本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及一種自動冷卻水循環的脫硫泵。背景技術：脫硫泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣的一種泵。現在使用的脫硫泵的葉輪的外部使用高分子進行覆蓋，可以提高葉輪的耐腐蝕性，脫硫泵進行腐蝕性液體傳輸過后，腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入，所以我們提出了一種自動冷卻水循環的脫硫泵，用以解決上述提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在腐蝕性液體會殘留在葉輪上，腐蝕葉輪，導致葉輪損壞，縮短葉輪的使用壽命，提高經濟的投入的缺點，而提出的一種自動冷卻水循環的脫硫泵。為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種自動冷卻水循環的脫硫泵，包括兩個支撐板，兩個支撐板的一側固定安裝有同一個固定板，所述固定板的頂部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定安裝有轉軸，兩個支撐板的一側設有蝸殼，且蝸殼上設有腔室，所述轉軸的一端貫穿蝸殼并延伸至腔室內，且轉軸的一端固定安裝有轉盤，所述轉盤的一端固定安裝有呈環形排布的多個葉輪。山西電動空氣控制閥脫硫泵！江蘇脫硫泵公司

    通過設置伺服電機、抽水泵和盛水箱實現循環水沖洗葉輪，沖洗徹底，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪和腔室，提高葉輪的使用年限，減少了經濟的投入。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環的脫硫泵的部分結構三維圖；圖2為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環的脫硫泵的結構剖視示意圖；圖3為本實用新型提出的一種自動冷卻水循環的脫硫泵的a結構放大示意圖。圖中：1支撐板、2固定板、3驅動電機、4轉軸、5蝸殼、6腔室、7轉盤、8葉輪、9盛水箱、10空腔、11蓋板、12橫軸、13螺紋塊、14l形桿、15移動柱、16伺服電機、17第1傘齒輪、18第二傘齒輪、19擋塊、20抽水泵、21循環水管、22出水管、23安裝法蘭、24出水孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種自動冷卻水循環的脫硫泵，包括兩個支撐板1，兩個支撐板1的一側固定安裝有同一個固定板2，固定板2的頂部固定安裝有驅動電機3，驅動電機3的輸出軸上固定安裝有轉軸4，兩個支撐板1的一側設有蝸殼5，且蝸殼5上設有腔室6，轉軸4的一端貫穿蝸殼5并延伸至腔室6內。脫硫泵有哪些云南臥式自吸泵脫硫泵設備！

    減小該維修架占用的空間。附圖說明圖1為本實用新型結構局部剖視示意圖。圖2為本實用新型支撐板結構的側視示意圖。圖3為本實用新型支撐板結構的立體示意圖。圖4為本實用新型圖1中a處放大示意圖。圖5為本實用新型支撐軸結構的主視示意圖。圖中：1、基板；2、支撐板；3、放置槽；4、滑珠；5、支撐軸；6、葉輪；7、限位螺母；8、固定塊；9、滑槽；10、卡塊；11、拉桿；12、拉環；13、彈簧；14、卡槽；15、螺紋部；16、平滑部。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系。

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發展，對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使用壽命的解決方案，但由于受泵體制造、工藝改造成本的影響其較終成效微乎甚微。二、高分子復合材料涂層介紹高分子材料涂層技術是近幾年在機械制造、設備維修中迅速發展起來的一項新材料、新技術。它以金屬作為基體，根據不同的使用工況選取較適合的高分子材料涂層，通過自身的粘接力牢牢附著在腐蝕的金屬基材上，來承受所需求的抗壓、抗磨、耐腐蝕、光潔度等性能。山西自吸泵脫硫泵技術方案！

由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調和128L面涂材料，將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補耐磨材料縫隙，使表面光滑平整。（8）修復完成。3、現場修復過程四、總結通過此次涂層技術的應用，后期對使用情況持續跟蹤，運行至今狀態良好，未再次出現穿孔情況，延長了設備使用壽命，降低了設備運行成本。因此可以得出高分子耐磨涂層技術可以很好的解決對脫硫泵的磨損、沖刷情況。內蒙古電動空氣控制閥脫硫泵！江蘇脫硫泵公司

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    再啟動伺服電機3，使呈環排布的多個葉輪8進行轉動，將帶硫溶液經由出水孔24和出水管22流動至其它位置，當葉輪8不工作時，啟動伺服電機16和抽水泵20，使橫軸12進行轉動，進而使螺紋塊13進行橫向移動，將出水口暴露出來，盛水箱9內的水溶液會進行沖洗葉輪8，將葉輪8上殘留的輸送溶液沖洗至腔室6的底部內壁上，通過抽水泵20將腔室6底部內壁上的沖洗液抽至盛水箱9內，形成循環操作，降低帶硫殘液腐蝕葉輪8，避免帶硫殘液反復腐蝕葉輪8和腔室6，提高葉輪8的使用年限，減少了經濟的投入。本實用新型中，腔室6的頂部內壁和底部內壁上均固定安裝有豎板，兩個豎板的一側均和轉盤7的一側密封滑動連接；兩個豎板和轉盤7將腔室6分隔成兩個密封空間，帶硫溶液的較終流出位置只有出水孔和出水管。本實用新型中，盛水箱9的頂部密封鉸接有蓋板11，且蓋板11完全覆蓋盛水箱9的開口；由于盛水箱9中的水溶液在多次的清洗后會帶有其它腐蝕液，使更換水溶液更加方便。本實用新型中，空腔10的一側內壁上固定安裝有固定座，且固定座遠離空腔10側壁的一側滑動安裝有移動柱15，移動柱15遠離固定座的一側和螺紋塊13的一側固定連接；保證螺紋塊的水平位置，使螺紋塊不會發生偏移。本實用新型中。江蘇脫硫泵公司

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