對化工產業來說，機遇與挑戰并存，挑戰是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業得以更好的發展。在皮革加工制造業、汽車內飾、許多復合領域等等因環保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。水性環氧酯樹脂為水分散性環氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設計。水性聚氨酯（高光）生產公司

水性樹脂的軟硬度：水性樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜，我們所需求用的就是這個膜，即膜的軟硬度。提到軟硬度，需求進步一個名詞，玻璃化轉變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀況，溫度遞升有硬度很高的玻璃態，具有彈性的高彈態和具有流動性的粘流態，而Tg就在硬和彈之間的轉變溫度。丙烯酸陰極電泳涂料用樹脂是含氨基的陽離子型丙烯酸樹脂。金屬涂料：金屬涂料包括底漆、防銹漆、防腐漆和配套面漆，其產量約占總涂料總量的百分之二十左右。皮革涂飾劑：丙烯酸樹脂皮革涂飾劑是用量較大的皮革涂飾劑之一，約占總量的百分之七十。環氧樹脂生產商丙烯酸樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。

水性環氧酯樹脂有很多種，主要分為未改性脂肪氨基封端聚酰胺、脂肪氨基封端聚酰胺的酸式鹽、脂肪氨基封端聚酰胺-環氧加合物、改性脂肪氨基封端聚酰胺化合物、脂肪胺與脂肪胺的環氧加合物、氨基丙烯酸等。目前改性脂肪氨基封端的聚酰胺化合物被普遍使用，它們的改性包括添加和取代，以提高它們在水中的溶解度和穩定性以及較終涂層的性能。水性環氧樹脂為環氧樹脂的應用開辟了新的領域，市場前景非常樂觀。開發低成本、高性能的水性環氧酯樹脂產品已成為當務之急。

目前，水性樹脂的發展極為迅速，水性樹脂從品種和組份上，有均聚物（特別是兩種性質差別較大的單體），實用性較好的二元共聚（或復合）、三元共聚（或雜合），甚至四元或五元雜合也是屢見不鮮。多元雜合水性樹脂體系包括了多元成分，其體系中的成分既含有通過各類反應生成的共聚（接枝、嵌段）化合物，還包含有一定的各自單體的均聚物，是一個非常繁雜的復合體系。改變制備配方和工藝步驟、條件、制得的多元組份雜合水性樹脂，可以發揮各自組份的特點，使其產生協同效應，減少其不足，揚長避短，以得到各種各樣不同組成、性能較佳的雜合水性樹脂，可以滿足各種不同領域，不同環境，不同施工條件的千差萬別使用要求。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯官能基團的共聚樹脂制成。

水性樹脂中的純丙烯酸乳液由于具有固體含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特點而普遍應用于木器涂料中。自交聯型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯型水性丙烯酸樹脂）木器涂料，特別是低溫或常溫自交聯涂料的研究與開發，已成為當今自交聯型水溶性丙烯酸樹脂（或自交聯型水性丙烯酸樹脂）木器涂料研究的熱點。水性丙烯酸樹脂（包括自交聯型水溶性丙烯酸樹脂或自交聯型水性丙烯酸樹脂）是合成樹脂中用途較普遍的一種，可以制成清漆、色漆、工業專門使用漆和一般通用漆。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。紡織用聚氨酯公司

制備的水性涂料穩定性好。水性聚氨酯（高光）生產公司

水性樹脂具有環保性.水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。水性涂料的成膜后特點 ：與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。高吸水樹脂(保水劑)系列，保持水分作用。水性丙烯酸樹脂是一種低VOC的綠色環保型產品，具有較好的光澤度、耐候性、耐化學品性和高的穩定性。水性聚氨酯（高光）生產公司

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