粉末生產(chǎn)線是粉末生產(chǎn)較為重要的機(jī)器，它是將物料磨成粉的一種媒介，主要應(yīng)用于建材，化工礦山等物料的粉磨加工，在進(jìn)行施工的時(shí)候一定要注意做好防護(hù)措施，下面我們就給大家介紹一下它施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。 1、對(duì)基材表面的前處理，包含表面清潔、除油、除銹等前處理，對(duì)涂層請(qǐng)求高的還要有磷化等步驟。 2、覆蔽對(duì)無需涂裝的部位，需要在工件預(yù)熱之前，把不需要涂覆的部位涂上不導(dǎo)電的硅橡膠溶液或用膠布覆蓋，工件預(yù)熱為了使工件取得所需厚度的涂層，在噴涂之間可將工件加熱以一定溫度。工件預(yù)熱的溫度應(yīng)略高于塑料熔融溫度，預(yù)熱時(shí)光視工件巨細(xì)和厚薄而定，一般以工件和烘箱溫度到達(dá)熱平衡為限。 3、噴涂時(shí)，須將工件接地，噴頭部接負(fù)高壓電源。粉末涂料的遴選極影響涂膜質(zhì)量，粉末粒子呈球狀取得的涂布效率較為理想。 4、要對(duì)粉末生產(chǎn)線定期加油，磨研后物料的升溫不要超過50℃，當(dāng)軸承發(fā)熱時(shí)應(yīng)檢查油環(huán)帶油是否正常并對(duì)其進(jìn)行降溫，如情況嚴(yán)重。應(yīng)立即停止工作并對(duì)磨粉機(jī)檢修。 以上就是我們介紹的粉末生產(chǎn)線施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)了，施工時(shí)一定要做好安全防護(hù)措施，要注意保護(hù)施工的場(chǎng)地，提高施工的質(zhì)量。處理方法：更換主電機(jī)軸承。主機(jī)電流不穩(wěn)。北京哪個(gè)公司生產(chǎn)粉末生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
目前粉末涂料的用途非常的，市面上有很多的粉末涂料，那么我們要如何從粉末涂料的外觀鑒別好壞呢？ 1、手感： 手感應(yīng)為絲綢般順滑，澎松，飄浮。 手感粗糙，沉手，手感重。 抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質(zhì)量好，反之，粉末粗糙手感沉，質(zhì)量差。 不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大。 2、體積： 體積越大，粉末涂料內(nèi)填充料越少，成本越高。粉末質(zhì)量越好。 體積越小，粉末涂料內(nèi)填充料越高，成本越低。粉末質(zhì)量越差。 相同的紙箱，粉體積大就是好粉，體積小就差。 不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大，噴涂面積少，使用成本高。 3、儲(chǔ)存時(shí)間： 好的粉末可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，粉末流平及其他效果不變。 差的粉末不可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，差的粉末3個(gè)月后流平變差及其他效果變差。 正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月，采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，易變質(zhì)。 使用差的原材料生產(chǎn)粉末，噴涂表面在半年后會(huì)加速粉化，老化。影響客戶聲譽(yù)。另外粉末不易儲(chǔ)存，給客戶造成粉末浪費(fèi)大，報(bào)費(fèi)多安徽附近哪里有粉末生產(chǎn)線質(zhì)量好要求這三個(gè)單元的三個(gè)崗位其生產(chǎn)能力差應(yīng)該不多。
3、供粉系統(tǒng)：1）供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥機(jī)、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。2）供粉器的形式，在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類較多，通常可分為：壓力容器式、螺桿或轉(zhuǎn)盤的機(jī)械輸送式、文氏里空氣抽吸式。3）粉末回收裝置，粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進(jìn)行過濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。
影響粉末生產(chǎn)線涂層涂層效率的主要因素是涂層設(shè)備對(duì)涂層的充電方式、粉末的粒度分布、涂層環(huán)境的溫度和濕度等。因此，適當(dāng)?shù)姆勰┩苛戏秶鷳?yīng)為10至80微米。因?yàn)榉勰┩苛现械奈⒘：苋菀追e聚在噴頭，積累達(dá)到一定程度時(shí),就會(huì)噴灑在攪拌狀態(tài)和附著在涂層材料。在靜電噴涂施工中，環(huán)境揚(yáng)塵問題也是很嚴(yán)肅的一項(xiàng)內(nèi)容。空氣中的灰塵、操作者的粉末生產(chǎn)線上的纖維的剝落也會(huì)在靜電噴涂過程中造成涂層污染。粉末機(jī)械是將噴涂，回收，供粉等一系列的工藝進(jìn)行有效的銜接的設(shè)備，是進(jìn)行靜電粉末噴涂所需使用的工具之一，那對(duì)于設(shè)備本身，有哪些因素影響它的使用壽命呢？合理地選擇：按說明選擇機(jī)械，且嚴(yán)謹(jǐn)超溫使用，千萬不能圖省錢買不合格的油，更不能自己亂兌，否則幾個(gè)月多則半年的時(shí)間，就容易造成機(jī)械堵塞，造成火災(zāi)，后果不堪設(shè)想。防止機(jī)械的氧化：盡量避免機(jī)械溫度在大于50度時(shí)與空氣接觸，這樣會(huì)使導(dǎo)熱油發(fā)生裂解，其速度快的驚人，且后果非常嚴(yán)重，要求試車人員在正常工作后，將輔助排氣管道上排氣閥關(guān)閉，切記。產(chǎn)生原因：粉末機(jī)械主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
粉末生產(chǎn)線日趨完善成熟，也逐漸向著自動(dòng)化、智能化、低能耗、低污染的方向邁進(jìn)。MPC-5供粉中心有效地解決了粉末涂料在有特定需求的情況下不能迅速換色的使用痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、減少資源消耗和環(huán)境污染的目標(biāo)。擠出機(jī)適用于各種類型粉末機(jī)械的加工，也能夠達(dá)到滿意的效果。但是，很多早期的進(jìn)品設(shè)備，國(guó)產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還被廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善，我們主要針對(duì)這些設(shè)備使用中的若干問題在其廣大用戶們商榷。1、熔化段溫度的設(shè)定。為了進(jìn)行昆煉，必先將配料升溫，尤其組分中的可熔物必須盡快徹底熔化，并保持在一定溫度下（即設(shè)定溫度）。只能通過設(shè)備本身生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)來使它們之間盡量配套。北京哪個(gè)公司生產(chǎn)粉末生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
系統(tǒng)講解粉末涂料制造設(shè)備的配套問題。北京哪個(gè)公司生產(chǎn)粉末生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
微粉碎機(jī)的易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更微粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)換。5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。6、微粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。--粉末生產(chǎn)線粉末生產(chǎn)線，靜電駐極機(jī)是專為熔噴無紡布過濾材料提高過濾效率而設(shè)計(jì)的處理設(shè)備。通過靜電駐極過濾材料具有低阻、吸附極微小顆粒、提高極小顆粒的凈化效率等優(yōu)點(diǎn)。靜電駐極機(jī)設(shè)備程控工頻耐壓試驗(yàn)裝置，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、使用方便等特點(diǎn)。駐極機(jī)通過駐極棒將電子植入材料內(nèi)部,使材料極化，因而能較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存靜電,如駐極體話筒中的材料，靜電能儲(chǔ)存5年以上甚至更長(zhǎng)時(shí)間。北京哪個(gè)公司生產(chǎn)粉末生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
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