發酵主要工藝參數的確定：①滿罐時間，從頭一批麥汁進罐到然后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內。②發酵度，可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。啤酒廠設備的泵送系統負責轉移液體，確保釀造過程順暢進行。陜西自釀啤酒精釀設備

啤酒廠中用于儲存原料的設備有哪些？1. 啤酒花存儲室：啤酒花賦予啤酒獨特的苦味和香氣，而啤酒花存儲室則專門用于儲存這些花朵。在這些室內，通常會采用低溫和濕度控制，以保持啤酒花的新鮮度和香氣。2. 酒精儲罐：酒精儲罐用于存放發酵產生的酒精。這些儲罐通常具有密封性強的設計，以防止酒精揮發和外界污染，確保啤酒的酒精度和口感。3. 水貯罐：啤酒生產需要大量的水，包括用于清洗設備、原料浸泡和發酵等。水貯罐用于儲存和供應這些大量的水，通常具備過濾和消毒系統，以確保水的質量符合生產標準。陜西自釀啤酒精釀設備酵母培養罐是啤酒廠設備中的重要環節，用于培育健康的酵母，以提升發酵效率。

其它因素對大罐洗滌的影響：①CIP系統的設計:特別是管道角度、洗滌罐的容量及分布、洗滌水的回收方法等，都會對洗滌殺菌產生影響。有些采用帶壓回收洗滌水，壓力過高會使洗滌水噴射產生阻力而影響洗滌效果。②洗滌器：當前生產的洗滌器種類很多，應選擇噴射角度完全，不容易堵塞的萬向洗滌器。定期拆開大罐頂蓋對洗滌器進行檢查，以免洗滌器因異物而堵塞。③洗滌泵及壓力:如果泵的壓力過小，洗滌液噴射無力，也會在大罐內壁留下死角，洗滌的壓力一般應控制在0.25～0.4MPa。

麥芽粉碎機用于粉碎麥芽和其他谷物（如小麥）。擁有自己的粉碎機可以自己控制粉碎的程度，用于研磨不同谷物來釀造不同的啤酒風格。大多數啤酒廠因為提供的啤酒風格繁多，因此需要擁有自己的麥芽粉碎機。當然，如果你的啤酒廠初期只預期釀造很少的啤酒種類，直接向麥芽公司購買碎麥芽成品即可。需要注意的是，碎麥芽成品價格通常比完整的麥芽要高，且保質期較短（6個月左右）。另外一個放棄麥芽粉碎機的原因可能是空間有限，例如啤酒屋，可以直接購入粉碎好的麥芽成品。啤酒廠設備的記錄儀保存生產數據，便于追蹤和管理。

錐形發酵罐基本結構：罐頂部分，罐頂為一圓拱形結構，中間開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭，以安裝CO2和CIP管道及其連接件，罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等，罐內側裝有洗滌裝置，也安裝有供罐頂操作的平臺和通道。發酵罐工作壓力可根據罐的工作性質確定，一般發酵罐的工作壓力控制在0.2～0.3MPa。罐內壁必須光滑平整，不銹鋼罐內壁要進行拋光處理，碳鋼罐內壁涂料要均勻，無凹凸面，無顆粒狀凸起。CO2的回收：CO2是啤酒生產的重要副產物，根據理論計算，每1kg麥芽糖發酵后可以產生0.514kg的CO2，，每1kg葡萄糖可以產生0.489kg的CO2，實際發酵時前1～2天的CO2不純，不能回收，CO2的實際回收率只為理論值的45%～70%。經驗數據為，啤酒生產過程中每百升麥汁實際可以回收CO2約為2～2.2kg。啤酒廠設備的熱交換器調節溫度，優化釀造環境。甘肅一體式精釀啤酒設備

配方管理軟件在啤酒廠設備中助力于控制不同配方的生產，保證一致性。陜西自釀啤酒精釀設備

洗滌方法的選擇：①清水-堿水-清水這種方法是比較原始的洗滌方法，在中小型啤酒廠中使用較多，雖然洗滌成本低，但不能充分殺死所有微生物，而且會對啤酒口感帶來影響。也有采用定期用甲醛洗滌殺菌，但并不安全。②清水-堿水-清水-殺菌劑（CIO2、過氧乙酸、雙氧水） 一般認為上述三種消毒劑較終分解產物無毒副作用，洗滌后不必沖洗。采用此種方法的廠家較多，其啤酒質量特別是口感、保鮮期會比頭一種方法提高一個檔次。③清水-堿水-清水-消毒劑-無菌水 有的廠家認為這種方法對微生物控制比較安全，又可避免萬一消毒劑殘留而帶來的副作用，但如果無菌水細菌控制不合格也會帶來大罐重復污染。④清水-稀酸-清水-堿水-清水-殺菌劑-無菌水 此種方法被認為是比較理想的洗滌方法。通過對長期使用的大罐內壁的檢查，可發現粘附有由草酸鈣、磷酸鈣和有機物組成的啤酒石，先用稀酸（磷酸、硝酸、硫酸）除去啤酒石，再進行洗滌和消毒殺菌，這樣會對啤酒質量有利。陜西自釀啤酒精釀設備