疊層印刷技術(多層介質薄膜疊層印刷)，如何在零八零五、零六零三、零四零二等小尺寸基礎上制造更高電容值的MLCC一直是MLCC業界的重要課題之一，近幾年隨著材料、工藝和設備水平的不斷改進提高，日本公司已在2μm的薄膜介質上疊1000層工藝實踐，生產出單層介質厚度為1μm的100μFMLCC，它具有比片式鉭電容器更低的ESR值，工作溫度更寬(-55℃-125℃)。表示國內MLCC制作較高水平的風華高科公司能夠完成流延成3μm厚的薄膜介質，燒結成瓷后2μm厚介質的MLCC，與國外先進的疊層印刷技術還有一定差距。當然除了具備可以用于多層介質薄膜疊層印刷的粉料之外，設備的自動化程度、精度還有待提高。電容兩極間的絕緣材料，介電常數大的(如鐵電陶瓷，電解液)適合于制作大容量小體積的電容，但損耗也大。廣東溫度補償型電容廠家

電解電容器是開關電源中一次和二次回路濾波電路中較重要的器件之一。通常，電解電容器的等效電路可以認為是理想電容器與寄生電感、等效串聯電阻的串聯。眾所周知，開關電源是當今信息家電設備的主要電源，為電子設備小型輕便化作出不可磨滅的貢獻。開關電源不斷的小型化、輕量化和高效率，在電子設備中使用量越來越大，普及率越來越高。相應的就要求電解電容器小型大容量化，耐紋波電流，高頻低阻抗化，高溫度長壽命化和更適應高密度組裝。常州壓電陶瓷電容廠家電容器外殼、輔助引出端子與正、負極 以及電路板間必須完全隔離。

電容承受溫度與壽命，在開關電源設計過程中，不可避免地要挑選適用的電容。就100μF以上的中、大容量產品來說，因為鋁電解電容的價格便宜，所以，迄今使用的較為普遍。但是,較近幾年卻發生了明顯變化，避免使用鋁電解電容的情況正在增加。出現這種變化的一個原因是，鋁電解電容的壽命往往會成為整個設備的薄弱環節。電源模塊制造廠家的工程師表示：“對于鋁電解電容這種壽命有限的元件，如果可以不用,就盡量不要采用。”因為鋁電解電容內部的電解液會蒸發或產生化學變化，導致靜電容量減少或等效串聯電阻(ESR)增大,隨著時間的推移，電容性能肯定會劣化。

類陶瓷電容器類穩定陶瓷介質材料，如美國電氣工程協會(EIA)標準的X7R、X5R和中國標準的CT系列(溫度系數為15.0%)，不適用于定時、振蕩等溫度系數較高的場合。然而，因為介電系數可以做得非常大(高達1200)，所以電容可以做得相對較大。一般1206貼片封裝的電容可以達到10F或者更高；類可用的陶瓷介質材料如美國電氣工程協會(EIA)標準的Z5U、Y5V和中國標準的CT系列低檔產品(溫度系數為22%、-56%的Z5U和22%、-82%的Y5V)，這種介質的介電系數隨溫度變化很大，不適用于定時、振蕩等高溫度系數的場合。但由于其介電系數可以做得很大(可達1000~12000)，電容比可以做得更大，適用于一般工作環境溫度要求(-25~85)的耦合、旁路和濾波。一般1206表貼Z5U和Y5V介質電容甚至可以達到100F，從某種意義上說是取代鉭電容的有力競爭者。陶瓷介質電容器的絕緣體材料主要使用陶瓷。

為什么會有扭曲的裂縫？這是因為電路板上的補丁是焊接。對電路板施加過大的機械力，導致電路板彎曲或老化，產生扭曲裂紋。如果扭轉裂紋從下外電極的一端延伸到上外電極，電容就會降低，使電路呈現開路狀態(open)。因此，即使裂紋不是很嚴重，如果到達貼片內部電極，焊劑中的有機酸和水分也會通過裂紋間隙侵入，導致絕緣電阻下降。此外，電壓負載會變高，電流過大時，較壞的情況會導致短路。一旦出現扭曲裂紋，很難從外部清理，所以為了防止裂紋的發生，應控制不要施加過大的機械力。一般來說，電容器封裝越大，越容易產生機械應力失效。鉭電容器給設計工程師提供了在較小的物理尺寸內盡可能較高的容量。中國臺灣貼片電感價格

陶瓷電容器品種繁多，外形尺寸相差甚大從0402（約1×0.5mm）。廣東溫度補償型電容廠家

理想的高頻和低阻抗特性：聚合物固體電解電容器具有極低的損耗和理想的高頻低阻抗特性，廣泛應用于去耦、濾波等電路，效果埋沒，尤其是高頻濾波效果較好。通過一個實驗可以更直觀、更清楚地看到，聚合物固體鋁電解電容器的高頻特性與普通電解電容器有明顯的區別。在平滑電路的輸入端疊加一個1MHz(峰間電壓8V)的高頻干擾信號，通過47uF的聚合物固體電解電容進行濾波，可以將噪聲降低到只有30mV的峰間電壓輸出。要達到同樣的濾波效果，需要并聯4個1000uF的普通液體鋁電解電容器或3個100UF的鉭電容器。此外，在高頻濾波效果更好的情況下，高分子聚合物固體鋁電解電容器的體積明顯小于普通型鋁電解電容器。隨著工藝不斷提升，高分子聚合物固體鋁電解電容器優勢逐步顯現。同時，價格也需要進一步優化。廣東溫度補償型電容廠家