在現代工業(yè)領域，液壓技術因其高效、穩(wěn)定和可控性而廣泛應用于各種機械和設備中。ETP液壓產品作為液壓技術的重要組成部分，以其高性能和可靠性在工業(yè)應用中扮演著關鍵角色。本文將深入解析ETP液壓產品的工作原理，探討其如何實現精細控制和高效運作。液壓脹套的工作原理ETP液壓脹套是實現軸與輪轂（或其他機械元件）之間無鍵連接的高性能機械連接部件。其工作原理基于液壓原理，具體如下：液壓介質的注入：首先，在ETP液壓脹套的雙層軸套內注入一定量的液壓介質。這一介質通常為不易壓縮的液體，如液壓油。液壓螺絲的擰緊：通過擰緊設置在法蘭上的**度拉緊螺栓，液壓介質被壓縮，從而使得脹套的內圈向外擴張。脹套可在潮濕環(huán)境下正常工作，性能不受影響。南京進口聯軸器源頭

ETP-HYLOC是一種堅固耐用的液壓-機械漲（脹）套，又稱聯軸器、錐套、擴張管等。非常適合如軋鋼、碾壓之類工作條件差、負載大（指傳遞的扭矩、軸向力、徑向力）等加工設備。它具有裝、拆方便、同軸度高、無軸向位移且既能軸向又能徑向與配套驅動泵連接等優(yōu)點。安裝后，拆開驅動泵，ETP-HYLOC自行將軸和輪轂鎖緊，如需將HYLOC松開，必須再連接驅動泵。驅動泵的液壓介質油泵應該選用SAE80W號傳動油。選用我配套的ETP-H-11液壓驅動泵。江蘇TECHNO脹套價格液壓脹套可重復使用，降低使用成本。

ETP-OCTOPUS液壓漲（脹）套非常適合那些部件需要在軸上頻繁、快速移動，且重復定位精度要求很高的設備。例如一些生產刀具的設備，需要對鋼材進行高精度的機械加工、成型加工等。它與我們其它用一個螺絲裝拆的液壓漲（脹）套本質的區(qū)別在于：它不能自鎖，而是需要始終與外部的液壓站連接才能工作。一個液壓站可同時控制一個或多個ETP-OCTOPUS的夾緊/松開，并可通過程序設計實現自動控制。ETP-OCTOPUS的常見軸徑為30~100mm，裝、卸次數100000~500000次，具體次數取決于工作壓力（300~450bar）的大小。ETP-OCTOPUS不需要輪轂，很容易安裝，可頻繁、快速、準確地定位。目前屬于按客戶要求定制的產品。

液壓脹套和傳統(tǒng)機械脹套都是用于軸與輪轂之間連接的裝置，它們各自具有一些獨特的特點和優(yōu)勢。以下是液壓脹套和傳統(tǒng)機械脹套的一些主要特點對比：液壓脹套的特點:工作原理：液壓脹套通過在封閉的雙層軸套內注入液壓介質，利用液壓介質受到壓力時產生的均勻膨脹來實現軸和輪轂之間的抱緊聯結。安裝和拆卸：液壓脹套的安裝和拆卸過程非常快捷，通常在10秒內即可完成，只需擰緊或擰松液壓螺絲即可。夾持精度：液壓脹套具有極高的夾持回轉精度和優(yōu)良的動平衡，能夠適應極高的轉速。節(jié)省空間：液壓脹套的設計允許在脹套徑向方向完成安裝和拆卸，不需為脹套預留軸向操作空間。徑向跳動小：液壓脹套的一體式結構減少了工作時輪轂的徑向跳動量。脹套的結構緊湊，節(jié)省設備空間。

ETP新推出的單一螺絲液壓漲（脹）套。它除了具有液壓漲（脹）套的一切優(yōu)點如：易操作、精確、結構尺寸小外，還能承受較大的徑向載荷，這是由于它使用的是一種特殊性質的液壓介質。常用于脹緊大尺寸皮帶輪等不僅需傳遞扭矩，還要承受皮帶輪由于受到皮帶的拉力而產生較大徑向壓力的機構。目前該系列產品為按客戶需求定制生產的漲（脹）套。ETP-POWER的常規(guī)軸徑為15~40mm，徑向跳動≤0.03mm，裝卸次數200~500次（視具體規(guī)格而定）。由于它使用的是一種特殊研發(fā)的液壓介質，因而兼具既能快速安裝，又能傳遞較大徑向載荷的優(yōu)點。在自動化生產線上，液壓漲套與其他設備的配合默契，實現了高效的自動化加工流程。江蘇TECHNO脹套價格

液壓脹套在空調設備中保障電機與風扇連接穩(wěn)定。南京進口聯軸器源頭

ETP-CLASSIC主要應用于以下幾個領域：1.**機械設計與制造領域**：-高精度液壓脹緊套和聯軸器被用于需要運行平穩(wěn)、重復定位精確的場合。-液壓脹緊套可以用于皮帶輪、凸輪連桿機構等傳動組件中，實現快速且準確的軸向和徑向定位。2.**金屬加工領域**：-高精度液壓刀柄和軸套用于夾持各類金屬加工刀具。3.**特定行業(yè)的應用**：-斜流式風機、電火花線切割機、銑床、行星減速機、滑座鉆床等設備中使用脹緊套。-聯軸器應用于搬運設備、無心磨床、刨插床、能源、滾絲機沖床等。-風機、木材剝皮機、分散機、包裝機械設備、家電制造設備等行業(yè)使用特定型號的聯軸器。南京進口聯軸器源頭