想要指出涂層的厚度一般控制的70-100μm,幫助形成的獨(dú)特的模式之間噴粉和大格局,薄膜模式并不明顯,和模式是小外觀缺陷如點(diǎn)蝕俗套。 使用粉末涂料設(shè)備的時(shí)候,大家一定要注意,料粉的輸入壓力盡量不要太大,否則會(huì)導(dǎo)致各種問(wèn)題的出現(xiàn)。并且靜電的電壓同樣不能太高,不然達(dá)不到我們需要的要求,無(wú)法生產(chǎn)出符合條件的產(chǎn)品。粉末設(shè)備在使用中難免會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題,例如磷化膜粗糙和涂層有縮坑這兩大缺陷就是常見(jiàn)問(wèn)題,那么這是什么原因造成的呢?有什么解決辦法呢? 磷化膜粗糙:鋼鐵件噴粉前要磷化,國(guó)外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的磷化液,許多是不夠理想的,這就直接影響到磷化膜質(zhì)量。比較常見(jiàn)的是粉末設(shè)備磷化膜粗糙問(wèn)題。靜電噴粉方面,噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致。應(yīng)更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng),使使粉層恢復(fù)正常沸騰狀態(tài),即可消除。有是氣壓偏低,則加大氣壓即可消除。粉末機(jī)械雙螺桿擠出機(jī)故障排查。安徽專業(yè)的粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家
如果有必要讓熔融擠出混合設(shè)備去等待預(yù)混合物料時(shí),那么為了防止熔融擠出混合設(shè)備中的物料在擠出機(jī)中固化,就必須加入些純樹(shù)脂用它推出前面有固化劑的物料,才能停機(jī)等待,這樣會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)許多麻煩,降低勞動(dòng)生產(chǎn)效率。 另外,熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力與微細(xì)粉碎和分級(jí)過(guò)篩設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)盡量選擇差不多的。建議是微細(xì)粉碎和分級(jí)過(guò)篩設(shè)備在夏季的生產(chǎn)能力與熔融擠出混合和冷卻破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力差不多。 因?yàn)槲⒓?xì)粉碎機(jī)和分級(jí)過(guò)篩設(shè)備的生產(chǎn)能力容易受氣候條件的影響,一般夏季生產(chǎn)能力比冬季生產(chǎn)能力小得多,在夏季時(shí)間比較長(zhǎng)的南方地區(qū)受到影響更大所以兩個(gè)單位設(shè)備的生產(chǎn)能力完全配套是比較困難的,只能通過(guò)設(shè)備本身生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)來(lái)使它們之間盡量配套。北京購(gòu)買粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)粉末機(jī)械的用途和特點(diǎn)。
在粉末設(shè)備涂裝中,由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的兩倍,要正確掌握涂裝設(shè)備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時(shí)間,防止噴涂的不均勻性。4涂著效率:影響粉末機(jī)械粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對(duì)涂料的帶電方式,粉末的粒度分布,涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10-80μm。5涂膜的顆粒:粉末涂料中的微細(xì)粒子容易堆積在涂裝設(shè)備后頭部或管道內(nèi)改變氣流方向的部位。
3、工作轉(zhuǎn)速的調(diào)整粉末設(shè)備日趨完善成熟,也逐漸向著自動(dòng)化、智能化、低能耗、低污染的方向邁進(jìn)。MPC-5供粉中心有效地解決了粉末涂料在有特定需求的情況下不能迅速換色的使用痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染的目標(biāo)。1、微粉碎機(jī)微粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)過(guò)程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障微粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意微粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。粉末生產(chǎn)線自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。
粉末設(shè)備日趨完善成熟,也逐漸向著自動(dòng)化、智能化、低能耗、低污染的方向邁進(jìn)。MPC-5供粉中心有效地解決了粉末涂料在有特定需求的情況下不能迅速換色的使用痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染的目標(biāo)。擠出機(jī)適用于各種類型粉末機(jī)械的加工,也能夠達(dá)到滿意的效果。但是,很多早期的進(jìn)品設(shè)備,國(guó)產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還被廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善,我們主要針對(duì)這些設(shè)備使用中的若干問(wèn)題在其廣大用戶們商榷。1、熔化段溫度的設(shè)定。為了進(jìn)行昆煉,必先將配料升溫,尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化,并保持在一定溫度下(即設(shè)定溫度)。如果有必要讓熔融擠出混合設(shè)備去等待預(yù)混合物料時(shí)。天津哪里有粉末設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)
粉末靜電噴涂設(shè)備的組成。安徽專業(yè)的粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家
使用粉末設(shè)備的時(shí)候,大家一定要注意,料粉的輸入壓力盡量不要太大,否則會(huì)導(dǎo)致各種問(wèn)題的出現(xiàn)。并且靜電的電壓同樣不能太高,不然達(dá)不到我們需要的要求,無(wú)法生產(chǎn)出符合條件的產(chǎn)品。 涂料的輸入壓力和粉末設(shè)備相關(guān),它的使用比較簡(jiǎn)便,并且讓整個(gè)噴涂工作變得非常簡(jiǎn)單易操作,因此在使用涂料設(shè)備的時(shí)候,對(duì)它的依賴性比較強(qiáng)。一般情況下,每種機(jī)器和設(shè)備都有使用標(biāo)準(zhǔn),該設(shè)備對(duì)料粉就有一定的輸入壓力要求。 粉末設(shè)備涂料結(jié)塊傾向于特定的溫度,這是涂層樹(shù)脂和流平劑和其他材料熱軟化。熱固性粉末涂料是低分子量有機(jī)高分子樹(shù)脂。這類樹(shù)脂本身在物理性能,在較低溫度下上,會(huì)出現(xiàn)硬脆的玻璃狀態(tài),當(dāng)溫度上升,有程度石,樹(shù)脂上的將打開(kāi)入有彈性,并產(chǎn)生粘結(jié)力的狀態(tài),在此之下溫度、樹(shù)脂和返回玻璃態(tài)、樹(shù)脂玻璃狀態(tài)和棍子打狀態(tài)相互改變溫度稱為樹(shù)脂玻璃的溫度變化。 以上就是粉末設(shè)備對(duì)粉料輸入壓力的要求,我們使用機(jī)器的時(shí)候一定要注意,避免損傷機(jī)器。安徽專業(yè)的粉末設(shè)備生產(chǎn)廠家
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