由于材質的特殊性企業無法對其進行補焊,也沒有備用的新泵,情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件,針對磨損的脫硫泵泵體企業采用高分子復合材料涂層技術進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設備修復方案(1)表面處理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內的殘留介質,然后進行噴砂處理;(2)嚴格按照比例調和2211F金屬修復材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,以確保粘接;(4)格按照比例調和8500耐磨材料;(5)將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面,使其完全覆蓋底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化時間縮短一半);(7)調和128L面涂材料,將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補耐磨材料縫隙,使表面光滑平整。(8)修復完成。3、現場修復過程四、總結通過此次涂層技術的應用,后期對使用情況持續跟蹤,運行至今狀態良好,未再次出現穿孔情況,延長了設備使用壽命,降低了設備運行成本。因此可以得出高分子耐磨涂層技術可以很好的解決對脫硫泵的磨損、沖刷情況。該技術也可應用于其它設備的沖刷磨損情況。甘肅無密封自吸泵脫硫泵設備!吉林高效節能脫硫泵哪家好
填壓好后,一定要進行通水試運轉,運轉時再詳細調整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態為比較好。填料填壓十分重要,它不只關系到密封狀態好壞,而且還會影響泵的性能,應引起足夠注意。9.為保證泵的高效運行,必須定期(使用--個時期后,在運行條件不變的情況下,電流緩慢下降時)調整葉輪與渦殼的前間隙,使其保持.0mm之間。一般出廠前已調好,若發現此間隙不符合要求,就進行調整,運轉中發現問題也應停機調整。10.經常檢測軸承溫度比較高不得超過75C,對于SKF軸承比較高溫度不得超過1209。11.泵連續運行800小時后應徹底更換潤滑油--次,以后每半年換一次潤滑油。12.備用泵應每周轉動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及處部振動。13.若停機時間較長,再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。14.經常檢查進出水管路系統支撐機構松動情況,確保支撐牢靠,泵體不應該承受支承力。15.經常檢查泵在基礎.上的緊固情況,連接應牢固可靠。16.特別注意:新安裝及檢修后的泵,一定要先試好電動機轉向后,再穿上聯軸器柱銷。用皮帶傳動,即試好轉向后,再裝傳動帶,切不可電機帶動泵反轉。但允許在電機斷電情況下,管內液體倒流使泵反轉,不過要注意高差特別大時。吉林高效節能脫硫泵哪家好貴州自吸泵脫硫泵設備!
所述連接軸的輸入端與電機的輸出端電性連接,所述豎形槽的形狀為“t”形槽,所述緊閉開關的外表面與出液口的一側外表面之間固定安裝有橡膠墊。推薦的,所述細型過濾篩網與粗型過濾篩網之間形成一個過濾腔,所述豎形槽與固定片的數量均為兩組,所述蝸形泵的內部一側設置有填料箱。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1、設置的過濾框,便于對液體中存在的有害顆粒物和重金屬雜質進行清理,便于人們的安裝和使用,通過設置的滑槽,便于過濾框的滑動放入,通過設置的粗型過濾篩網與細型過濾篩網,便于過濾大小不一的顆粒雜質,通過設置的活性炭吸附,能夠對液體中含有的重金屬雜質進行吸附和過濾,通過設置的彈簧、彈力扣與橡膠封閉卡槽,便于過濾框的安裝和固定,通過設置的過濾框吻合蓋,能夠與進液口的出口吻合安裝。2、設置的橡膠封閉片,能夠在拆卸管道時防止出液口的內部殘留的液體噴射而出,通過設置的連接桿與活動螺帽,便于對橡膠封閉片進行固定安裝和轉動活動,通過設置的豎形槽與固定片,便于橡膠封閉片轉動時通過豎形槽對固定片進行固定抵住,通過設置的緊閉開關,便于調節橡膠封閉片的轉動。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖。
輕載荷泵殼采用一對角接觸球軸承+圓柱滾子軸承,重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。結構特點由于是脫硫裝臵中的大型關鍵設備,裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅動吸收塔循環泵。因此,循環泵應具有較高的效率。泵的水力設計、結構設計以及過流部件材料的選擇直接關系著泵運行的效率、可靠性和使用壽命。下圖為吸收塔循環泵泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料,葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。泵的水力設計,借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設計制造技術。(1)泵為單級單吸式離心泵,該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。(2)葉輪、耐磨板不采用口環密封形式,口環的設臵將會被漿體快速磨損,從而導致泵的效率快速下降。(3)具有軸向調節結構,葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的較簡便和較有效的辦法。(4)泵的布臵形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。(5)軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內。山西ZYB脫硫泵技術方案!
綜合國內脫硫泵的加工制造、使用工況、使用壽命、綜合成本等進行分析,顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實際情況的。面對脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環節針對脫硫泵泵體進行耐磨預保護或者面對終端用戶針對已近損壞的脫硫泵再制造修補、修復。因此使用涂層技術是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案。福世藍超耐磨涂層技術是一種專門用于抵抗流體環境下的抗磨損、腐蝕、氣蝕的高性能復合材料涂層技術,主要由三種高分子復合材料組成(見圖1),底涂材料采用一種抗高溫、抗腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料;耐磨層采用超耐磨碳化硅材料,具有高密度的分子量;表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層,不但提高抗氣蝕、磨損的能力,還可以提高泵效(見圖2)。福世藍耐磨涂層技術的每一種材料特殊的分子結構賦予涂層的一定的彈性,能適應交替變形和溫度的變化性能,確保材料具有優異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力。圖1-高分子耐磨涂層技術示意圖圖2-修復完成示意圖三、現場實施案例1、設備問題某焦化廠共計有五臺脫硫泵,采用三開兩備形式運行,在運行過程中三臺出現沖刷磨損問題,壁厚整體減薄,且出口位置已經出現穿孔。青海自吸泵脫硫泵設備!天津WFB脫硫泵型號
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本實用新型屬于脫硫技術領域,具體涉及一種運行平穩的脫硫泵。背景技術:脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送,是通用設備泵里面使用較為廣的一種,脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,脫硫泵常見材質為塑料泵和金屬泵,然而市面上各種的脫硫泵仍存在各種各樣的問題。如授權公告號為cnu的實用新型所公開的一種帶機封缺水報警裝置的環保脫硫泵,其雖然實現了有效避免在運行過程中由于機封箱干磨造成損壞的效果,但是在使用時由于硫液體中含有大量的金屬雜質和有害的顆粒物體無法對對其進行清理,排放出來依然危害環境的問題,為此我們提出一種運行平穩的脫硫泵。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種運行平穩的脫硫泵,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種運行平穩的脫硫泵,包括支撐框架、過濾機構與防出水機構,所述支撐框架的一側外表面固定安裝有蝸形泵,所述蝸形泵的上端一側外表面設置有進液口,所述蝸形泵的上端外表面設置有出液口,所述過濾機構位于進液口的內部,所述過濾機構包括過濾框。吉林高效節能脫硫泵哪家好
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