸角過小，則無法適宜地用于經由液浸介質進行曝光的情況，且無法充分地發揮減少水痕(水印)缺陷的效果。為了實現推薦的后退接觸角，推薦為在上述感光化射線性或感放射線性組合物中含有后...

基于上述分度角度信息和上述準備拍攝部進行拍攝時的上述旋轉頭的多個分度角度，而從多個上述準備位置信息之中提取特定位置信息；元件拍攝部，在使上述旋轉頭的分度角度與上述特定位置信息中的上述旋轉頭的分度角度一致的狀態下，使上述多個元件保持部全部收于上述視野內，而拍攝保持于上述多個元件保持部的上述電子元件；及測定部，測定根據上述特定位置信息而識別出的上述多個元件保持部的位置與根據通過上述元件拍攝部的拍攝而得到的元件圖像而識別出的上述電子元件的位置之間的位置偏差量。發明效果本公開的電子元件安裝方法在提取工序中從多個準備位置信息之中提取特定位置信息，在元件保持工序中，在使旋轉頭的分度角度與和特定位置信息對應...

由此能夠縮短s34的處理所需的時間。在s34的處理之后，元件保持狀態確認處理(s3)進行基于測定部135的控制，測定根據特定位置信息識別出的元件保持部35的位置(中心坐標35p的位置)與根據在s34的處理中得到的元件圖像g識別出的元件p的位置之間的位置偏差量(s35：測定工序)。在s35的處理之后，元件安裝處理使元件保持狀態確認處理(s3)結束并移向安裝處理(s4)。接著，參照圖9所示的流程圖來說明在元件安裝處理中執行的安裝處理(s4)。如圖9所示，安裝處理(s4)個進行基于安裝控制部120的控制，將旋轉頭33的分度角度設定為0度或者180度(s41：安裝前分度工序)。該s41的處理是為了從保...

在以預定間距收納多個電子元件的載帶上貼合有蓋帶；帶式供料器，從帶盤送出上述元件帶，并具備在元件供給位置從上述載帶剝離上述蓋帶的剝離機構；安裝頭，在上述元件供給位置從載帶取出電子元件并向基板搭載；及帶回收部，在電子元件已被取出的上述載帶從上述帶式供料器通過排出通道而被輸送至回收箱的排出中途設有除電部件。發明效果根據上述結構，在帶回收部設有除電部件，電子元件被取出后的載帶的已使用部分在排出的中途被除電，因此能夠防止在從帶式供料器通過排出通道而被輸送至回收箱時，載帶的已使用部分因靜電而被向排出通道吸引。附圖說明圖1是表示元件安裝機的一實施方式的外觀立體圖。圖2是表示構成元件供給裝置的帶式供料器的內部...

3.鏈條傳送機；301.電路板底座；4.氣缸安裝座；5.氣缸；601.連接板；602.連接桿；603.元件壓筒；7.第二氣缸；8.第三氣缸；801.氣缸連接桿；9.元件放置插片；901.插針槽；902.元件放置槽；10.控制裝置；11.距離傳感器；12.感應孔；d相機。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例*用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參考圖1-圖5所示的一種電子元件配孔機，包括底座1和支撐架2，所述底座1上設置有鏈條傳送機安裝凹槽101，鏈條傳送機安裝凹槽1...

本實用新型涉及電路板加工設備領域，具體涉及一種電子元件配孔機。背景技術：電路板的名稱有：線路板，pcb板，鋁基板,高頻板,pcb，超薄線路板,超薄電路板，印刷電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。在電路板的生產過程，需要將電子元件插入電路板然后進行焊接的操作，現有技術人采用人工進行電子元件配孔，人工操作容易產生配孔錯誤，將電子元件插入其他孔內，而且長時間的插孔操作會造成眼疲勞，導致操作工的生產效率和生產質量都大幅下降。技術實現要素：本實用新型的目的是：提供一種電子元件配孔機，能夠省去人工找孔和配孔步驟，提高生產效率和生產質量。為了實現上...

