滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。固特數控鋼筋剪切生產線，它把傳統的人工剪切鋼筋和搬運，轉換為自動化機械加工；廣西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線機械設備

數控鋼筋剪切生產線設備優勢：>>采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩定等特點；>>液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業；>>采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。>>可采用多機聯合生產，自動化程度高，節省人工。業務經理：蘇廣斌電話：數控鋼筋剪切生產線設備描述：該設備由數控系統控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經濟實用，故障率低，產能可達五十噸/班。上海批量加工鋼筋剪切生產線價格設備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。

型耐磨輥實施，具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上同一個循環尚未結束時就能夠實施下一個配料，以節省喂料間隔////產品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑，高速公路等行業。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，***降低勞動強度6.進口plc結合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，***的定尺系統，***定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.***的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統，******的工作狀態。線是對棒材定尺切斷的設備，替代原有單機切斷的方式，具備鋼筋自動傳送、自動定位、自動收集等功能。

目前國內大多數帶肋鋼筋加工廠和預制構件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構這種剪切方式具有結構簡單維修方便定尺準確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現頂刀和連切等故障給操作人員的調試使用帶來了很**煩本文依據所掌握的設計加工及調試的經驗從理論方面對錘擊式剪切機構進行研究分析確定避免頂刀和連切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經由轉轂矯直后經送料輥穿過剪切機構***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉轂的旋轉軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。設備操作簡單、人性化，單人可作業；

數控棒材剪切生產線-產品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑，高速公路等行業。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統，保證可靠的工作狀態。主要技術參數剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：：2人設備功率：：28m××：380V，50～60HZ液壓系統：系統最大壓力，液壓站電機（三級鋼，57kg/mm2）。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；河南鋼筋剪切生產線

PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能。廣西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線機械設備

生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統雙層排料喂料系統,生產效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產數據通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產效率.原料存儲根據客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪***,效果好.統計功能具備自動統計功能,可根據客戶需要任意查詢日,月,年產量,自動生產日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統,可視化故障報警,提高維修保養效率.主機自動潤滑系統集成式自動潤滑系統,自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態,延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統采用****,性能穩定,環境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。廣西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線機械設備