電路板的工藝集成能力體現了深圳普林電路的技術廣度，可同步實現多種復雜工藝的協同應用。電路板的生產中，深圳普林電路常將 HDI（高密度互聯）與金手指工藝結合，例如為某通信設備廠商制作的 20 層 HDI 板，采用 3 階盲埋孔技術實現線寬 / 線距 5/5mil，同時在邊緣加工金手指（厚度 50μm），滿足高頻信號傳輸與機械插拔的雙重需求；在軟硬結合板領域，將 FR4 剛性基板與 FCCL 柔性電路通過階梯槽工藝無縫銜接，小彎曲半徑達 0.5mm，適用于可穿戴設備的柔性電路設計；混合介質壓合工藝則將 Rogers 高頻材料與 FR4 基板層壓，介電常數差異控制在 ±0.1 以內，解決 5G 終端的多頻段信號兼容問題。電路板耐高溫材料應用于航空航天設備，保障極端環境下的可靠性。四層電路板板子

電路板的品質管控是深圳普林電路的競爭力之一，依托ISO質量認證體系確保產品可靠性。公司嚴格遵循ISO 9001標準，構建了從制前評估到售后追溯的全流程質量管理體系。制前階段，針對客戶特殊需求進行工藝可行性評估，制定專項管控方案；生產過程中，通過 AOI 自動光學檢查、X-RAY 檢測、阻抗測試等手段，對鉆孔、電鍍、壓合等關鍵工序實施實時監控；異常發生時，運用 8D 報告等工具深入分析 root cause，推動持續改進。憑借這套嚴謹的品質管理體系，深圳普林電路板的一次性準交付率達 95%。汽車電路板加工廠電路板生產采用標準，為裝備提供高可靠性硬件保障。

電路板的品質體系是深圳普林電路差異化競爭的壁壘，嚴格遵循IPC三級打造高可靠產品。電路板在、航空航天等領域的應用需滿足極端環境下的穩定性要求，深圳普林電路為此建立了嚴格的全流程品控體系。從基材入廠檢驗開始，對 FR4、聚四氟乙烯等板材進行嚴格的阻燃性、抗剝強度測試，確保材料符合軍標要求；生產過程中，針對埋盲孔、金屬化半孔等關鍵工藝實施 “雙檢制”，通過 X-RAY 檢測孔內鍍層均勻性，采用阻抗測試儀確保高頻電路板信號傳輸精度；成品階段，進行 288℃熱沖擊測試、耐電流試驗等，確保電路板在高低溫、強振動等惡劣環境下性能穩定。憑借這套品質管控體系，深圳普林電路成為多家單位的合格供應商，其電路板產品多次應用于雷達、導彈制導等關鍵裝備。

電路板的表面處理工藝豐富多樣，滿足不同應用場景的可靠性與功能性需求。電路板提供有鉛 / 無鉛噴錫（HASL）、化學鎳金（ENIG）、沉錫（ImSn）、沉銀（Immersion Silver）、OSP（有機焊料保護劑）等十余種表面處理方式。其中，沉金工藝的鎳層厚度控制在 80-150μm，金層 1-3μm，適用于高可靠性的連接器；鍍金手指工藝通過局部加厚金層（5-50μm），提升插拔壽命至 500 次以上，廣泛應用于計算機主板；全板鍍金 + 金手指組合工藝則用于高頻測試設備，確保信號傳輸的低阻抗與抗氧化性。這些工藝選擇使電路板在不同環境下均能保持穩定性能，如在沿海高濕度地區使用沉銀工藝可減少電化學遷移風險。選擇深圳普林電路，就是選擇了高精度、高可靠性的電路板解決方案，讓您的電子產品在市場中更具競爭力。

深圳普林電路在多層板制造方面擁有精湛工藝，其多層板層數可達 40 層。在生產過程中，先進的層壓技術是關鍵，通過精確控制溫度、壓力和時間，確保各層線路之間緊密結合，層間絕緣性能良好。精密的對位工藝保證每層線路的準確連接，誤差控制在極小范圍內。多層板應用于計算機、通信等領域，在服務器主板中，普林多層板實現復雜電路布局和高速數據傳輸。通過優化線路設計和材料選擇，降低信號傳輸延遲，提高服務器運算速度和數據處理能力，滿足大數據存儲和云計算等應用需求，展現了普林電路在多層板制造領域的高超技術水平。電路板全自動檢測設備確保醫療影像儀器信號完整性零誤差。上海剛性電路板價格

電路板精密阻抗控制技術滿足5G通信基站的高頻信號傳輸要求。四層電路板板子

深圳普林電路注重引進先進生產設備，為高質量生產奠定堅實基礎。公司配備高精度線路制作設備，能實現精細線路加工，滿足高密度電路板生產需求。先進的鉆孔設備可加工0.15mm的孔徑，精度控制在微米級，確保電路板孔位準確。自動光學檢測（AOI）設備利用高清攝像頭和智能算法，快速、準確檢測線路缺陷，提高質量檢測效率和準確性。先進電鍍設備保證表面鍍層均勻、厚度一致，提升產品耐腐蝕性和電氣性能。這些先進設備不僅提高生產效率，還確保產品質量穩定可靠，使深圳普林電路在行業競爭中保持地位，能更好滿足客戶對印制電路板的嚴格要求。四層電路板板子