為滿足研發(fā)階段的驗證需求，深圳普林電路推出"加急打樣"服務(wù)，通過柔性生產(chǎn)線配置實現(xiàn)小批量訂單的快速響應(yīng)。采用數(shù)字光刻技術(shù)替代傳統(tǒng)菲林制版，縮短圖形轉(zhuǎn)移周期；應(yīng)用UV激光切割替代機械銑削，提升異形板加工效率。針對高頻微波板、剛撓結(jié)合板等特殊工藝，建立專門的生產(chǎn)單元，確保技術(shù)參數(shù)達標的同時控制交期。公司特別設(shè)置工程服務(wù)小組，為客戶提供設(shè)計優(yōu)化建議，例如優(yōu)化疊層結(jié)構(gòu)降低EMI干擾。對于新客戶的首單項目，需簽訂技術(shù)保密協(xié)議（NDA），并確認技術(shù)規(guī)格后安排生產(chǎn)排期。嚴格的質(zhì)量控制和多樣化的表面處理工藝，使我們的PCB在各類應(yīng)用場景中展現(xiàn)出色的穩(wěn)定性和耐用性。廣東PCB板

普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中，注重知識產(chǎn)權(quán)保護。PCB知識產(chǎn)權(quán)知識強調(diào)了保護客戶知識產(chǎn)權(quán)的重要性。普林電路與客戶簽訂嚴格的保密協(xié)議，對客戶的設(shè)計圖紙、技術(shù)方案等信息進行嚴格保密。在生產(chǎn)過程中，采取有效的措施防止信息泄露，確?？蛻舻闹R產(chǎn)權(quán)得到充分保護，讓客戶能夠放心地將研發(fā)樣品的制造任務(wù)交給普林電路。在中PCB生產(chǎn)制造過程中，普林電路積極開展技術(shù)創(chuàng)新活動。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵。普林電路投入大量資金用于研發(fā)，鼓勵技術(shù)人員開展技術(shù)創(chuàng)新項目。例如，在新型材料應(yīng)用方面進行研究，探索使用性能更優(yōu)異的新型覆銅板，以提高PCB的性能和可靠性。通過技術(shù)創(chuàng)新，普林電路不斷提升自身的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。深圳印制PCB軟板PCB來料加工模式接受客戶提供特殊基材，確保工藝兼容性。

在PCB的設(shè)計環(huán)節(jié)，普林電路擁有專業(yè)的設(shè)計團隊，他們不僅具備豐富的電路設(shè)計經(jīng)驗，還熟練掌握各種先進的設(shè)計軟件。PCB設(shè)計知識強調(diào)了合理設(shè)計對于PCB性能的重要性。普林電路的設(shè)計團隊在進行研發(fā)樣品設(shè)計時，會充分考慮電路的布局、信號完整性、電源完整性等因素。通過合理規(guī)劃元器件的擺放位置，減少信號傳輸路徑上的干擾，提高信號質(zhì)量。同時，運用先進的仿真技術(shù)對設(shè)計進行驗證，提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題并進行優(yōu)化，確保設(shè)計方案能夠順利轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。

PCB 的特殊工藝組合（如 BGA 夾線 + 樹脂塞孔）展現(xiàn)定制化創(chuàng)新能力，深圳普林電路攻克多項技術(shù)難點。PCB 的 BGA 夾線工藝（線寬 3-5mil）要求在芯片焊盤間布線，深圳普林電路通過激光直接成像（LDI）技術(shù)，將線路精度控制在 ±10μm，配合樹脂塞孔（深度公差 ±5%）防止焊盤下塌。為某醫(yī)療設(shè)備廠商生產(chǎn)的 12 層 PCB，在 BGA 區(qū)域集成 3MIL 夾線與 0.15mm 微孔，表面采用沉金 + OSP 復合鍍層，既保證高頻信號傳輸（損耗＜0.5dB/in），又提升非焊接區(qū)域的抗氧化能力。此類工藝組合使 PCB 在方寸之間實現(xiàn)高密度互連與可靠性能，成為醫(yī)療設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)突破。從結(jié)構(gòu)支撐的PP片到防護性強的阻焊油墨，普林電路的PCB材料選擇助力產(chǎn)品實現(xiàn)杰出的耐久性與可靠性。

厚銅PCB板的優(yōu)勢有哪些？

1、優(yōu)異的熱管理能力：厚銅PCB板的熱性能很好，能夠有效將電路中的熱量散發(fā)出去，防止元器件因過熱而失效。這使得它在高功率設(shè)備、充電系統(tǒng)以及電源模塊中尤為重要，延長了設(shè)備的使用壽命。

2、增強的載流能力：厚銅PCB板具備較高的電流承載能力，能夠在大電流應(yīng)用中保持穩(wěn)定，尤其適用于電動汽車、工業(yè)自動化和電力分配系統(tǒng)中需要高電流密度的場合。

3、出色的焊接性能：由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大，能更好地吸收和分散焊接時產(chǎn)生的熱量，降低了焊接過程中因熱應(yīng)力引起的變形和裂紋風險，提高了接頭的可靠性。

4、電磁屏蔽效果明顯：厚銅層不僅提升了電流承載能力，還具備電磁屏蔽功能，有效抵御外部電磁干擾，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和信號傳輸?shù)耐暾裕绕湓谕ㄐ旁O(shè)備和工業(yè)控制中至關(guān)重要。

5、防腐蝕性能優(yōu)越：厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，減少了設(shè)備的維護需求，延長了其使用壽命。這對于長期暴露于高濕度、化學腐蝕或極端氣候條件下的設(shè)備尤為重要。

6、材料兼容性與靈活性：厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結(jié)合使用，進一步提升系統(tǒng)的熱管理能力和機械強度，滿足特定應(yīng)用的苛刻要求。 PCB定制化服務(wù)支持特殊顏色/標識/包裝等個性化需求。廣東超長板PCB制作

PCB HDI板采用激光鉆孔技術(shù)，實現(xiàn)任意層互聯(lián)與微盲孔設(shè)計。廣東PCB板

PCB 的沉頭孔工藝通過控制鉆孔深度與角度，深圳普林電路實現(xiàn)沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲，確保板面平整，深圳普林電路采用數(shù)控鉆床配合階梯鉆頭，為某工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的 10 層 PCB 加工 M3 規(guī)格沉頭孔，沉頭角度 90°±5°，孔底銅層保留厚度≥0.1mm。此類工藝避免螺絲安裝時損傷內(nèi)層線路，同時通過沉頭孔邊緣鍍錫處理提升導電性，應(yīng)用于大型控制柜的主板固定，確保振動環(huán)境下連接穩(wěn)固。沉頭孔的批量加工良率達 99.5%，較傳統(tǒng)手工工藝效率提升 5 倍，成為工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的標準化解決方案。廣東PCB板