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脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。脫硫泵常見材料品質為塑料泵和金屬泵，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊、耐溫一般為零下20度至90度，北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。了解完脫硫泵的大致定義，下面來看看脫硫泵應該如何啟動、運轉、停泵。一、起動啟動(start)前應按下列步驟檢查整個機組。1脫硫(產物:SO2)泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量(weight)消除振動...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們只只為示例，并且目的不在于限制...

且轉軸4的一端固定安裝有轉盤7，轉盤7的一端固定安裝有呈環形排布的多個葉輪8，蝸殼5的頂部固定安裝有頂部設置有開口的盛水箱9，且盛水箱9上設有空腔10，空腔10的一側內壁上轉動安裝有橫軸12，橫軸12上螺紋連接有螺紋塊13，螺紋塊13的一側固定安裝有l形桿14，空腔10的底部內壁上開設有下水口，腔室6的頂部內壁上開設有進水口，下水口和進水口相適配，且下水口和進水口相連通，空腔10的底部內壁上密封滑動安裝有擋塊19，且擋塊19完全覆蓋空腔10的下水口，橫軸12的一端貫穿空腔10的一側內壁并延伸至盛水箱9的一側，且橫軸12的一端固定套設有第二傘齒輪18，蝸殼5的頂部固定安裝有伺服電機16，...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。產品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數為6級如150D30...

再啟動伺服電機3，使呈環排布的多個葉輪8進行轉動，將帶硫溶液經由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當葉輪8不工作時，啟動伺服電機16和抽水泵20，使橫軸12進行轉動，進而使螺紋塊13進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱9內的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內壁上，通過抽水泵20將腔室6底部內壁上的沖洗液抽至盛水箱9內，形成循環操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限，減少了經濟的投入。本實用新型中，腔室6的頂部內壁和底部內壁上均固定安裝有豎板，兩個豎板的一側均和轉盤7的一側密封滑動連接；兩個豎板和轉盤...

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；...

且轉軸4的一端固定安裝有轉盤7，轉盤7的一端固定安裝有呈環形排布的多個葉輪8，蝸殼5的頂部固定安裝有頂部設置有開口的盛水箱9，且盛水箱9上設有空腔10，空腔10的一側內壁上轉動安裝有橫軸12，橫軸12上螺紋連接有螺紋塊13，螺紋塊13的一側固定安裝有l形桿14，空腔10的底部內壁上開設有下水口，腔室6的頂部內壁上開設有進水口，下水口和進水口相適配，且下水口和進水口相連通，空腔10的底部內壁上密封滑動安裝有擋塊19，且擋塊19完全覆蓋空腔10的下水口，橫軸12的一端貫穿空腔10的一側內壁并延伸至盛水箱9的一側，且橫軸12的一端固定套設有第二傘齒輪18，蝸殼5的頂部固定安裝有伺服電機16，...

所述連接軸的輸入端與電機的輸出端電性連接，所述豎形槽的形狀為“t”形槽，所述緊閉開關的外表面與出液口的一側外表面之間固定安裝有橡膠墊。推薦的，所述細型過濾篩網與粗型過濾篩網之間形成一個過濾腔，所述豎形槽與固定片的數量均為兩組，所述蝸形泵的內部一側設置有填料箱。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、設置的過濾框，便于對液體中存在的有害顆粒物和重金屬雜質進行清理，便于人們的安裝和使用，通過設置的滑槽，便于過濾框的滑動放入，通過設置的粗型過濾篩網與細型過濾篩網，便于過濾大小不一的顆粒雜質，通過設置的活性炭吸附，能夠對液體中含有的重金屬雜質進行吸附和過濾，通過設置的彈簧、彈力扣與橡膠封閉...

防止污物和水進入。（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命?！翱偸觯罕忱鍪皆O計整套轉子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。軸承支架可調節,提高耐磨性能,軸承采用浸油潤滑。泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命?！蔽覀兌贾烂摿虮檬蔷哂心透g性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。那具體來說，它能應用在哪些領域呢？1、硫酸...

由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規格的壓力表，控制機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄漏，防止了介質向密封側面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質大量外漏。機械密封腔體和介質側靜環之間的間隙，通常還配有一個鋼結構的擋圈，以防止靜環從密封腔體中脫出。串聯式雙端面機械密封如圖2所示，其介質側機械密封正好和背對背式機械密封相反，其靠近介質的密封面是動環，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環裝配在靜環座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償。由于介質壓力高于軸封水壓力，因而靜環不會...

