點膠或底部填充的空洞防范與分析: 1.膠水中混入了空氣、其他溶劑或水份,以及PCB或器件受潮等原因,在烘烤過程中產生氣泡而后固化形成空洞。 對策:作業前對點膠頭排氣,膠水充分回溫并除汽泡;生產好的PCBA,在24小時內需完成底部填充,否則PCBA需要經過烘烤祛...
底部填充膠一般應用于CSP/BGA芯片底部,隨著電腦,手機等電子產品的快速發展,所以CSP/BGA的應用也越來越普遍,工藝操作也逐步變高,所以底部填充膠也開始被開重,底部填充膠的流動性好,填充間隙小,速度快,能迅速滲透到芯片底部,可以快速固化,固化后能起到緩和...
快速流動可低溫固化的底部填充膠粘劑,包括以下質量份的組成:包括中心層貝殼層結構的環氧樹脂20~50份,固化劑10~30份,潛伏型固化促進劑5~15份,填料10~30份,表面活性劑為0.01~1.5份,偶聯劑1~2份,所述中心層為高溫固化胺基化合物,所述貝殼層為...
低溫環氧膠粘劑是以聚氨酯預聚物改性環氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應制成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯...
底部填充膠的流動現象是反波紋形式,黃色點為底部填充膠的起點位置,黃色箭頭為膠水流動方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動現象,于是通常底部填充膠在生產流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點的對面位置,即可判定對面位置是否能看到膠水痕...
底部填充膠的各種問題解讀:點膠坍塌:點膠坍塌是和點膠點高相反的情況,整個元器件向點膠部位傾斜。點膠坍塌的因素就是底部填充膠過稀導致流動性太強,點膠量較少等,當然還有底部填充膠變質,例如儲存條件不好,過期等因素。點膠點高:一般的底部填充膠點膠正常來說是一團團在那...
底部填充膠符合焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因為膠水是不會流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。在BGA器件與PCB基板間形成高質量的填充和灌封底部填充膠的品質與性能至為重要。底部填充膠的熱膨脹系數﹑玻璃轉化溫度以及模量系數等...
一種低溫快速固化的環氧膠水;包括環氧樹脂30?40重量份,增韌劑20?30重量份,硫醇固化劑20?30重量份,助劑5?10重量份。本發明通過篩選硫醇,較后解決了操作期的穩定問題,通過對硫醇以及促進劑用量的調整解決了95℃/3min固化,固化率小于95%的問題,...
關于底部填充膠的溫度循環測試,除了制定的測試條件外,有兩個指標其實是對測試結果有蠻大的影響的。一個是填充效果的確認,如果填充效果不理想,太多的氣泡空洞或者由于錫膏助焊劑產生的兼容性問題的話,后期參與TC測試的效果肯定也是會打折扣的,有很多公司把切片實驗放在前面...
芯片包封中的底部填充膠是通過自然流動低溫快速固化的一種環氧樹脂膠粘劑,可以用于芯片四周圍堰上,圍堰填充膠水和一般的底部填充相比,粘度上面會有一定的區別,所以芯片封裝需要分清楚是底部填充加固還是四周圍堰保護芯片。 底部填充加固具有更好的緩震性能,而四周包封可以起...
底部填充膠常見問題: 一、膠水滲透不到芯片底部空隙: 這種情況屬膠水粘度問題,也可以說是選型問題,膠水滲透不進底部空隙,只有重新選擇合適的產品,底部填充膠,流動性好,在毛細作用下,對BGA封裝模式的芯片進行底部填充,再利用加熱的固化形式,快達3-5分鐘完全固化...
底部填充膠的表面絕緣電阻: 我手上有一份針對底填膠SIR的相關測試,摘錄相關方法如下: 檢測項目:表面絕緣電阻 技術要求:參考IPC J-STD-004B Requirements for Soldering Fluxes(大于10^8歐姆以上) 檢測方法:參...
底部填充膠的溫度循環(冷熱沖擊):作為消費電子一般而言溫循區間不超過100度,而作為工業或汽車電子方面要求溫循區間是130度以上甚至更高。之前參加一家國內手機廠商此項測試時,咨詢韓國的測試結果時告知可達到1000次以上,而實際在國內這邊的測試是沒有達到的,估計...
底部填充膠的溫度循環(冷熱沖擊): 關于此項測試,英文一般稱之為Temperature Cycling(Thermal Cycling),簡稱為TC測試。而在實際的測試中有兩種情況,一種稱之為溫度(冷熱)循環,而另一種稱之為冷熱(高低溫)沖擊。這兩種其實對測試...
底部填充膠是什么?底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規定義是一種用化學膠水(主要成份是環氧樹脂)對BGA 封裝模式的芯片進行封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增...
芯片包封中的底部填充膠是通過自然流動低溫快速固化的一種環氧樹脂膠粘劑,可以用于芯片四周圍堰上,圍堰填充膠水和一般的底部填充相比,粘度上面會有一定的區別,所以芯片封裝需要分清楚是底部填充加固還是四周圍堰保護芯片。 底部填充加固具有更好的緩震性能,而四周包封可以起...
