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由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規格的壓力表，控制機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄漏，防止了介質向密封側面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質大量外漏。機械密封腔體和介質側靜環之間的間隙，通常還配有一個鋼結構的擋圈，以防止靜環從密封腔體中脫出。串聯式雙端面機械密封如圖2所示，其介質側機械密封正好和背對背式機械密封相反，其靠近介質的密封面是動環，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環裝配在靜環座上，靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償。由于介質壓力高于軸封水壓力，因而靜環不會...

蝸形泵6的中部外表面固定安裝有葉輪3，蝸形泵6的下端兩側外表面均固定連接有底座腳13。便于設備的穩固運行，本實施案例，推薦的，支撐框架8的下端外表面固定連接有底座7，支撐框架8的下端外表面通過熱熔膠與底座7的上端外表面固定連接。便于對橡膠封閉片15進行固定，本實施案例，推薦的，連接軸10的輸入端與電機9的輸出端電性連接，豎形槽14的形狀為“t”形槽，緊閉開關2的外表面與出液口1的一側外表面之間固定安裝有橡膠墊。便于液體的輸送，本實施案例，推薦的，細型過濾篩網23與粗型過濾篩網19之間形成一個過濾腔，豎形槽14與固定片17的數量均為兩組，蝸形泵6的內部一側設置有填料箱4。本實用新型的工作...

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調...

目前大型火力發電廠多采用比較成熟的濕法工藝進行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應用比較廣的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內與之接觸反應，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應在塔外安裝大型循環泵，向塔內循環供給石灰石漿液。另外，這種工藝還需要這些泵設備,如:漿液循環泵、石膏排漿泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液輸送泵、事故漿液泵、地坑泵、回收水泵、脫水區地坑泵、制...

在所述轉折貼合錐面對應的所述前泵蓋上連接有前副葉片；葉片，設置在前泵蓋和后泵蓋之間；且，葉輪內部滿足以下條件：(d-d)/2c≥；h≤；其中，d為進口直徑，d為葉片直徑，b為葉片出口流道寬度，c為進口轉向進深，rr前蓋板上導流圓的半徑，h為前部導流圓長度，r為后蓋板上導流圓的半徑。進一步地，所述葉片靠近進口的部位形成向進口傾斜的引導過渡斜面，所述引導過渡斜面后接連形成傾斜角度逐漸減小的引導斜面。本實用新型的有益效果是：本實用新型解決問題采用的技術方案是：本實用新型中于脫硫泵的葉輪確立了以葉片計算直徑d為基準的葉輪結構聯動形式，同時在前蓋板設置了吸入貼合錐面和轉折貼合錐面，形成了前蓋板垂...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長...

所述連接軸的輸入端與電機的輸出端電性連接，所述豎形槽的形狀為“t”形槽，所述緊閉開關的外表面與出液口的一側外表面之間固定安裝有橡膠墊。推薦的，所述細型過濾篩網與粗型過濾篩網之間形成一個過濾腔，所述豎形槽與固定片的數量均為兩組，所述蝸形泵的內部一側設置有填料箱。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、設置的過濾框，便于對液體中存在的有害顆粒物和重金屬雜質進行清理，便于人們的安裝和使用，通過設置的滑槽，便于過濾框的滑動放入，通過設置的粗型過濾篩網與細型過濾篩網，便于過濾大小不一的顆粒雜質，通過設置的活性炭吸附，能夠對液體中含有的重金屬雜質進行吸附和過濾，通過設置的彈簧、彈力扣與橡膠封閉...

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調...

本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種自動冷卻水循環的脫硫泵。背景技術：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣的一種泵。現在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入，所以我們提出了一種自動冷卻水循環的脫硫泵，用以解決上述提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入的缺點，而提出的一種...

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質是目前較新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其較突出的優點是在所有的塑料中它具有較優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性(耐環境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。產品特點脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣。具有如下特點：1）強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

且轉軸4的一端固定安裝有轉盤7，轉盤7的一端固定安裝有呈環形排布的多個葉輪8，蝸殼5的頂部固定安裝有頂部設置有開口的盛水箱9，且盛水箱9上設有空腔10，空腔10的一側內壁上轉動安裝有橫軸12，橫軸12上螺紋連接有螺紋塊13，螺紋塊13的一側固定安裝有l形桿14，空腔10的底部內壁上開設有下水口，腔室6的頂部內壁上開設有進水口，下水口和進水口相適配，且下水口和進水口相連通，空腔10的底部內壁上密封滑動安裝有擋塊19，且擋塊19完全覆蓋空腔10的下水口，橫軸12的一端貫穿空腔10的一側內壁并延伸至盛水箱9的一側，且橫軸12的一端固定套設有第二傘齒輪18，蝸殼5的頂部固定安裝有伺服電機16，...

