純生啤酒生產方式：純生啤酒生產必須做到整個生產過程無菌或得到控制，然后進入到無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞（無菌過濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加無機抑制劑或有機抑制劑（防腐劑），通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。（2）紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想，且可能對啤酒口味有影響，未被采用。（3）無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法，經硅藻土過濾機和精濾機過濾后的啤酒，進入無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞（無菌過濾LRV≥7）,才能確保純生啤酒的生物穩定性。啤酒廠設備的風冷器幫助在發酵期間控制溫度，影響啤酒的香氣與味道。寧夏大型啤酒糖化設備

小麥芽的選擇，一般選擇蛋白質含量低、色度和粘度較低的小麥制成小麥芽。（1）小麥芽的溶解度一般低于大麥芽，粗細粉浸出物差值偏高，庫爾巴哈值偏低，蛋白質的溶解不足，糖化時應加強對蛋白質的分解。（2）小麥芽沒有粗糙的皮殼，其無水浸出率比大麥芽高約5%。（3）小麥芽中花色苷的含量較低，洗糟水溫可以提高到80℃（洗糟水先進行酸化處理）。（4）小麥芽糖蛋白含量較高，釀制出的啤酒泡沫性能好，泡沫豐富持久。（5）小麥啤酒濾酒前添加硅膠可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于過濾。天津一體式啤酒發酵罐在啤酒廠設備中，過濾設備可以去除啤酒中的雜質，保證成品的清澈度和口感。

發酵主要工藝參數的確定：①滿罐時間，從頭一批麥汁進罐到然后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內。②發酵度，可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

啤酒廠的生產設備有哪些？1、原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等；2、原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等；3、麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；4、啤酒發酵設備——發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等；5、啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等；6、啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。啤酒廠設備的冷凝器收集蒸汽，提高生產效率。

酒精去除法的優點是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產無醇啤酒。(2)糖化發酵工藝無需變化，只須進行發酵后處理。酒精去除法的缺點是：(1)需要投入大量的資金購置酒精去除設備。(2)需要額外的處理費用和時間。(3)處理過程中啤酒風味物質會被損失。(4)處理不當易造成二次污染。限制發酵法的優點是：(1)無須額外的設備投資。(2)生產工藝簡單，成本低。(3)風味損失少。限制發酵法的缺點是：(1)糖化或發酵工藝發生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當會影響啤酒口味和穩定性。啤酒廠設備的攪拌系統均勻分布熱量，防止糊底現象發生。吉林啤酒廠設備哪家好

啤酒廠設備的蒸汽發生器可產生必要的蒸汽，應用于消毒和加熱等多個環節。寧夏大型啤酒糖化設備

純生啤酒生產基本要求：（1）選擇良好的酒基 經過發酵、后熟的啤酒，應具有良好的質量（包括風味、泡沫、非生物穩定性和滿足理化指標要求）。生產中應認真做到：把好原料關、選好菌種、嚴格生產工藝與操作。（2）在前道工序嚴格控制微生物污染的基礎上，生產純生啤酒進行的無菌過濾要滿足以下要求：無菌過濾的有效性，對任何微生物除去率要達到要求，并且不會影響啤酒的口味、泡沫等質量要求；選用合理的無菌過濾組合，一般要求應按深層過濾-表面過濾-膜過濾的順序進行組合，其孔徑選擇為：深層過濾1～3微米、表面過濾0.8～1微米、膜過濾0.45～0.65微米。應配置兩組過濾組合，以保證正常生產；具有單獨的CIP和膜再生系統；寧夏大型啤酒糖化設備