陶瓷電容的‘嘯叫’現(xiàn)象，其振動變化只有1pm~1nm左右，是壓電應用產品的1/10到幾十倍，非常小。因此，我們可以判斷這種現(xiàn)象對單片陶瓷電容器及周邊元器件的影響，不存在可靠性問題。MLCC電容器的嘯叫主要是由陶瓷的壓電效應引起的。MLCC電容器由于其特殊的結構，當兩端施加的電場發(fā)生變化時，可以引起機械應力的比例變化，這就是逆壓電效應。當振動頻率落在人的聽覺范圍內時，就會產生噪聲，這種噪聲稱為“嘯叫”。正壓電效應則相反，是在力的作用下產生電場的過程。液態(tài)電解電容采用的介電材料為電解液，而固態(tài)電容采用的是導電性高分子。鎮(zhèn)江貼片電感廠家直銷

片式多層陶瓷電容器，獨石電容，片式電容，貼片電容)MLCC的優(yōu)點：1、由于使用多層介質疊加的結構，高頻時電感非常低，具有非常低的等效串聯(lián)電阻，因此可以使用在高頻和甚高頻電路濾波無對手；2、無極性，可以使用在存在非常高的紋波電路或交流電路；3、使用在低阻抗電路不需要大幅度降額；4、擊穿時不燃燒，安全性高。所有都用陶瓷為介質的電容器都叫陶瓷電容，絕大部分的人都是根據貼片、插件來稱呼，但是這個稱呼不是很統(tǒng)一，還有很多人是根據形狀來稱呼，如片狀陶瓷電容、圓形陶瓷電容、管形陶瓷電容等。對于半導體設備而言，貼片陶瓷電容非常重要，否則，那些采用較新微細加工技術制造的微處理器、DSP、微機、FPGA等半導體器件，將會失去正常工作，所以我們在選擇貼片陶瓷電容的時候要慎重，連云港電感器生產廠家電容的本質：兩個相互靠近的導體，中間夾一層不導電的絕緣介質，這就構成了電容器。

無極性電容體積小，價格低，高頻特性好，但它不適合做大容量。像瓷片電容、獨石電容、聚乙烯(CBB)電容等都是，瓷片電容一般用在高頻濾波、震蕩電路中比較多。磁介電容是以陶瓷材料為介子，并在表面燒上銀層作為電極的電容器。磁介電容器性能穩(wěn)定。損耗，漏電都很小，適合于高頻高壓電路中應用。一般而言，電容兩極間的絕緣材料，介電常數(shù)大的(如鐵電陶瓷，電解液)適合于制作大容量小體積的電容，但損耗也大。介電常數(shù)小的(如陶瓷)損耗小，適合于高頻應用。

電容允許偏差：這個上期我們講安規(guī)電容的作用時又提起過，顧名思義，這就是電容的較大允許偏差范圍。常用的容量誤差為：J表示允許偏差±5%,K表示允許偏差±10%,M表示允許偏差±20%。額定工作電壓：在電路中能長時間穩(wěn)定、可靠地工作，并能承受較大直流電壓，也叫耐壓。對結構、容量一樣的電子器件，耐壓越高，體積越大。損耗：貼片陶瓷電容在電場的作用下，由于每單位時間產生熱量而消耗能量。這種損失主要來源于介質損失和金屬損失。一般都是以損耗角正切值表示的。上述就是關于貼片陶瓷電容的一些基本常識，想要了解更多電容相關咨詢的，可關注江蘇芯聲微電子科技。鉭電容的性能優(yōu)異，是電容器中體積小而又能達到較大電容量的產品。

MLCC特征:MLCC具有體積小、電容大、高頻使用時損失率低、易于芯片化、適合大批量生產、價格低、穩(wěn)定性高等特點。在信息產品輕薄短小，表面貼裝技術(SMT)應用日益普及的市場環(huán)境下，其使用量極其巨大。MLCC工藝流程:MLCC制造工藝：以電子陶瓷材料為介質，將預制好的陶瓷漿料流延制成所需厚度的陶瓷介質膜，然后在介質膜上放置印刷內電極，將印刷有內電極的陶瓷介質膜交替堆疊并熱壓成多個并聯(lián)的電容器，然后在高溫下一次燒結成不可分割的整體芯片，然后在芯片的端部涂上外部電極漿料，使其與內部電極電連接，形成MLCC的兩極。電容器外殼、輔助引出端子與正、負極 以及電路板間必須完全隔離。連云港電感器生產廠家

電容器的電容量在數(shù)值上等于一個導電極板上的電荷量與兩個極板之間的電壓之比。鎮(zhèn)江貼片電感廠家直銷

理想的高頻和低阻抗特性：聚合物固體電解電容器具有極低的損耗和理想的高頻低阻抗特性，廣泛應用于去耦、濾波等電路，效果埋沒，尤其是高頻濾波效果較好。通過一個實驗可以更直觀、更清楚地看到，聚合物固體鋁電解電容器的高頻特性與普通電解電容器有明顯的區(qū)別。在平滑電路的輸入端疊加一個1MHz(峰間電壓8V)的高頻干擾信號，通過47uF的聚合物固體電解電容進行濾波，可以將噪聲降低到只有30mV的峰間電壓輸出。要達到同樣的濾波效果，需要并聯(lián)4個1000uF的普通液體鋁電解電容器或3個100UF的鉭電容器。此外，在高頻濾波效果更好的情況下，高分子聚合物固體鋁電解電容器的體積明顯小于普通型鋁電解電容器。隨著工藝不斷提升，高分子聚合物固體鋁電解電容器優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)。同時，價格也需要進一步優(yōu)化。鎮(zhèn)江貼片電感廠家直銷