對化工產業來說，機遇與挑戰并存，挑戰是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環境造成的影響，機遇則是可以使水性樹脂企業得以更好的發展。在皮革加工制造業、汽車內飾、許多復合領域等等因環保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料。環氧樹脂生產商

水性樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當地取代上例聚酯樹脂中的多元醇組分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應的調整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。水性聚氨酯（高光）生產公司水性樹脂的優點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產安穩、價格便宜。

水溶性樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團的強弱和數量可以按要求加以調節，親水基團等活性官能團還可以進行反應，生成具有新官能團的化合物。各種性能使水溶性樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能，獲得越來越普遍的應用。使水性丙烯酸樹脂親水水溶性的途徑有：一、向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸（衣康酸）、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等；二、使丙烯酸酯共聚物在堿性介質下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小（即競聚率的大小）。

常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用，達到調節分子量的目的，同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下，可彼此反應而交聯固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫固化完全。水性環氧樹脂為環氧樹脂的應用開辟了新的領域，市場前景非常樂觀。

水性pu樹脂在合成時會由于原料的區別、配方組成等有著不同的影響，顏色會從白、白透、透、透亮的等不同顏色。另外可根據不同要求添加水性的顏料，從而使乳液展現出不同的顏色。如玻纖浸潤過程中，可添加不同顏料，使玻纖更具有美觀。測試在PET膜時上粘接性能時，由于pu樹脂干燥后膜是透明的，不利于觀察與測試，添加一些色漿后可以使涂膜直觀方便測試。般來說，水性pu樹脂是沒有刺激性氣味的，只有著淡淡的樹脂味道，陽離子水性pu樹脂可以聞到輕微的酸味，如白醋味道一樣。水性丙烯酸樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多且沒有污染型的涂料。水性樹脂生產企業

市場上普遍使用的水性環氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。環氧樹脂生產商

水性樹脂的軟硬度：水性樹脂中的水分揮發完后，會構成一層膜，我們所需求用的就是這個膜，即膜的軟硬度。提到軟硬度，需求進步一個名詞，玻璃化轉變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀況，溫度遞升有硬度很高的玻璃態，具有彈性的高彈態和具有流動性的粘流態，而Tg就在硬和彈之間的轉變溫度。丙烯酸陰極電泳涂料用樹脂是含氨基的陽離子型丙烯酸樹脂。金屬涂料：金屬涂料包括底漆、防銹漆、防腐漆和配套面漆，其產量約占總涂料總量的百分之二十左右。皮革涂飾劑：丙烯酸樹脂皮革涂飾劑是用量較大的皮革涂飾劑之一，約占總量的百分之七十。環氧樹脂生產商

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