旋轉蒸發儀主要部件

旋轉馬達，通過馬達的旋轉帶動盛有樣品的蒸發瓶；  

蒸發管，蒸發管有兩個作用，首先起到樣品旋轉支撐軸的作用，其次通過蒸發管，真空系統將溶劑或樣品吸出；  

真空系統，用來對蒸發系統提供真空度；  

流體加熱鍋，通常情況下加熱介質是水；  

冷凝管，使用雙蛇形冷凝或者其它冷凝劑如干冰、**冷凝樣品；  

冷凝樣品收集瓶，溶劑或樣品冷卻后進入收集瓶。  

機械或馬達機械裝置用于將加熱鍋中的蒸發瓶升降。  

旋轉蒸發儀的真空系統可以使簡單的水泵，也可以是其他類型的真空泵。蒸發和冷凝玻璃組件可以很簡單也可以很復雜，這要取決于蒸餾的目標，以及要蒸餾的溶劑的特性。不同的商業設備都會包含一些基本的特征，現代設備通常都增加了例如數字控制真空泵、數字顯示加熱溫度甚至蒸汽溫度等功能。

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旋轉蒸發儀操作規程

1、用膠管與冷凝水龍頭連接，用真空膠管與真空泵相聯。

2、先將水注入加熱槽。比較好用純水，自來水要放置1-2天再用。

3、調正主機角度：只要松開主機和立柱連結螺釘。主機即可在0-45度之間任意傾斜。

4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機連接上蒸發瓶(不要放手)，打開真空泵使之達一定真空度松開手。

5、調正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調節弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度。

6、打開調速開關，綠燈亮，調節其左側旁的轉速旋鈕，蒸發瓶開始轉動。打開調溫開關，綠燈亮，調節其左側旁的調溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發溶劑到接受瓶。

7、蒸發完畢，首先關閉調速開關及調溫開關，按壓下壓桿使主機上升，然后關閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發瓶，蒸發過程結束。

重慶直銷旋轉蒸發儀旋轉蒸發儀的應用和正確使用方式。

    旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑，例如蒸餾萃取液和色譜分離時的接收液。旋轉蒸發儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續轉動下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。使用方法：打開低溫冷卻液循環泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循環。打開水泵循環水。裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉。調節蒸餾燒瓶高度、旋轉速度，設定適當水浴溫度。蒸完先停止旋轉，再通大氣，然后停水泵，再取下蒸餾燒瓶。停低溫冷卻液循環泵，停水浴加熱，關閉水泵循環水，倒出接收瓶內溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。注意事項:使用時要先抽小真空（約至），再開旋轉，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。旋蒸對空氣敏感物質時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關泵，然后取下樣品瓶封好。若樣品粘度很大，應放慢旋轉速度。

旋轉蒸發儀主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑，例如蒸餾萃取液和色譜分離時的接收液。旋轉蒸發儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續轉動下的減壓蒸餾。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

使用方法：

1.打開低溫冷卻液循環泵。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循環。

2.打開水泵循環水。

3.裝上蒸餾燒瓶并用夾子固定好。打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉。

4.調節蒸餾燒瓶高度、旋轉速度，設定適當水浴溫度。

5.蒸完先停止旋轉，再通大氣，然后停水泵，再取下蒸餾燒瓶。

6.停低溫冷卻液循環泵，停水浴加熱，關閉水泵循環水，倒出接收瓶內溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。

旋轉蒸發儀的使用注意事項。

旋轉蒸發儀結構原理

結構：蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應的恒溫水槽。

工作原理

通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

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旋蒸蒸發儀系統的真空度

①旋蒸蒸發儀由真空泵及其管路、蒸發瓶與接收瓶、冷凝管等部件組合而成。其中，影響真空度關鍵因素是：真空泵功率、體系的密閉性。其中，設備包括：真空泵、密封圈以及真空管。

②真空泵極限越低，系統的真空值也越低。但是，系統能夠形成的真空值，由旋轉蒸發儀的設備耐壓性和保證蒸餾效率時避免爆沸兩部分因素來決定的。設置合理的真空值，需要結合上述兩個因素，由真空控制器進行調節。

③密封圈：連接蒸發管和冷凝管之間密封關鍵部件，耐磨、耐腐蝕是主要的性能要求，常見材質為PTFE和橡膠。其中PTFE的耐磨性、耐腐蝕均優于橡膠。

④真空泵、密封圈都是易損耗部件。真空泵使用過程中要經常對其真空度進行測試，確保其真空度的穩定性。密封圈作為可以拆卸的配件，可以直接更換。真空管經常使用硅膠管替代橡膠，因其老化效率慢。

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