脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣。脫硫泵常見材料品質為塑料泵和金屬泵,過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊因為脫硫泵出口無閥門,為防止液體的巨大水錘效應,所以要求泵體耐沖擊、耐溫一般為零下20度至90度,北方要求機封無外接冷卻水系統,泵體內部提供自冷卻。了解完脫硫泵的大致定義,下面來看看脫硫泵應該如何啟動、運轉、停泵。一、起動啟動(start)前應按下列步驟檢查整個機組。1脫硫(產物:SO2)泵應安放在牢固基礎上,以承受的全部重量(weight)消除振動,擰緊全部地腳栓。2管路閥門應有自己的支撐架,且應支撐牢固。脫硫泵選型屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質是目前較新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其較突出的優點是在所有的塑料中它具有更優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊).抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。泵法蘭處有密封墊,擰緊連接螺栓時,應注意有的泵金屬內襯高出法蘭,此時螺栓應緊度合適,不能過緊,以免損壞。山西電動空氣控制閥脫硫泵!北京高效節能自吸泵脫硫泵公司
一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門,控制和顯示密封腔內的軸封水壓力,促使機械密封可以在良好的環境中運轉。五、雙端面機械密封失效原因分析1.失效原因分析從理論上講,為了減少機械密封的磨損量,機械密封應該在合理的動力流體潤滑條件下工作運轉,因此摩擦副側面應該是具有高使用壽命的,但實際使用中并非如此,其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成機械密封失效,其中的主要情況包括:裝配誤差;人為因素的誤操作;運行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統的失效;由于生產不正常,造成的頻繁起動和停車等。2.提高機械密封使用壽命的措施和看法(1)加強機械密封裝配質量的控制短期的密封失效(即實際使用壽命小于24h)在使用現場經常出現,主要原因大多是由于裝配人員對引進設備技術要求掌握不精而造成的。對于高精密部件要求的機械密封來說,裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的,這種困難是造成機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平,加強對機械密封的裝配質量的控制,機械密封使用壽命明顯加長。(2)加強運行操作的控制泵運行階段,經常有停車、運行和起動的變化。青海WFB脫硫泵技術方案內蒙古水泵脫硫泵技術方案!
隨著社會經濟的發展和物質、文化生活水平的提高,對大氣污染控制越來越來嚴格。國家以及一些地方都制定了一些法規標準用以控制各種污染物的排放,燃煤發電廠也陸續設計和增加了FGD脫硫系統。機械密封作為脫硫泵軸封形式的一種,具有功率損失小、不泄漏或很少泄漏的優點,因此在脫硫系統中的脫硫泵上得到了廣的應用。二、雙端面機械密封的結構與作用1.脫硫泵用雙端面機械密封的分類針對脫硫系統漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點,脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封,其主要結構有兩種形式:背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。2.介質側機械密封背對背式雙端面機械密封如圖1所示,主密封面介質側靜環不旋轉,該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封,O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質側動環是旋轉的,該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。介質側動環和介質側靜環的摩擦面受到密封腔內軸封水壓力的作用,要求軸封水的壓力比被密封介質的較大壓力高~,除了這種向內作用的壓差外(公眾號:泵管家),摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用,兩種向內作用的力是累加的,因此與壓差由內向外作用的密封相比,這種密封的泄漏率較小。
過濾機構位于進液口11的內部,過濾機構包括過濾框5,過濾框5的內壁固定安裝有粗型過濾篩網19與細型過濾篩網23,且細型過濾篩網23位于粗型過濾篩網19的一側,過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21,彈力扣21的內部固定安裝有彈簧24,過濾框5的內部兩側均設置有活性炭吸附26,進液口11的兩端外表面均開設有橡膠封閉卡槽25,進液口11的內部兩側外表面開設有滑槽22,過濾框5的一側外表面固定連接有過濾框吻合蓋20。能夠防止殘留的液體噴出,本實施案例,推薦的,防出水機構位于出液口1的內部,防出水機構包括橡膠封閉片15,橡膠封閉片15的一側外表面固定連接有連接桿16,橡膠封閉片15的外壁固定連接有固定片17,連接桿16的一端外表面活動連接有活動螺帽18,出液口1的內部開設有豎形槽14,連接桿16的另一端外表面固定連接有緊閉開關2。便于對設備產生電力啟動設備的運作,本實施案例,推薦的,支撐框架8的上端一側固定安裝有電機9,電機9的內部固定安裝有連接軸10。便于對蝸形泵6進行保護,本實施案例,推薦的,連接軸10的一端外表面固定安裝有葉輪3,蝸形泵6的外表面固定安裝有泵殼12。便于產生離心力對液體進行輸送,本實施案例,推薦的。甘肅臥式自吸泵脫硫泵設備!
當入口氣體達20%~30%時,泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。葉輪形式因為石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值~7之間,濃度20%~35%之間,較高達60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵,比轉速一般在250~350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計,分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續運行時間,故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片,降低密封腔壓力,降低磨損。由于介質有強腐蝕性,葉輪的防腐措施:1.使用高分子材料包覆葉輪,可以保護葉輪不受腐蝕2.使用特種金屬制成3.使用高分子材料制作葉輪。目前國際上常用的是高分子材料包覆葉輪,具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調軸承座使軸向位置可調節,從而可調整因磨損而增加的間隙,減小間隙泄漏,保證泵在高效率運行。或設置可更換的耐磨護板。軸封具有多種形式,填料密封,機械密封,副葉輪密封等。一般可選取集裝式機械密封,安裝精度高,更換維修方便,可靠性也高。軸承根據載荷(泵的大小)的不同具有不同的形式。內蒙古ZYB脫硫泵技術方案!吉林WFB脫硫泵型號
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介質側機械密封所用摩擦副材料由動環和靜環所組成的摩擦副是機械密封較重要的零件,由于介質側機械密封所密封介質具有腐蝕性和磨蝕性,因而介質側機械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結碳化硅。(2)大氣側機械密封所用摩擦副材料大氣側機械密封較常用的摩擦副材料為硬質合金YG6和YG8,由于軸封水采用清潔自來水,表面粗糙度值又很低,一般來說,這種密封幾乎沒有發現問題。(3)密封膠件材料由于石灰石漿液的強磨蝕性、強腐蝕性和汽蝕性的介質特點,O形密封圈選為氟橡膠。(4)金屬結構材料由于密封介質的特殊性質,彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼,其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。四、軸封水系統雙端面機械密封需從外部引進適量的軸封水,如圖3所示,軸封水一般具有以下功能:1)潤滑密封端面。2)帶走摩擦熱量。3)將端面因磨損產生的顆粒帶走。4)封堵工作介質泄漏。5)改變密封泄漏方向。串聯式雙端面機械密封通常使用低水壓軸封水,如果軸封水壓力過高,則會將靜環頂開,從而造成不必要的泄漏,使密封失效,因而串聯密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合。背對背式雙端面機械密封常使用高壓力軸封水,較高的軸封水壓力可以阻止介質泄漏到密封腔內。北京高效節能自吸泵脫硫泵公司
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