再啟動伺服電機3，使呈環排布的多個葉輪8進行轉動，將帶硫溶液經由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當葉輪8不工作時，啟動伺服電機16和抽水泵20，使橫軸12進行轉動，進而使螺紋塊13進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱9內的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內壁上，通過抽水泵20將腔室6底部內壁上的沖洗液抽至盛水箱9內，形成循環操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限，減少了經濟的投入。本實用新型中，腔室6的頂部內壁和底部內壁上均固定安裝有豎板，兩個豎板的一側均和轉盤7的一側密封滑動連接；兩個豎板和轉盤...

而風機一般用軸流是的（流量大，壓力要求不高）。運行的介質特性漿液循環泵是易損件之一，主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。1強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。2強腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為4～6屬于酸性環境；當吸收塔內Cl離子富集超過20000mg/L時，在低pH值條件下將產生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固...

且轉軸4的一端固定安裝有轉盤7，轉盤7的一端固定安裝有呈環形排布的多個葉輪8，蝸殼5的頂部固定安裝有頂部設置有開口的盛水箱9，且盛水箱9上設有空腔10，空腔10的一側內壁上轉動安裝有橫軸12，橫軸12上螺紋連接有螺紋塊13，螺紋塊13的一側固定安裝有l形桿14，空腔10的底部內壁上開設有下水口，腔室6的頂部內壁上開設有進水口，下水口和進水口相適配，且下水口和進水口相連通，空腔10的底部內壁上密封滑動安裝有擋塊19，且擋塊19完全覆蓋空腔10的下水口，橫軸12的一端貫穿空腔10的一側內壁并延伸至盛水箱9的一側，且橫軸12的一端固定套設有第二傘齒輪18，蝸殼5的頂部固定安裝有伺服電機16，...

本實用新型的圖1中蝸形泵的結構圖；圖3為本實用新型的圖1中出液口的內部結構圖；圖4為本實用新型的圖3中a的放大圖；圖5為本實用新型的圖1中過濾框的結構圖；圖中：1、出液口；2、緊閉開關；3、葉輪；4、填料箱；5、過濾框；6、蝸形泵；7、底座；8、支撐框架；9、電機；10、連接軸；11、進液口；12、泵殼；13、底座腳；14、豎形槽；15、橡膠封閉片；16、連接桿；17、固定片；18、活動螺帽；19、粗型過濾篩網；20、過濾框吻合蓋；21、彈力扣；22、滑槽；23、細型過濾篩網；24、彈簧；25、橡膠封閉卡槽；26、活性炭吸附。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型...

所述過濾框的內壁固定安裝有粗型過濾篩網與細型過濾篩網，且細型過濾篩網位于粗型過濾篩網的一側，所述過濾框的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣，所述彈力扣的內部固定安裝有彈簧，所述過濾框的內部兩側均設置有活性炭吸附，所述進液口的兩端外表面均開設有橡膠封閉卡槽，所述進液口的內部兩側外表面開設有滑槽，所述過濾框的一側外表面固定連接有過濾框吻合蓋。推薦的，所述防出水機構位于出液口的內部，所述防出水機構包括橡膠封閉片，所述橡膠封閉片的一側外表面固定連接有連接桿，所述橡膠封閉片的外壁固定連接有固定片，所述連接桿的一端外表面活動連接有活動螺帽，所述出液口的內部開設有豎形槽，所述連接桿的另一端外表面固定連...

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節能產品的水力模型，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。產品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。泵進口允許壓力小于。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。二、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設計點流量為600m3/h60----表示設計點單級揚程為60m6----表示級數為6級如150D30...

當入口氣體達20%～30%時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。葉輪形式因為石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值～7之間，濃度20%～35%之間，較高達60%。脫硫泵的過流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，比轉速一般在250～350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計，分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續運行時間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質有強腐蝕性,葉輪的防腐措施：1.使用高分子...

