一個涂料助劑有時對某一配方非常有效,對某些類型的涂料有效,而對其余的則毫無用處。需注意的是,十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發性效應,特別是不謹慎或過量地使用。必須注意不要因涂料助劑而引起“螺旋配方”。例如,使用表面活性劑可幫助表面濕潤,但會生成泡沫,然后用有機硅溶液加以改正卻導致收縮,反過來再由活性劑去克服。經過長期研發的涂料配方,在一些涂料配方設計師手中為了權宜之計可能加入各式各樣的涂料助劑。當發生另外的麻煩時,比較明智的做法是去除涂料助劑而不是尋求其他的來代替。助劑中的納米膠體二氧化硅對于漆膜硬度是有一定幫助的。潤濕劑 2070供應價格
助劑中的無鹵阻燃劑是不含有鹵素的阻燃劑既符合無鹵又符合無機的無鹵無機阻燃劑是氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、可膨脹石墨有鹵阻燃劑是指含鹵聚合物或與含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物,主要有三氧化二銻和十溴二苯醚,也就是常說的溴銻級阻燃劑,溴銻級阻燃劑具有優良的阻燃性能,曾作為阻烯材料被普遍應用。但是,火災發生時,此類使用含鹵阻燃劑所制造的材料受熱會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體發泡劑分為物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。化學發泡劑又分為無機發泡劑和有機發泡劑。它們在聚合物中因受熱氣化或分解產生氣體,從而使聚合物料產生泡孔,故而得名。江蘇溶劑型涂料消泡劑一個涂料助劑有時對某一配方非常有效,對某些類型的涂料有效,而對其余的則毫無用處。
普通的助劑分子量較低,容易揮發遷移、滲出,降低了助劑的效能,而高分子量化可減少揮發性、遷移性,提高熱穩定性、耐水解能力、與聚合物的相容性,而使助劑的效能得以充分發揮。受阻胺光穩定劑(HALS)高分子量化后不只提高了熱穩定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性,而且降低了毒性,擴大了應用范圍,延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長時間抗靜電。功能化就是一劑多能,即一種助劑兼具幾種功能,為選用和工藝都帶來方便。
助劑的添加工藝:研磨分攪勻后以分散設備研磨,分散或以高速分散機高速分散。液態外觀的涂料助劑在涂料中的狀態一般為溶解:添加方式:如果添加量過低、固體分高、酸或堿過高、反應性高及與展色性的極性等差異較大時,建議先以合適的稀釋劑稀釋攪勻后加入涂料中,其他直接添加即可。添加工藝:稀釋攪拌,或單獨攪拌。歸納的添加方式與添加工藝可以作為一個參考。涂料助劑添加時的重點在于充分分散(分散至所需的細度)或溶解,添加過程注意高濃度的前稀釋,以及不相容性涂料助劑的添加順序,其次則是考慮在涂料配置階段添加的便利性與安全性。助劑盡量在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到較少。
助劑中的防銹漆乳液采用特殊的聚合技術與螯合功能性單體聚合而成,先進乳化工藝,與各類醇酸樹脂,羥丙樹脂等樹脂相容性好,有效改善樹脂缺陷,對金屬基材的附著力好,漆膜致密性高,耐鹽霧性能優異,具有優異的初期耐水性,與防銹助劑、防銹顏料都有較好的相容性。使用防閃銹劑用較低的添加量就可以達到理想的防閃銹效果,可以有效解決苯丙乳液添加量多且防閃銹性能差的不足。水性涂料助劑是涂料產品的一類重要組成材料,它可以改進生產工藝、改善產品性能,提高涂料施工性能、對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關鍵的作用。使涂料增稠,提高儲存穩定性。高效水性增稠劑價錢
一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調整。潤濕劑 2070供應價格
助劑粒度對力學性能的影響:粒度越小,對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益;助劑粒度對阻燃性能的影響:阻燃劑的粒度越小,阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小,達到同等阻燃效果的加入量就越少;助劑粒度對配色的影響:著色劑的粒度越小,著色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻;助劑粒度對導電性能的影響:以炭黑為例,其粒度越小,越易形成網狀導電通路,達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣,粒度也有一個極限值,粒度太小易于聚集而難于分散,效果反倒不好。潤濕劑 2070供應價格
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