4、消除汽蝕噪音法:汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時,汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊,使其局部產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流,產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍,產(chǎn)生格格聲,與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。對于粉末機(jī)械來說,處理噪音好的方法就是對噪聲源的控制,從根本上消除或減少噪音,這需要我們選購低噪聲泵、低噪聲機(jī)械,而如果當(dāng)噪音不是很大時,選用低噪音套筒閥,可降低噪音20分貝,這也是比較經(jīng)濟(jì)的噪音調(diào)節(jié)方法。粉末生產(chǎn)線采用PLC及觸摸屏技術(shù),性能可靠,操作簡單,具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表、歸檔,記錄與追蹤等功能。可與上位機(jī)行進(jìn)通信,交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)報(bào)警及自檢功能,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。工作過程中無粉塵泄漏,同時避免對藥品的污染:采用無塵投料器,避免投料時粉塵逸出,采用真空上料機(jī)將物料密閉輸送到料倉,計(jì)量加料時采用氣流密封。粉末生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保證清潔徹底,避免交叉污染。采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術(shù),稱重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。采用先進(jìn)的控制算法和高性能的執(zhí)行機(jī)構(gòu),定位精度高、計(jì)量精度高、產(chǎn)量高。由于生產(chǎn)工藝的特點(diǎn),原材料的預(yù)混合設(shè)備操作時間短。安徽哪些金屬粉邦定機(jī)排名
粉末機(jī)械種類多樣,其中粉末混合機(jī)應(yīng)用較廣,用于化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和工作中,根據(jù)使用要求不同,粉末混合機(jī)的種類也很多,主要有以下幾種: (一)V型混合機(jī) 該機(jī)混料筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特,混合均勻,效率高,不積料。V型桶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進(jìn)行混合。二)二維混合機(jī) 全稱二維運(yùn)動混合機(jī),轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個方向運(yùn)動的混合機(jī)。物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。 (三)三維混合機(jī) 利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。如:將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;增加物料接觸表面積,促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);加速物理變化,例如:粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。 (四)雙錐混合機(jī) 該機(jī)對混合物料適應(yīng)性廣,對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。山東金屬粉邦定機(jī)質(zhì)量好金屬粉邦定機(jī)--超微粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
彩鋼板粉末涂裝是整個涂料涂裝行業(yè)的一個大課題。彩鋼板涂裝的突出特點(diǎn)是高效和低成本。要實(shí)現(xiàn)彩鋼板涂裝的漆改粉,很大難題是粉末涂層無法達(dá)到彩鋼板的平整度和薄度的要求。傳統(tǒng)彩鋼板彩鋼板涂裝的特點(diǎn)是以較低的成本、很高的效率涂裝生產(chǎn)性能優(yōu)異的彩鋼板。通常正面為底漆加面漆兩涂層體系。生產(chǎn)過程進(jìn)行底漆和面漆兩次涂裝、兩次烘烤得到20-25微米厚度的涂層,即可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的很好的耐腐蝕性能和耐候性能。傳統(tǒng)的噴涂的粉末涂層的厚度在60-80微米,對彩鋼板產(chǎn)品來說,如果涂層太厚,不只涂料成本成倍增加,涂層柔韌性也下降。所以,實(shí)現(xiàn)彩鋼板粉末涂裝很大的技術(shù)難題是解決粉末涂層的薄度和平整度問題。這兩個問題不徹底解決,彩鋼板粉末涂裝在性價(jià)比上永遠(yuǎn)無法與傳統(tǒng)的液體涂裝競爭。 此外,彩鋼板粉末涂裝要發(fā)展,還需要在粉末涂料技術(shù)上解決一系列特殊的技術(shù)難題,如“單涂層粉末涂料的耐腐蝕問題”,“薄涂層的遮蓋力問題”等等。
但是我們在使用時難免會出現(xiàn)減速機(jī)打齒的現(xiàn)象,影響工業(yè)生產(chǎn)的效率,那么我們應(yīng)該采取什么措施來應(yīng)對這種現(xiàn)象呢? 金屬粉邦定機(jī)減速機(jī)打齒處理措施: ①修正設(shè)備減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù),重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù),保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤,以便準(zhǔn)確加工,提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性,從而提高齒輪的承載能力。 ②檢修方案的優(yōu)化,由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時,接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,消除局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長使用壽命。粉末冶金成型的工藝是什么?
對于金屬粉邦定機(jī)生產(chǎn)廠家,根據(jù)不同的生產(chǎn)量和涂料品種,選擇設(shè)備的生產(chǎn)能力是很重要的。 目前國內(nèi)粉末涂料的制造設(shè)備,按生產(chǎn)能力可分為三個檔次,除實(shí)驗(yàn)室用設(shè)備外,用于生產(chǎn)的設(shè)備一般分為100~200kg/h,200~350kg/h,500kg/h以上。這個生產(chǎn)能力主要是以擠出機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算的。 1根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選設(shè)備: 一般生產(chǎn)規(guī)模在500t/a的廠家主要用100~200kg/h設(shè)備的多:生產(chǎn)規(guī)模在500~1000t/a的廠家用,采用100~200kg/h和200~350kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備相結(jié)合的多;生產(chǎn)規(guī)模在1000t/a以上的廠家,以200~350kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備為主,再加100~200kg/h和500kg/h生產(chǎn)能力的設(shè)備配套。粉末涂料生產(chǎn)廠家,應(yīng)根據(jù)涂料的樹脂和顏色品種以及每個品種的每次生產(chǎn)量來考慮相配套生產(chǎn)能力的設(shè)備。這樣才能使三個崗位的生產(chǎn)基本保持平衡。廣東購買金屬粉邦定機(jī)質(zhì)量好
而且這一工序要準(zhǔn)備足夠的物料才能不影響下一步工序的正常連續(xù)運(yùn)行。安徽哪些金屬粉邦定機(jī)排名
粉末機(jī)械設(shè)備可以與其他噴涂設(shè)備組裝成粉末機(jī)械噴涂流水線,一站式加工作業(yè),減少人力物力;金屬粉邦定機(jī)采用靜電原理,噴涂均勻,上粉率高,金屬粉邦定機(jī)適用范圍廣,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,深受廣大客戶的喜愛。下面就看一下影響粉末機(jī)械運(yùn)行的因素吧:1.涂裝環(huán)境溫度和溫度對涂膜厚度的影響:以噴粉量為170-200g/min;電壓為70KV,同被涂物的距離20cm。當(dāng)溫度在20-30℃,濕度在60-80%時粉末涂料的涂著效率較好,而且涂膜較厚。2 涂膜的平整性:在粉末機(jī)械中,涂膜厚度越厚,表面越趨于平整。影響金屬粉邦定機(jī)粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度不小及其分布,熔融粘度,顏料和固化劑的分散狀態(tài)等。3 涂膜厚度的分布:安徽哪些金屬粉邦定機(jī)排名
煙臺鴻東粉末機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**煙臺鴻東粉末機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!