旋片式真空泵安裝方法

1.真空泵須安裝在環境清潔，空氣干燥的場所，室溫應在 5—40℃之間，大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎上。

2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞，拆開木箱檢查泵是否損壞，電動機是否損壞和受潮，如發生損壞和受潮現象，必須修復和干燥后，方可進行安裝。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處，出廠時已用金屬壓蓋封好，安裝時必須檢查封口處是否損壞，泵體內有無雜物和污物，必要時要進行維護清理工作。

4.泵和真空系統連接時，連接管道須內外清潔，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封。泵內嚴禁掉入異物。

5.卸下防護罩及三角皮帶用手轉動泵皮帶輪 2—3轉，是否轉動正常。接通電源前，必須檢查電源電壓、周波、相數是否符合電動機銘牌規定接通電源后，電動機轉向與泵的轉向應相同。將三角膠帶防護罩裝上。

6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下，將真空油灌入油箱，油量到油標中線為止。在冬季室溫過低時，油須加溫到15℃后再行注入，油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運轉時，油箱內油面保持在 油位線上，不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式，清潔的真空油將清洗潤滑泵內零件，使之運轉更輕快。

7.安裝完畢以后，須將泵的周圍加以清理。泵和電動機的外部須擦拭干凈。

旋片式真空泵的主要節能措施及方法。江蘇旋片式真空泵噴油

    將旋片式真空泵拆離真空系統，放油先拆低真空端，取下后端板后，再取低真空轉子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉子及轉片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置，不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發現有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。二、裝配前應清洗干凈并烘干，然后進行裝配。先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉動靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋，低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。三、裝配旋片式真空泵時應注意，凡轉動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內，定位銷釘要接觸良好。 江蘇旋片式真空泵噴油旋片真空泵真空設備如何進行各個階段的檢漏工作？

旋片式真空泵真空度下降解決方法

1、不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以結果是不一樣的。

解決之道：根據產品的型號規格更換正確的新真空泵油。

2、被抽氣體的溫度可能過高。

解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應的換熱器。

3、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有保持一定量的油量。

解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。   

4、另外也是由于旋片式真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。

解決之道：放干凈泵內的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。

5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。

解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件

旋片式真空泵安裝說明

1、泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養。

2、泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保泵運轉平穩、振動小。

3、泵與系統的連接管道應密封可靠，對小泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于泵吸氣口，且要求管路短而少彎頭。

等等...

旋片式真空泵常見故障及消除方法

1、泵不轉。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

a）泵能盤動而不轉。原因可以使聯軸器故障；皮帶打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等。

b）不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為啟動泵溫太低，泵油粘度太高；設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中）；有異物在泵內（進氣管中的焊渣、氧化物、旋片彈簧等泵零件的碎屑）；旋片變形卡住，；發生了咬合（銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承）。

旋片式真空泵生產廠家有哪些？

旋片式真空泵漏油問題的預防：

1.選用質量進口軸封.用于產品的出口。

2.定點訂購質量國產軸封和O形密封圈等密封件，采用國際標準規格，改進配方，更新設備。改進模具。改進和加強工藝控制，嚴格檢驗。

3.用O形密封圈替代平墊圈，保證壓縮量和粗糙度，包括進氣管，排氣管件。加油塞，放油塞，油標，氣鎮閥與油箱的連接處。

4.提高支座體(或泵體)與油箱兩結合面的平度。

5.采用壓鑄油箱(小直聯泵)，并消除氣孔、疏松、裂紋等現象。

6．在外軸封的聯軸器處加風扇，以防止軸封老化失效。

7．適當增加油箱的散熱面積，使泵工作環境溫度降低，可以延緩橡膠件的老化。

8.增加孔用擋圈，以防軸封老化松動后軸向逃出。

9.采用雙口軸封，并增加一個外軸封，有擋灰塵和輔助密封的作用。

10.采用金屬油標體，代替原部標準的非金屬油標、防止熱變形或因強度低而產生斷裂，確保密封面與螺孔中心的垂直度。

11.與軸封摩擦的轉子軸表面應有足夠的硬度。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應有好的同軸度。

12.對于直聯旋片泵，外軸封處可利用支座體設存油腔室和防護蓋。可防止早期滲漏流出泵外，同時不影響外觀。

旋片式真空泵正確的清洗方法。江蘇旋片式真空泵噴油

旋片式真空泵噪聲成因和降低措施。江蘇旋片式真空泵噴油

旋片式真空泵的安裝和維護

  1）安裝

  泵應水平安放。由于泵運轉時幾乎沒有振動一般可不固定，泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵，以免損壞減震墊塊。

  為保證泵得到良好的冷卻和便于維修，建議在泵進氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。

  發運的泵不帶油。安裝后，通過加油口緩慢注入所規定的真空泵油（見保養、維修1）到油窗高度的3/4處。

  2）電氣連接

  電氣接線必須由專業電工進行，應使用適當的電動機過載保護裝置。

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