工廠化養(yǎng)殖，是中國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的必然趨勢！那么，什么是工廠化養(yǎng)殖，它和傳統(tǒng)養(yǎng)殖模式又有怎樣的區(qū)別呢？現(xiàn)代化的水產(chǎn)養(yǎng)殖工廠，不僅可以智能控制水體溫度，還安裝了全自動循環(huán)水處理設(shè)備及增氧機、涌浪機等設(shè)備。相較于傳統(tǒng)池塘一畝水面1500斤的養(yǎng)殖量，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖每立方米的水體可以養(yǎng)100斤魚！換句話說，就單位面積的產(chǎn)量而言，循環(huán)水模式就比傳統(tǒng)魚塘提高了40幾倍！高密度、高產(chǎn)能、高效益，除了能實現(xiàn)“三高”以外，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖還能省人工、節(jié)能耗！工廠化養(yǎng)殖有利于提高水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的整體競爭力。甘肅大棚內(nèi)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖供應(yīng)商

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展階段，該模式在我國主要經(jīng)歷了四個發(fā)展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環(huán)水養(yǎng)魚試驗，初步出現(xiàn)了我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備進行鰻魚養(yǎng)殖，帶動了我國蛋白質(zhì)泡沫分離器、生物濾器、水質(zhì)自動在線監(jiān)測等水處理設(shè)備的自主研發(fā)。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性得到進一步提升，初步構(gòu)建了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，逐步走向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化的推廣應(yīng)用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構(gòu)建了適合我國的養(yǎng)殖車間、水處理和養(yǎng)殖管理系統(tǒng)，逐步建立了多品種的循環(huán)水養(yǎng)殖模式。海南大型工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖工廠化養(yǎng)殖為漁業(yè)扶貧提供了有力支持。

在平湖市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局副局長袁利強看來，這也是“揚長避短”之舉，相比全省山區(qū)地方，平湖看似土地平整遼闊，但基本農(nóng)田保護率高，實際上空間捉襟見肘，因此如何在有限的空間里產(chǎn)出更高效益，像這類總部型、科技型的企業(yè)就十分寶貴。示范園既是科技的研發(fā)地，更是集成的樣板間，形成成熟的產(chǎn)業(yè)鏈條后，對外整體輸出，這就是典型的“跳出浙江發(fā)展浙江”，即農(nóng)業(yè)科技型的“地瓜經(jīng)濟”。當然，科技進步從來都非一蹴而就，即使在實驗室里已接近完美，等到實際落地時，依然會出現(xiàn)各種各樣的問題。

我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖起步于20世紀80年代中期。1986年前后，國內(nèi)企業(yè)從德國、丹麥等國家引進一批循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，主要從事淡水羅非魚、鰻魚的工廠化養(yǎng)殖。然而，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖投入高，其經(jīng)濟性受到了嚴重質(zhì)疑，加上技術(shù)上的不成熟，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的發(fā)展一度進入了低谷。1990年初，國內(nèi)開始進行工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖相關(guān)的科學(xué)與技術(shù)研究，從早期摸索，到工藝、技術(shù)、裝備的逐步研發(fā)與配套集成，較終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運行，這個過程花費了30年。工廠化養(yǎng)殖有助于提高漁業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定性和抗風(fēng)險能力。

工廠化循環(huán)水系統(tǒng)養(yǎng)殖：1.亞硝酸鹽是水體中氨氮的產(chǎn)物之一。當養(yǎng)殖池中的亞硝酸鹽含量超過0.1mg/L時，亞硝酸根離子就會通過養(yǎng)殖水體進入魚的血液，與血液中的血紅蛋白發(fā)生反應(yīng)，生成不能攜帶氧氣的高鐵血紅蛋白，從而抑制血液的攜氧能力，造成魚的血液缺氧，形成亞硝酸鹽中毒，導(dǎo)致魚類死亡。2.pH值即液體酸堿度。一般而言，養(yǎng)殖池體中的pH值變化主要由溶于水的二氧化碳的量決定。當池體過酸或者過堿時，會使水體環(huán)境極度不穩(wěn)定，讓已經(jīng)適應(yīng)某一恒定環(huán)境的魚類，因不能適應(yīng)突然改變的水體環(huán)境，產(chǎn)生過激反應(yīng)，進而使魚類大量死亡。養(yǎng)殖廢棄物可以作為有機肥原料，促進農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展。工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖物聯(lián)網(wǎng)

工廠化養(yǎng)殖要注重人才培養(yǎng)，提高養(yǎng)殖技術(shù)水平。甘肅大棚內(nèi)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖供應(yīng)商

工廠化養(yǎng)殖走向智慧化新時代，我國漁業(yè)科技工作者目前已初步建立了適合我國國情的循環(huán)水養(yǎng)殖技術(shù)體系，產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模。然而，在養(yǎng)殖微生態(tài)環(huán)境控制、養(yǎng)殖管理與投喂技術(shù)、水質(zhì)自動檢測與數(shù)字化管理、病害防控、節(jié)能降耗等方面還需要不斷完善和加強。由于企業(yè)管理者因傳統(tǒng)養(yǎng)殖理念的束縛，使相當一部分循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)集約節(jié)約、高效安全的技術(shù)優(yōu)勢尚未充分發(fā)揮。從設(shè)施裝備上來看，我國工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖在水處理精度、水處理效率、運轉(zhuǎn)使用率及自動化、智能化管理水平方面與國外先進國家相比尚存在一定差距。甘肅大棚內(nèi)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖供應(yīng)商