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調...

在所述轉折貼合錐面對應的所述前泵蓋上連接有前副葉片；葉片，設置在前泵蓋和后泵蓋之間；且，葉輪內部滿足以下條件：(d-d)/2c≥；h≤；其中，d為進口直徑，d為葉片直徑，b為葉片出口流道寬度，c為進口轉向進深，rr前蓋板上導流圓的半徑，h為前部導流圓長度，r為后蓋板上導流圓的半徑。進一步地，所述葉片靠近進口的部位形成向進口傾斜的引導過渡斜面，所述引導過渡斜面后接連形成傾斜角度逐漸減小的引導斜面。本實用新型的有益效果是：本實用新型解決問題采用的技術方案是：本實用新型中于脫硫泵的葉輪確立了以葉片計算直徑d為基準的葉輪結構聯動形式，同時在前蓋板設置了吸入貼合錐面和轉折貼合錐面，形成了前蓋板垂...

無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值，消音性好，從而在輸送過程中較大限度的減小了液體流動產生的噪音。5）安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。6）摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為只為，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。7）抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。主要性能介紹1）耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿...

脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。脫硫泵常見材料品質為塑料泵和金屬泵，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊、耐溫一般為零下20度至90度，北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。了解完脫硫泵的大致定義，下面來看看脫硫泵應該如何啟動、運轉、停泵。一、起動啟動(start)前應按下列步驟檢查整個機組。1脫硫(產物:SO2)泵應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量(weight)消除振動...

本實用新型屬于脫硫技術領域，具體涉及一種運行平穩的脫硫泵。背景技術：脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送，是通用設備泵里面使用較為廣的一種，脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，脫硫泵常見材質為塑料泵和金屬泵，然而市面上各種的脫硫泵仍存在各種各樣的問題。如授權公告號為cnu的實用新型所公開的一種帶機封缺水報警裝置的環保脫硫泵，其雖然實現了有效避免在運行過程中由于機封箱干磨造成損壞的效果，但是在使用時由于硫液體中含有大量的金屬雜質和有害的顆粒物體無法對對其進行清理，排放出來依然危害環境的問題，為此我們提出一種運行平穩的脫硫...

產物:泵性能隨著葉輪(指裝有動葉的輪盤)與護板間隙的增大而變壞，效率(efficiency)降低，故應及時將葉輪向前調整，以保持一定間隙，使脫硫泵能保持在高效運行，當脫硫泵磨損到不能滿足系統需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統產生嚴重后果。三、停泵(Pump)：停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經泵內的渣漿，然后依次關閉泵、閘門、填料軸(Shaft)封水和軸承體的冷卻水。脫硫循環泵優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F象，其它物理性能也...

DT系列脫硫泵整機在出廠前均已調整好，用戶在進貨后6個月內，未經使用的泵不必進行拆檢。只檢查轉動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。2.每日檢點托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線位置土2mm。3.經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理。4.嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。5.泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進人膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。6.經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流...

而且減少了附壁效應和對壁的侵蝕；并在葉輪在葉片設計上，采用了相切導引斜面結構，使得葉輪葉片對顆粒固體的作用效率提高，能保證液固兩相均衡平穩流動，更符合脫硫中渣液混合介質工況需要，而使葉輪和脫硫泵具有的揚程、流量、和工作效率值。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或有現技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只只是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施方式中，于脫硫泵的葉輪的結構示意圖。圖2為本實用新型實施方式中，于脫硫泵的葉輪的左...

本實用新型的圖1中蝸形泵的結構圖；圖3為本實用新型的圖1中出液口的內部結構圖；圖4為本實用新型的圖3中a的放大圖；圖5為本實用新型的圖1中過濾框的結構圖；圖中：1、出液口；2、緊閉開關；3、葉輪；4、填料箱；5、過濾框；6、蝸形泵；7、底座；8、支撐框架；9、電機；10、連接軸；11、進液口；12、泵殼；13、底座腳；14、豎形槽；15、橡膠封閉片；16、連接桿；17、固定片；18、活動螺帽；19、粗型過濾篩網；20、過濾框吻合蓋；21、彈力扣；22、滑槽；23、細型過濾篩網；24、彈簧；25、橡膠封閉卡槽；26、活性炭吸附。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型...