位置控制部443基于來自參數文件生成部441的指令位置(位置指令值)與根據來自旋轉檢測裝置442的旋轉相位信息得到的實際位置的位置偏差，生成速度指令。微分器446通過對從旋轉檢測裝置442得到的實際位置進行微分，得到z2軸馬達71的速度信息。速度控制部444基于來自位置控制部443的速度指令值與z2軸馬達71的速度信息的偏差，生成扭矩指令(電流指令)。電流控制部445根據來自速度控制部444的扭矩指令值與基于從電流檢測器142反饋的實際電流的檢測值而得到的實際扭矩的偏差，生成使z2軸馬達71驅動的電力轉換器(未圖示)的驅動信號。此外，z2軸馬達71的速度信息例如能夠根據旋轉相位信息的頻率來計算...

圖3為本實用新型帶引腳漆的電子元件不設置k腳結構的結構示意圖；附圖標記：1、電子元件本體；2、引腳；21、k腳結構；3、引腳絕緣漆涂層。【具體實施方式】下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型做進一步描述：實施例一：如圖1所示，一種帶引腳漆的電子元件，包括電子元件本體1、引腳2、引腳絕緣漆涂層3，所述電子元件本體1兩端分別設有一根引腳2，其中一根引腳2向電子元件本體1一側的部分涂覆有引腳絕緣漆涂層3。推薦地，所述涂覆有引腳絕緣漆涂層3的引腳2上設有k腳結構21，所述k腳結構21位于涂覆有絕緣漆涂層3的引腳2部分與引腳2的前端之間。實施例二：如圖2所示，兩根引腳2向電子元件本體1一側的部分均涂覆有...

在以預定間距收納多個電子元件的載帶上貼合有蓋帶；帶式供料器，從帶盤送出上述元件帶，并具備在元件供給位置從上述載帶剝離上述蓋帶的剝離機構；安裝頭，在上述元件供給位置從載帶取出電子元件并向基板搭載；及帶回收部，在電子元件已被取出的上述載帶從上述帶式供料器通過排出通道而被輸送至回收箱的排出中途設有除電部件。發明效果根據上述結構，在帶回收部設有除電部件，電子元件被取出后的載帶的已使用部分在排出的中途被除電，因此能夠防止在從帶式供料器通過排出通道而被輸送至回收箱時，載帶的已使用部分因靜電而被向排出通道吸引。附圖說明圖1是表示元件安裝機的一實施方式的外觀立體圖。圖2是表示構成元件供給裝置的帶式供料器的內部...

極片的邊緣形成突出區域rs，而第二極片的邊緣形成縮進區域rr。在第二實施方案中，在包括交替連續的正極片和負極片的基本疊加中的極片的邊緣形成具有截面或大截面的缺口50、50'、50”、50”'，所述缺口的壁形成所述縮進區域rr，并且在相鄰的第二極片中形成具有小于截面的第二截面或小截面的第二缺口，所述第二缺口50、50'、50”、50”'的壁形成所述突出區域rs。有利地，正極片和負極片具有圓形缺口50、50'、50”、50”'。有利地，在極片中形成具有截面或大截面的孔口，所述孔口的壁形成所述縮進區域rr，在相鄰的第二極片中形成具有小于截面的第二截面或小截面的第二孔口，所述孔口的壁形成所述突出區域r...

解決了原有電子元件分離裝置分離效果不好的問題，提高了本實用新型的分離效果。因接收盒設置為半圓形結構，接收盒設置有兩個，旋轉柱環形側面設置有接收盒，且兩個接收盒圍繞旋轉柱拼合成圓形結構，接收盒內壁設置有磁片，且磁片設置為磁性較強的磁片，該設計有利于接收盒接收分離出的電子元件，篩選孔開設有多個，多個篩選孔規格相同，且多個篩選孔等距分布在分離盒內部，該設計有利于對電子元件進行篩選分離，本實用新型結構合理，篩選效果好，分離效率高。附圖說明為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型一種電子元件分離裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型一種電子元件分離裝置中便捷分離機構的結構...

準備拍攝部132將通過基于元件相機41的拍攝而得到的準備圖像g作為位置信息并存儲于存儲裝置110，在元件保持狀態確認處理(s3)或者元件保持狀態確認處理2中執行的測定處理(s35)時，基于存儲于存儲裝置110的準備圖像g來掌握元件保持部35的中心坐標35p。附圖標記說明1、電子元件安裝機(元件安裝機)；33、旋轉頭；35、元件保持部；41、元件相機；90a、z軸驅動裝置(升降裝置)；90b、第二z軸驅動裝置(升降裝置)；110、存儲裝置；130、圖像處理裝置；131、元件拍攝部；132、準備拍攝部；133、角度信息取得部；134、提取部；135、測定部；g、準備圖像；g、元件圖像；k、電路基板...