底部填充膠的返修有個殘膠清理的問題,這個其實沒什么特別的方法,當然一些有機溶劑或清洗劑能輔助除膠,但是也是需要利用加熱的方法及物理外力將殘膠較終清理的。 有的底填膠相關的測試要求,但貌似和底填膠本來起的作用并不直接相關,回頭看看底填膠的描述中的關鍵作用:“能有...
將底部填充膠噴射到窄縫內: 隨著晶圓上芯片數量的增加,芯片之間的間隙變得越來越窄,一直減小到幾百微米。同時,為了實現小型化目標,芯片下方的凸點高度持續減小,一直降至幾十微米。必須將大量的底部填充膠準確地輸送到芯片之間,并使其在每個芯片下的凸點周圍流動。這些狹窄...
smt貼片元器件檢驗: 元器件主要檢測項目包括:可焊性、引腳共面性和使用性,應由檢驗部門作抽樣檢驗。元器件可焊性的檢測可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中,2±0.2s或3±0.5s時取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況,要求元...
單組分環氧樹脂流動型底部填充膠粘劑,包括以下質量份的組成:雙酚F環氧樹脂10~50份,第1填料10~20份,第二填料5~10份,固化劑5~10份,固化促進劑2~5份,活性稀釋劑5~15份,增韌劑0.1~3份,離子捕捉劑0.1~3份,所述第1填料的粒徑大于所述第...
固化環氧黑膠集眾多優勢于一身,為汽車車載攝像頭保駕護航。 車載攝像頭從較初的普清CMOS到現在的高清CCD,發展十分迅猛,已進入產品“高清化、網絡化、智能化”升級換代階段,實現了感知車輛周邊的路況情況、前向碰撞預警、車道偏移報警和行人檢測等ADAS功能。其在車...
如果要把底部填充膠講得很清楚,其實非常有必要先去了解電子元器件的封裝形式(BGA、CSP等),以及電子元器件如何裝配到基板上等知識,這個講起來又涉及更多內容,如果需要了解可以去看看關于IC封裝的內容。個人認為可以將底部填充膠簡單定義為“用于保護電子產品中某些芯...
Underfill底部填充膠操作步驟(使用說明): 1、底部填充膠的儲存溫度介于2℃~8℃之間(-25~-15℃),使用將之在室溫下放置1小時以上,使產品恢復至室溫才可以使用。 2、underfill底填膠操作前,應確保產品中無氣泡。 3、注膠時,需要將Und...
底部填充膠起什么作用:BGA和CSP,是通過微細的錫球被固定在線路板上,如果受到沖擊、彎折等外部作用力的影響,焊接部位容易發生斷裂。而底部填充膠特點是:疾速活動,疾速固化,能夠迅速浸透到BGA和CSP底部,具有優良的填充性能,固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收...
底部填充膠固化后通過芯片四周可以觀察到膠水表面情況,但是內部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下,用研磨機器從線路板面打磨,研磨到錫球與膠水層,在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況,底部填充膠的不...
本發明專利技術屬于膠水填充技術領域,尤其涉及膠水填充機構及膠水填充設備。將加工件安裝于夾具上,加工件在需要進行膠粘時,移動驅動機構將膠水填充機構送至夾具處,供膠機構將膠水送至膠水填充機構,膠水填充機構中的空心軸在轉動驅動機構的驅動下轉動,第三輸出端于空心軸轉動...
低溫熱固膠一般用于低溫固化,能在極短的時間內使各種材料之間形成較佳的粘接力。具有較高的保管穩定性,特別適用于需要低溫固化的熱敏感元件。 低溫熱固膠是一種單組份、快速固化的改性環氧粘劑,為CSP(FBGA)或BGA而設計的可返修的底部填充膠。它能形成一致和無缺陷...
低溫環氧樹脂為什么被稱為“萬能膠”? 1、因為這是一種粘接性能非常好、抗腐蝕性能很好的一種膠粘劑,而且還具有電絕緣性能和機械強度高的特點,既可以金屬和金屬進行粘接,也可以金屬和非金屬物質粘接,均可以達到良好的粘接性能。 2、環氧樹脂膠對人體無害,是沒有毒性的一...
在選擇膠粘劑主要需要關注哪些參數?首先,要根據產品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的粘度; 其次,要關注膠粘劑的玻璃化轉變溫度(Tg),熱膨脹系數(CTE),此兩個主要參數影響到產品的品質及可修復。在使用底部填充膠時發現,膠粘劑固化后會產生氣泡,這是為什么...
底部填充膠單組份環氧膠100℃低溫固化具有良好的可維修性與PCB基板有良好的附著力典型用途:用于手機、手提電腦等CSP、BGA、UBGA裝配 包裝:30ml/支 250ml/支底部填充膠 單組份環氧膠 具有良好的可維修性 可快速通過15um的小間隙 低溫快速固...