可提高到100℃以上),進口直徑32mm～350mm,流量5～2600m3/h,揚程80m以內。使用范圍1）硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。2）有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。3）化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。4）氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。5）水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。產品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數為6級如15...

填壓好后，一定要進行通水試運轉，運轉時再詳細調整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態為比較好。填料填壓十分重要，它不只關系到密封狀態好壞，而且還會影響泵的性能，應引起足夠注意。9.為保證泵的高效運行,必須定期(使用--個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時)調整葉輪與渦殼的前間隙，使其保持.0mm之間。一般出廠前已調好，若發現此間隙不符合要求，就進行調整，運轉中發現問題也應停機調整。10.經常檢測軸承溫度比較高不得超過75C，對于SKF軸承比較高溫度不得超過1209。11.泵連續運行800小時后應徹底更換潤滑油--次，以后每半年換一次潤滑油。12.備用泵應每周轉動1/4圈，以使...

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。產品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數為6級如150D30...

本實用新型涉及脫硫泵領域，特別涉及一種高效節能脫硫泵用葉輪。背景技術：脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，冶煉行業各種腐蝕性礦漿，硫酸行業各類稀酸，環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。目前，現有的脫硫泵的運轉離不開葉輪，現有的脫硫泵用葉輪在長時間使用下容易產生破損，這樣就需要對其進行維修，然而大多數都是將葉輪隨意放置進行維修，沒有特定的支撐，因此為葉輪的維修帶來了不便，也會增大使用者的勞動強度。因此，發明一種高效節能脫硫泵用葉輪來解決上述問題很有必要。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種高效節能脫硫泵用葉輪，以解決上述背景技術...

吸入貼合錐面41和轉折貼合錐面42的錐角不同。吸入貼合錐面41以及轉折貼合錐面42與泵體泵室內壁配合形成兩級吸入段剛性密封結構，能有效降低泵室內液體回流，提升葉輪效率。在前蓋板4的轉折貼合錐面42所在位置處連接有前副葉片6。葉片3位于前蓋板4和后蓋板2之間，其兩邊與前蓋板4和后蓋板2連接。葉片3在靠近進口的部位形成向進口傾斜的引導過渡斜面31，引導過渡斜面31后接連形成傾斜角度逐漸減小的引導斜面32。葉片3上的引導過渡斜面31和引導斜面32設計，是根據進口液流體有一定轉向旋轉的特點，采用了上述相切導引斜面結構，能保證液固兩相流體均衡平穩流動，從而使葉輪和脫硫泵具有的揚程、流量、和工作效...

所述放置槽的內底壁固定安裝有滑珠，所述滑珠的上方設置有支撐軸，支撐軸的中部套裝有葉輪，所述支撐軸的兩端均螺紋連接有限位螺母。可選的，所述支撐板的底端固定連接有固定塊；所述固定塊的一側中部開設有卡槽?？蛇x的，所述基板的兩端均開設有滑槽；所述滑槽的內部設置有卡塊?？蛇x的，所述卡塊的一端固定連接有拉桿；所述拉桿的一端固定連接有拉環。可選的，所述拉桿的另一端套裝有彈簧；所述卡塊的外側與滑槽的內壁相貼合?？蛇x的，所述支撐軸的兩端均設置有螺紋部；所述支撐軸的中部設置有平滑部?？蛇x的，所述卡塊的一端插入卡槽且與之相適配；所述卡塊插入卡槽的一端呈弧狀。本實用新型的技術效果和優點：1、本實用新型通過在基...

本實用新型的圖1中蝸形泵的結構圖；圖3為本實用新型的圖1中出液口的內部結構圖；圖4為本實用新型的圖3中a的放大圖；圖5為本實用新型的圖1中過濾框的結構圖；圖中：1、出液口；2、緊閉開關；3、葉輪；4、填料箱；5、過濾框；6、蝸形泵；7、底座；8、支撐框架；9、電機；10、連接軸；11、進液口；12、泵殼；13、底座腳；14、豎形槽；15、橡膠封閉片；16、連接桿；17、固定片；18、活動螺帽；19、粗型過濾篩網；20、過濾框吻合蓋；21、彈力扣；22、滑槽；23、細型過濾篩網；24、彈簧；25、橡膠封閉卡槽；26、活性炭吸附。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型...