及判定部180，通過對載荷測定裝置200測定出的載荷與馬達信息獲取部170獲取到的馬達信息進行比較來判定元件保持裝置30的異常。此外，馬達信息是與在將元件向基板k安裝時z2軸馬達71向通過吸嘴55將元件按壓于基板k的方向驅動的力對應的信息。換句話說，馬達信息不是與元件保持裝置30對基板k實際賦予的載荷相當，而是與該載荷的推定值相當。元件安裝機1取代基板k而對載荷測定裝置200進行與元件保持裝置30將元件向基板k安裝的動作相同的動作。而且，判定部180對由載荷測定裝置200測定出的載荷與此時z2軸馬達71產生的實際扭矩進行比較，并基于該比較結果判定元件保持裝置30有無異常產生。此外，載荷測定裝置...

將電子元件的插針壓入電路板上的插孔內，此時電子元件與電路板仍有一定空隙，此時第二氣缸7再次啟動，活塞桿收回，將電子元件與元件放置插片9分離，然后第三氣缸8啟動，第三氣缸8的活塞桿收回帶動元件放置插片9收回，隨后氣缸5、第二氣缸7和第三氣缸8恢復原位，鏈條傳送機3啟動，從鏈條傳送機3末端進行人工卸料，，鏈條傳送機3繼續運轉直至所有電路板底301座到達距離傳感器11感應位置時進行粗定位，之后由ccd相機13對電路板上元件插孔進行精確定位，至此結束。上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進...

本實用新型涉及一種包裝盒，特別涉及一種電子元件用包裝盒，屬于電子元件包裝用技術領域。背景技術：電子元件是組成電子產品的基礎，電子元件種類繁多，大小不一，應用領域，在對電子元件包裝時，需要使用到包裝盒，但現今大部分包裝盒，不便于拆卸，不便于疊放，使其占地面積大，再存放電子元件時，不能進行有效的分類，致使實用性差等問題。技術實現要素：本實用新型提供一種電子元件用包裝盒，通過設有分隔結構、蓋板、固定塊、滑塊、卡位塊和限位槽等有效的解決了現今大部分包裝盒，不便于拆卸，不便于疊放，使其占地面積大，再存放電子元件時，不能進行有效的分類，致使實用性差等問題。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下...

由于元件保持狀態確認處理2能夠削減旋轉頭33的分度所需的時間，因此能夠在開始基于元件相機41的拍攝時產生待機時間。另外，在實施方式中，說明了在從元件供給位置移動至元件相機41的拍攝位置為止的期間不進行旋轉頭33的分度，而在從元件相機41的拍攝位置移動至基板相機42的拍攝位置為止的期間進行旋轉頭33的分度的情況。然而，不限于此，也可以在從元件供給位置移動至元件相機41的拍攝位置為止的期間及從元件相機41的拍攝位置移動至基板相機42的拍攝位置為止的期間，分割地進行使在拾取處理(s2)中拾取應拾取的后的元件p時的旋轉頭33的分度角度與在安裝處理(s4)中安裝個的元件p時的旋轉頭33的分度角度一致時所...

除電刷63在已使用載帶510的下側以與該帶垂直的方式安裝于帶式供料器6。此時，只要具有除電效果即可，不一定需要使除電刷63的前端與已使用載帶510接觸。另一方面，除電刷63也可以不通過螺栓緊固而是通過粘接劑等來進行固定，因此，除電刷63的構造也可以是預先通過粘接帶等來捆扎刷子部分的結構。此外，也可以是在供料器主體部21的前端面形成刷用凹袋并在其中插入除電刷63的構造。另外，除電刷63連接有使電荷迅速流動的地線。然而，在針對各帶式供料器6安裝除電刷63的構造中，除電刷63有時是較小的元件，使得安裝作業成為負擔。因此，作為其他實施方式，也可以在排出通道62安裝除電刷。如圖5所示，排出通道62以與安...