所述放置槽的內底壁固定安裝有滑珠，所述滑珠的上方設置有支撐軸，支撐軸的中部套裝有葉輪，所述支撐軸的兩端均螺紋連接有限位螺母。可選的，所述支撐板的底端固定連接有固定塊；所述固定塊的一側中部開設有卡槽。可選的，所述基板的兩端均開設有滑槽；所述滑槽的內部設置有卡塊。可選的，所述卡塊的一端固定連接有拉桿；所述拉桿的一端固定連接有拉環。可選的，所述拉桿的另一端套裝有彈簧；所述卡塊的外側與滑槽的內壁相貼合。可選的，所述支撐軸的兩端均設置有螺紋部；所述支撐軸的中部設置有平滑部。可選的，所述卡塊的一端插入卡槽且與之相適配；所述卡塊插入卡槽的一端呈弧狀。本實用新型的技術效果和優點：1、本實用新型通過在基...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長...

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；...

通過在基板1內設置卡塊10，且通過卡塊10和固定塊8上的卡槽14的配合設置，能夠將支撐板2進行固定，并且能夠便于支撐板2的拆裝，減小該維修架占用的空間，滑珠4的上方設置有支撐軸5，支撐軸5的兩端均設置有螺紋部15，支撐軸5的中部設置有平滑部16，支撐軸5的中部套裝有葉輪6，支撐軸5的兩端均螺紋連接有限位螺母7，通過在基板1上設置支撐板2且在支撐板2上設置放置槽3，能夠將支撐軸5進行支撐，通過在支撐軸5上設置限位螺母7，能夠避免支撐軸5隨意移動，通過將葉輪6裝在支撐軸5上，能夠便于對葉輪6進行維修，提高了對葉輪6的維修效率，且降低了人們的勞動強度。本實用工作原理：當需要對葉輪6進行維修時...

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高，然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使...

術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們只只為示例，并且目的不在于限制...

綜合國內脫硫泵的加工制造、使用工況、使用壽命、綜合成本等進行分析，顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環節針對脫硫泵泵體進行耐磨預保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補、修復。因此使用涂層技術是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案。福世藍超耐磨涂層技術是一種專門用于抵抗流體環境下的抗磨損、腐蝕、氣蝕的高性能復合材料涂層技術，主要由三種高分子復合材料組成（見圖1），底涂材料采用一種抗高溫、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料；耐磨層采用超耐磨碳化硅材料，具有高密度的分子量；表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復合材料具有很好的表面光潔度其及光...

過濾機構位于進液口11的內部，過濾機構包括過濾框5，過濾框5的內壁固定安裝有粗型過濾篩網19與細型過濾篩網23，且細型過濾篩網23位于粗型過濾篩網19的一側，過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21，彈力扣21的內部固定安裝有彈簧24，過濾框5的內部兩側均設置有活性炭吸附26，進液口11的兩端外表面均開設有橡膠封閉卡槽25，進液口11的內部兩側外表面開設有滑槽22，過濾框5的一側外表面固定連接有過濾框吻合蓋20。能夠防止殘留的液體噴出，本實施案例，推薦的，防出水機構位于出液口1的內部，防出水機構包括橡膠封閉片15，橡膠封閉片15的一側外表面固定連接有連接桿16，橡膠封閉片15的外...

使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到機械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導致機械密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次數及減小運行條件變化，促使機械密封使用壽命得到延長。(3)軸封水系統的改造軸封水是影響機械密封壽命的重要因素之一。用戶現場經常出現未打開軸封水便起動泵，導致機械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須保證泵起動前先打開軸封水，且等停泵至少3min后方可關閉軸封水，保證密封腔內充滿冷卻、潤滑機械密封的介質。六、結語由于機械密封的特殊結構和功能，已在FGD脫硫系統得到了廣應用。通過對機械密封失效的原因分析，并且相應采取了一些對策，機械密封使用壽命已明顯得到了提...

本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種自動冷卻水循環的脫硫泵。背景技術：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣的一種泵。現在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入，所以我們提出了一種自動冷卻水循環的脫硫泵，用以解決上述提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入的缺點，而提出的一種...

而且減少了附壁效應和對壁的侵蝕；并在葉輪在葉片設計上，采用了相切導引斜面結構，使得葉輪葉片對顆粒固體的作用效率提高，能保證液固兩相均衡平穩流動，更符合脫硫中渣液混合介質工況需要，而使葉輪和脫硫泵具有的揚程、流量、和工作效率值。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或有現技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只只是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施方式中，于脫硫泵的葉輪的結構示意圖。圖2為本實用新型實施方式中，于脫硫泵的葉輪的左...