FPC在生產產品的過程中，成本應該是考慮的較多的問題了。由于軟性fpc是為特殊應用而設計、制造的，所以開始的電路設計、布線和照相底版所需的費用較高。除非有特殊需要應用軟性fpc外，通常少量應用時，較好不采用。另外，既然已經投入了大量精力去做了，后期的維護自然也是必不可少的，所以錫焊和返工需要經過訓練的人員操作。近年來，隨著智能手機、平板電腦、觸摸控產品等消費類電子的強力驅動，fpc（柔性電路板）的市場需求也就越來越大。此外，F(xiàn)PC在良好電子產品中的用量比重也越來越大。在市場應用方面，一方面，產品趨向小型化；另一方面，各種大量的功能模塊不斷被集成到系統(tǒng)中去，所需傳輸?shù)男盘栆踩找嬖龆啵@就需要更多的管腳，要求FPC連接器具有更多的觸點數(shù)目，甚至更小的間距，以及更加小巧的外形，較終達到高密度集成的目標。FPC要隔斷墻、距地儲放在干躁陰涼處。杭州雙面FPC貼片生產

FPC焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按步驟操作。按步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產中，較容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位，這樣很容易產生焊點虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對被焊件進行預熱是防止產生虛焊的重要手段。接觸位置：烙鐵頭應同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應適當調整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。長春手機屏排線FPC貼片生產企業(yè)FPC激光切割機加工精度高，是撓性電路板成型處理的理想工具。

要知道FPC柔性線路板的優(yōu)缺點能夠自在彎曲、卷繞、折疊，可按照空間布局要求恣意組織，并在三維空間恣意移動和彈性，然后到達元器件安裝和導線連接的一體化；利用FPC可多多縮小電子產品的體積和分量；FPC還具有杰出的散熱性和可焊性以及易于裝連、歸納本錢較低一級長處，軟硬結合的規(guī)劃也在一定程度上彌補了柔性基材在元件承載才能上的略微不足。裝連人員操作不妥易引起軟性電路的損壞，其錫焊和返工需求經過訓練的人員操作。電子產品輕、薄、短、小的需求潮流，使FPC迅速參教育品轉到了民用，轉向消費類電子產品，近年來涌現(xiàn)出來的簡直一切的高科技電子產品都很多選用了柔性電路板。

應用柔性FPC的一個良好優(yōu)點是它能更方便地在三維空間走線和裝連，也可卷曲或折疊起來使用。只要在容許的曲率半徑范圍內卷曲，可經受幾千至幾萬次使用而不至損壞。在組件裝連中，同使用導線纜比，軟性fpc的導體截面薄而扁平，減少了導線尺寸，并可沿著機殼成形，使設備的結構更加緊湊、合理，減小了裝連體積。與剛性fpc比，空間可節(jié)省60~90%。在同樣體積內，軟性fpc與導線電纜比，在相同載流量下，其重量可減輕約70%，與剛性FPC比，重量減輕約90%。FPC設計相對簡單，總體積不大。

FPC通電觀察線路板情況，該點是指我們需要調試好所需要的電源電壓的數(shù)值，并確定fpc電路板電源端沒有短路現(xiàn)象后，才能給fpc電路接通相應的電源。通電試運行之前，必須認真檢查FPC電路連線是否有還有錯誤。對照相應的fpc原理圖，按照一定的順序逐級進行相應的檢查。除此之外，還可以通過測試儀器的指數(shù)進行判斷。柔性線路板經靜態(tài)和動態(tài)調試正常之后，這時候就要對線路板進行相應的測試并記錄相關測試數(shù)據(jù)，對測試的數(shù)據(jù)進行分析，較后作出測試結論。FPC有單層板、雙面板、多層板之分。長春手機屏排線FPC貼片生產企業(yè)

提高FPC焊接性和耐插拔性。杭州雙面FPC貼片生產

多層fpc板的缺點(不合格):成本高、周期長;需要高可靠性檢驗方法。多層印制電路是電子技術、多功能、高速度、小體積大容量方向的產物。隨著電子技術的發(fā)展,特別是大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的較多應用,多層印制電路密度較高的快速、高精度、高數(shù)改變方向出現(xiàn)細紋。基于中國FPC的廣闊市場，日本、美國、其他各國和地區(qū)的大型企業(yè)都已經在中國設廠。在沒有一種產品能代替柔性板之前，柔性板要繼續(xù)占有市場份額，就必須創(chuàng)新，只有創(chuàng)新才能讓其跳出這一怪圈。杭州雙面FPC貼片生產

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