則該現象會加劇。這些全固態薄膜鋰離子電池經常使用包括金屬鋰層的負極。可以看出，在電池的充電和放電循環期間，負極材料的體積變化很大。實際上，在充電和放電循環期間，一部分的金屬鋰轉化為鋰離子，這些鋰離子自身嵌入正極材料的結構中，這伴隨著負極體積的減小。這種體積的循環變化會使電極層和電解質層之間的機械接觸和電接觸劣化。這會使電池在其壽命期間的性能下降。負極材料的體積的循環變化還引起了電池單元的體積的循環變化。因此，電池在封裝系統上產生循環應力，該循環應力能夠引起裂紋，裂紋是造成封裝系統的密封性(甚至完整性)喪失的原因。這種現象是使電池在其壽命期間性能下降的另一個原因。實際上，鋰離子電池的活性材料對空...

參數文件生成部141向電流控制部143施加的z2軸馬達71的扭矩指令值在直至吸嘴55與載荷測定裝置200接觸為止的期間恒定。此外，此時z2軸馬達71所產生的實際扭矩主要是通過設置于吸嘴軸54的彈簧(未圖示)壓縮而作用于吸嘴55的力的反作用力。其后，若吸嘴55與載荷傳感器210接觸，則實際扭矩由于從載荷測定裝置200作用于吸嘴55的反作用力而急劇增大。當實際扭矩超過預定的閾值而上升時，參數文件生成部141判斷為元件與基板k接觸，使向電流控制部143發送的扭矩指令值增加至目標扭矩t。而且，當扭矩指令值到達目標扭矩t時，參數文件生成部141在一段時間內將扭矩指令值維持為目標扭矩t。該目標扭矩t是在元...

形成覆蓋金屬層112的第二絕緣層113，如圖5e所示。在該步驟中，第二絕緣層113的材料和絕緣層的材料相同，推薦第二絕緣層113為派瑞林膜，并采用化學氣相沉積工藝形成派瑞林膜，派瑞林膜覆蓋金屬層112和絕緣層111的暴露表面，推薦還對派瑞林膜進行平坦化處理。進一步地，在第二絕緣層113上形成掩膜105，如圖5f所示。掩膜105的表面具有第二開口106，第二開口106的截面積大于開口104的截面積。推薦地，可以根據電子元件的焊盤位置和形狀設計多個開口104和多個第二開口106，以形成適配各種電子元件的電路板。進一步地，形成貫穿絕緣層111、金屬層112和第二絕緣層113的通孔114，如圖5g所示...

本實用新型涉及一種電子元件分離裝置，屬于電子元件技術領域。背景技術：引腳通常用于各類電子元器件中，如電容器、二極管、三極管、變壓器、電阻器等，起到連接作用，現有技術中，在組裝有引腳一類的電子元器件時，需要將引腳安裝在電子元器件的相應位置，因此在組裝前,需要將引腳輸送到與電子元器件組裝的工位上,由于引腳細小且長，在傳送過程中容易扎堆不易分離。現有技術中，現有的電子元件分離裝置分離效果不好，多采用人工逐一將引腳分離出來，但是這種方式，不僅效率低，而且容易刺傷工作人員，現在急需一種電子元件分離裝置來解決上述出現的問題。技術實現要素：針對上述問題，本實用新型要解決的技術問題是提供一種電子元件分離裝置，...

圖2是表示構成元件供給裝置3的帶式供料器6的內部構造的側視圖。在設備臺8上形成有平行地并排的多個插槽，能夠對每個插槽插拔帶式供料器6。因此，在元件供給裝置3中多個帶式供料器6沿著寬度方向排列。帶式供料器6在寬度較薄的箱型的供料器主體部21中構成有用于送出元件帶50的帶輸送機構，并在其后方側構成有帶盤保持件22作為帶盤保持部。在帶式供料器6中，卷繞有元件帶50的供給帶盤23以可拆裝的方式安裝于帶盤保持件22。在帶式供料器6的手柄24處構成有與控制基板25連接的操作面板26，能夠操作元件帶50的送出和返回或者進給的間距調節等。另一方面，被從供給帶盤23放卷的元件帶50構成為以在供料器主體部21的上...

吸嘴座34的從r軸線方向觀察時的周向位置與從z軸滑動件91a、91b的從r軸線方向觀察時的周向位置一致，卡合片36插入到一對夾持部95a、95b之間。并且，z軸驅動裝置90a及第二z軸驅動裝置90b在卡合片36插入到一對夾持部95a、95b之間的狀態下使z軸滑動件91a、91b下降。由此，卡合片36被卡合的夾持部95a、95b按下，吸嘴座34隨著z軸滑動件91a、91b的下降而下降。這樣，安裝頭32在將旋轉頭33分度至分度角度的狀態下通過作為升降裝置的z軸驅動裝置90a及第二z軸驅動裝置90b而使配置于升降位置的吸嘴座34及元件保持部35進行升降，由此進行元件p的拾取及安裝。1-3.關于控制裝...

