而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。國內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大動力。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時期，近10年來，模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。我國汽車市場的巨大潛力。為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來，國家頒布的整車特征特性(限制進口、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策，也為國內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機會。業(yè)內(nèi)相關(guān)人員指出，在這種行業(yè)背景下，如何抓住機遇，應(yīng)對市場，就看哪家企業(yè)在技術(shù)實力上更強，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好，在企業(yè)競爭力上更高。汽車車衣，防水、防塵、防曬，保護車輛免受外界侵害。上海離合器汽車配件加工

受我國汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長，市場容量不斷擴大。按照日、美等汽車業(yè)發(fā)達國家的水平計算，到2015年我國模具服務(wù)于汽車制造業(yè)的比重若能達到40%，則我國汽車模具行業(yè)到2015年的總銷售額可達700億元。隨著我國汽車產(chǎn)量的逐年遞升，內(nèi)資及外資汽車模具企業(yè)在中國汽車市場上大展身手，一定程度上滿足了熾熱的內(nèi)需及出口需求，同時也為我國汽車模具行業(yè)的升級換代創(chuàng)造了一個良好契機。可見，我國汽車模具產(chǎn)業(yè)的前景十分廣闊。回顧我國汽車模具的發(fā)展歷程在模具產(chǎn)業(yè)十二五規(guī)劃中曾明確提出，未來汽車模具行業(yè)要向高、精、尖方向發(fā)展，這就給當前我國汽車模具的發(fā)展提出更高的要求。回顧一路走來的點點滴滴，我國江蘇剎車汽車配件焊接汽車剎車鼓，耐用性強，制動效果穩(wěn)定，安全可靠。

所述固定模具2兩側(cè)對稱設(shè)有若干沖孔口21。其中，所述移動模具3遠離固定模具2的一側(cè)內(nèi)壁對稱固定安裝有兩個固定板33，所述移動模具3位于兩個固定板33所在的內(nèi)壁且位于兩個固定板33的下方開鑿有椅座骨架限位區(qū)32。其中，兩個所述固定板33分別與兩個椅靠骨架卡合區(qū)26的位置相對應(yīng)設(shè)置，所述固定板33遠離氣缸4的一端位于椅靠骨架卡合區(qū)26內(nèi)，所述椅座骨架限位區(qū)32與椅座骨架放置區(qū)25的位置相對應(yīng)設(shè)置。其中，所述移動模具3的底端對稱安裝有四個滑輪31，四個所述滑輪31與兩條滑軌6的位置相對應(yīng)設(shè)置，且四個所述滑輪31分別與兩條滑軌6滑動連接。具體的，本實用新型使用時，首先將汽車椅靠骨架的椅座部分插入椅座骨架放置區(qū)25內(nèi)，并讓汽車椅座骨架的兩側(cè)架桿對應(yīng)進入椅靠骨架卡合區(qū)26內(nèi)，此時通過架板22可以讓椅座骨架懸掛于固定模具2內(nèi)部，通過氣缸4帶動移動模具3向固定模具2一側(cè)移動，便于沖孔模具的操作，當固定模具2和移動模具3緊密接觸時，通過固定板33可以將椅座骨架的兩側(cè)架桿擠壓至固定模具2的內(nèi)壁端，繼而有效對其進行固定，通過椅座骨架限位區(qū)32可以對椅座骨架座椅部分的一端進行卡合，有效限制座椅骨架的移動范圍，便于對汽車座椅骨架進行固定。

3.內(nèi)鎖止/解止功能當門鎖處于全鎖緊位置時，操作內(nèi)鎖止/解止機構(gòu)，使門鎖處于鎖止或解止狀態(tài)。當門鎖處于鎖止狀態(tài)時，操作內(nèi)、外開操縱機構(gòu)均不能將門鎖開啟，保證車門不會出現(xiàn)無意識打開H外鎖止/解止功能4.外鎖止/解止功能當門鎖處于全鎖緊位置時，操作外鎖止/解止機構(gòu)，使門鎖處于鎖止或解止狀態(tài)。當門鎖處于鎖止狀態(tài)時，操作內(nèi)、外開操縱機構(gòu)均不能把車門打開。鎖緊功能5.防誤鎖功能(一般適用于司機門鎖)當門鎖處于開啟位置，無論門鎖處于鎖止還是解止狀態(tài)。汽車燃油系統(tǒng)配件，高效輸送燃油，動力源源不斷。

②模具型面設(shè)計的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計技術(shù)。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。4、模具加工自動化迅猛發(fā)展先進的加工技術(shù)與裝備是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。在先進的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺的數(shù)控機床、自動換刀裝置（ATC）、自動加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的加工，由中低速加工發(fā)展到高速加工，加工自動化技術(shù)發(fā)展十分迅速。汽車雨刮電機，動力強勁，雨刮速度可調(diào)，刮水效果好。上海離合器汽車配件沖壓

汽車發(fā)電機，高效發(fā)電，為車輛電器設(shè)備提供穩(wěn)定電源。上海離合器汽車配件加工

已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計由經(jīng)驗設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計。3、數(shù)字化模具技術(shù)已成主流方向近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù)。就是計算機技術(shù)或計算機輔助技術(shù)（CAX）在模具設(shè)計制造過程中的應(yīng)用。總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計算機輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面：①可制造性設(shè)計（DFM），即在設(shè)計時考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。家介紹。上海離合器汽車配件加工