開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。4、裝料時，應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。8、中頻發電機房內應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。高溫煤氣和空氣流經導熱體在相同路徑內即可分別預熱到比煙氣溫度低100℃左右?；萆絽^多功能真空熔煉爐怎么樣

2、烘爐，凡是新修或中小修的爐子，在進行生產使用前需要進行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時注意以下幾點：(1)確認爐門、鏈條、升降操作系統是否完好；(2)檢查確認天然氣管路各焊接點、接口、閥門及助燃風、放散閥等所有部位是否有漏氣現象，如有漏氣應立即處理，處理完畢后，再次確認沒有異常后，方可進行點火作業；(3)建立和填寫好啟動爐的檔案記錄；(4)嚴格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進行作業；(5)注意觀察爐底、爐腔及側壁的溫度變化并與升溫曲線進行對比；(6)禁止大火短時間升溫和急速降溫操作。洗爐的目的是將殘留在熔池內各處的金屬和爐渣爐外，以免污染另一種合金，確保新配合金的化學成分。對于新投入使用的爐子(新修、中修和大修)，通過洗爐清理出大量的非金屬雜質。長期停歇的爐子，根據爐內清潔情況和要生產的合號決定是否進行清洗，前一爐的合金元素為后一爐的雜質時，必須進行洗爐，雜質高的合金轉換成純度較高的合金時需要洗爐。上海品質真空熔煉爐直銷價格連續式爐的爐料從裝料側裝入，在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后。

間接加熱方式有兩類。類是燃燒產物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料；第二類是將線圈通交流電產生交變磁場，以感應電流加熱磁場中的爐料，感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優點是燃燒產物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質量，減少金屬燒損。感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結構復雜。

氧化鋁含量越高，其蓄熱性能越好，碎球率越低，據目前掌握的情況，95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用，建議采用直徑20mm的小球，即可達到蓄熱節能目的，又不影響空氣流動。高鋁蓄熱球的工作原理及特點：1.高鋁蓄熱球是眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在導熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效地沖破了導熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現導熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。2.導熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經導熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。熔煉爐其主要特點有:設備輕巧，加熱速度快，效率高。

洗爐用料原則：生產高純度或特殊合金轉換時，必須用高純原鋁或鋁錠，新爐開爐或一般合金轉換時，可采用低品位或一級廢料，洗爐后必須徹底放干爐料，洗爐時要配合進行攪拌作業，以保證洗爐的效果。洗爐用料原則：生嚴商純度或特姝合盆轉快時，必殞用咼純原錨或錨鋌，耕爐升爐或一般合金轉換時，可采用低品位或一級廢料，洗爐后必須徹底放干爐料，洗爐時要配合進行攪拌作業，以保證洗爐的效果。清爐就是將爐內殘存的結渣徹底爐外，以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會，并保持爐子原來容積的工藝過程。根據生產工藝和設備的具體情況，可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點：(1)普通原鋁液連續生產的爐型，每班進行一次清理，5~15爐次進行一次徹底清理；氧化鋁含量越高，其蓄熱性能越好，碎球率越低，據目前掌握的情況。上海購買真空熔煉爐直銷價格

開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐?；萆絽^多功能真空熔煉爐怎么樣

連續式爐的爐料從裝料側裝入，在爐內按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后，以一定速度連續地或按一定時間間隔從出料側出來。連續式爐適合于生產品種少、批量大的產品。周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內，按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運出爐外。周期式爐適合于生產品種多、規格多的產品。爐內氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛，多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層，能防止高溫時被劇烈氧化的產品。如果爐料氧化程度不易控制，通常把爐膛抽為低真空，向爐內通入氮、氫等保護氣體，可防止爐料在高溫時劇烈氧化。隨著產品內外質量的要求不斷提高，保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大?；萆絽^多功能真空熔煉爐怎么樣

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