電子元件、組件類文章1406篇，頁次：1/6頁【第一頁‖上一頁‖下一頁‖頁】轉到頁力、電誘發表面擴散下內連導線中晶[本文61頁]微波大功率測試系統應用軟件開發與[本文89頁]微波大功率調配器應用系統的研究[本文83頁]泵輔助兩相流動散熱系統傳熱特性的[本文54頁]受限空間電子元件自然對流散熱特性[本文98頁]基片集成同軸線特性與應用研究[本文68頁]X波段移相器的設計與研究[本文64頁]時間延遲神經網絡空間映射微波器件[本文69頁]多頻微帶功率分配器的研究與設計[本文79頁]小型化雙頻定向耦合器的研究[本文78頁]多路耦合器的設計與調試[本文76頁]8路Ka波段徑向波導功率分配/合成器[本文8...

及判定部180，通過對載荷測定裝置200測定出的載荷與馬達信息獲取部170獲取到的馬達信息進行比較來判定元件保持裝置30的異常。此外，馬達信息是與在將元件向基板k安裝時z2軸馬達71向通過吸嘴55將元件按壓于基板k的方向驅動的力對應的信息。換句話說，馬達信息不是與元件保持裝置30對基板k實際賦予的載荷相當，而是與該載荷的推定值相當。元件安裝機1取代基板k而對載荷測定裝置200進行與元件保持裝置30將元件向基板k安裝的動作相同的動作。而且，判定部180對由載荷測定裝置200測定出的載荷與此時z2軸馬達71產生的實際扭矩進行比較，并基于該比較結果判定元件保持裝置30有無異常產生。此外，載荷測定裝置...

元件安裝機1取代基板k而對載荷測定裝置200進行與通過元件保持裝置30(參照圖1)將元件向基板k安裝的動作相同的動作，元件安裝機1對載荷測定裝置200進行與將元件向基板k安裝時相同的動作。即，在元件安裝時，元件保持裝置30在使安裝頭33(參照圖2)移動至載荷測定裝置200的上方的狀態下驅動z1軸馬達57及z2軸馬達71，使吸嘴55下降。而且，當元件與基板k接觸時，元件保持裝置30提高z2軸馬達71的扭矩指令值，一會兒將元件按壓于基板k后，使吸嘴55上升。元件安裝機1通過對載荷測定裝置200進行這樣的一系列的安裝動作，進行與z2軸馬達71的扭矩指令對應的載荷是否施加于載荷測定裝置200的檢查。元...

參照圖6所示的流程圖來說明由控制裝置100執行的元件安裝處理的概要。如圖6所示，在元件安裝處理中，控制裝置100個執行準備拍攝處理(s1：準備拍攝工序)。準備拍攝處理(s1)是對未保持有元件p的狀態下的安裝頭32按照旋轉頭33的各分度角度通過元件相機41進行拍攝的處理。并且，準備拍攝處理(s1)將與以基于通過元件相機41的拍攝而得到的八個模式的準備圖像g1～g8所掌握的元件保持部35的中心坐標35p相關的數據作為準備位置信息存儲于存儲裝置110。在準備拍攝處理(s1)結束之后，控制裝置100執行拾取處理(s2：拾取工序)。拾取處理(s2)是通過元件保持部35來拾取被供給至元件供給位置的元件p的...

安裝控制部120對從設置于元件安裝機1的各種傳感器輸出的信息、各種識別處理的結果等進行輸入。而且，安裝控制部120基于存儲于存儲裝置110的控制程序、控制信息、各種傳感器的信息、圖像處理、識別處理的結果，向馬達控制裝置140發送控制信號。圖像處理部130獲取基于元件相機41及基板相機42的拍攝的圖像數據，并執行與用途對應的圖像處理。馬達控制裝置140基于從安裝控制部120接收到的控制信號，對設置于元件保持裝置30的各種馬達的驅動進行反饋控制。拍攝控制裝置150基于從控制裝置100的cpu等接收到的控制信號，對基于元件相機41及基板相機42的拍攝進行控制。另外，拍攝控制裝置150獲取基于元件相機...