新材料研發中心主要從事新型輕質節能高溫隔熱材料研究,針對傳統的重質耐火材料如剛玉磚、空心球磚等普遍存在密度大、隔熱差、蓄熱多、耗能嚴重的問題,以及輕質纖維板制品強度低、不耐高溫侵蝕、使用壽命短的問題,致力于研究開發新型的既輕質節能、又耐侵蝕的系列化耐溫微孔泡沫陶瓷高溫絕熱材料、纖維復合材料等我們根據市場需求不斷開發優化耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料,使我們的產品內在品質不斷提高,更加適應客戶產品的需求。 爐膛材料的耐熱能力怎么樣呢?棗莊壽命長爐膛材料歡迎咨詢
傳統電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質耐火材料,耗能極其嚴重;新型電爐爐膛采用全纖維材料,雖然節能環保,但不耐侵蝕、壽命短,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業和用戶行業普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節能,又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料,開展了新材料研究,并將新材料應用于高溫電爐。在使用壽命、節能效果、一次性投資等方面。公司為此在2015年底專門成立新材料研發中心,組織研發團隊不懈攻關,經過幾年的研究改進,創新性研制出了一種新型的輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構,耐溫高達1800℃,既具有較高的強度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優于纖維板。 德州微孔爐膛材料包括什么爐膛材料的作用有哪些呢?
氧化鋁纖維板的爐膛材料——國產板(1800型密度~0.5、耐溫1620℃),進口板(1800型密度~0.4、耐溫1720℃;1900型密度~0.7、耐溫1750℃。l優點:高效節能,與空心球磚爐膛相比節能60-80%,一年節省電費可觀;l缺點:耐侵蝕性差,煅燒物中含較多Na2O時,3-6個月就明顯腐蝕,表面熔融、剝落、收縮、開裂、坍塌,使用壽命不足1年,維修成本很高!煅燒99瓷、95瓷、ZrO2水口等產品時,因陶瓷原料中含較多Na2O雜質,溫揮發侵入纖維板爐膛內部,導致纖維板表面熔融、玻璃化、嚴重收縮、彎曲變形、剝落開裂、直至爐頂坍塌。
爐膛材料必須經久耐用,耐高溫,一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石(是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統稱,莫來石是Al2O3一SiO2系中穩定的二元化合物)等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒,并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此,爐膛應有足夠的空間,并布置足夠的受熱面。此外,應有合理的形狀和尺寸,以便于和燃燒器配合,組織爐內空氣動力場,使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高,壁面熱負荷均勻。 歡迎咨詢和騰爐膛材料的相關內容!
一些企業的研究這類材料目的在與解決電爐行業爐膛材料共性難題,減少維修成本,增加電爐使用壽命,滿足工業陶瓷生產企業對于高效節能高溫電爐的需求,同時響應國家“節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策,研發高效、節能、環保、溫場均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節能高溫電爐,為生產商降低成本,提高產品質量。本項目將實現升降式電爐操作過程簡單易行、高效節能、性能穩定、維修簡單、使用壽命長的技術優勢。與傳統大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡單易學,且升溫控溫非常精確,升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫,溫度波動在±1℃以內;溫區均勻,空爐煅燒爐內溫差在±5℃以內; 輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料耐溫高達1800℃。棗莊壽命長爐膛材料歡迎咨詢
新型爐膛材料的有什么優勢呢?棗莊壽命長爐膛材料歡迎咨詢
制備爐膛材料的主要方法有兩種:一種添加造孔劑,二是添加發泡劑。其中發泡劑可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷,以滿足一些特殊場合的應用需求,主要原理是在陶瓷原料中加入適當的發泡劑,通過化學反應產生氣體不逸出從而產生閉孔泡沫。發泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高,可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷,但是在制備過程中各個工藝參數難以控制,產品一致性較差。采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低,但其氣孔大小可控且均勻性很高,產品質量穩定,成品率高。 棗莊壽命長爐膛材料歡迎咨詢
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