鍍液成份及雜質種類
鍍銀槽液成份
一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國家電鍍行業標準HB5074執行的。
鍍液雜質種類分析
根據電鍍銀槽液的生產過程分析,槽液中可能引入且會對槽液性能和鍍層質量造成明顯影響的雜質有:有機物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等。這些雜質中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會降低槽液的鍍覆能力,導致鍍層質量的直接下降。
鍍銀槽中影響槽液分散能力、導電能力、鍍層質量的主要有害雜質包含有機物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等,可以用氫氧化鉀、顆粒活性炭、雙氧水分別去除,去除順利為有機物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子。 電鍍金請找常州金韜源,歡迎來電。滁州電鍍金費用
消除氫脆的鍍后熱處理
如果進行熱處理是為了提高鍍層硬度,不必單獨進行降低氫脆的熱處理。熱處理應在機加工前進行,若鋼鐵基體的抗張強度大于或等于1400MPa,應及時進行鍍后熱處理。
提高結合強度的熱處理
為了提高基體金屬上的自催化鎳磷合金鍍層的結合強度,應按需方要求進行熱處理,鍍層厚度為50μm,或低于50μm的工件可按一定的規范進行熱處理,較厚的鍍層進行較長時間的熱處理。
提高鍍層硬度的熱處理
為提高化學鍍鎳層的硬度達到技術要求的硬度值,熱處理技術條件應綜合考慮熱處理溫度、時間以及鍍層合金成分的影響。通常為獲得比較高硬度值,采用較多的熱處理溫度是400℃下保溫一個小時,當然在低于400℃條件下,考慮延長熱處理時間也可以達到熱處理地效果。一般我們在確定熱處理工藝時,要首先確定化學鍍鎳層的合金成分,通過試驗驗證達到效果后才能進行熱處理。
在熱處理過程應避免快速升溫和快速冷卻,在確定熱處理時間時應考慮工件質量。當溫度超過250℃時,為避免鍍層外觀變色和表面氧化,應在惰性或者還原氣氛中進行;但是抗張強度超過1400MPa的鋼鐵零件不能在氫氣氣氛中熱處理。 安慶銅鍍金ABS鍍金請找常州金韜源,歡迎來電。
不銹鋼表面電鍍的處理方法:壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術等。
蝕刻
可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進行蝕刻)彩色不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學的方法,腐蝕出各種花紋圖案。以8K鏡面板或者拉絲板為底板,進行蝕刻處理后,對物體表面再進行深加工,可進行局部的和紋,拉絲,嵌金,局部鈦金等各式復雜工藝處理,實現圖案明暗相間,色彩絢麗的效果。
電鍍
PVD真空等離子電鍍(可鍍寶石藍、黑色、咖啡色,七彩色,鋯金色,青銅色,古銅色、玫瑰色,香檳金色、淺綠色) 。
整平劑
整平劑與光亮劑的作用不同,后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如:光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕,而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色,沒有明顯的光亮度,但鍍層表面很細致均勻,在它的表面繼續電鍍光亮鎳,起亮的速度很快。一美國專利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑,可以填充鍍件表面亞微米級的縫隙,。可以在下述化合物中選擇:聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。 ABS鍍金請找常州金韜源,歡迎來電詢價。
例如,非氧化性鹽、高溫高濃度燒堿、硫化氫、乳酸等。化學鍍Ni—P二元合金層均勻致密,具有較好的耐蝕性,但不能滿足使用者的要求,為了改進二元化學鍍鎳的耐蝕性,人們在原有二元系基礎上引進了某種新的金屬組份,形成了三元合金鍍層,這類鍍層具有更優良的耐蝕性。在10%H2SO4溶液中,Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠比Ni—P合金鍍層好,在含磷量相近的情況下,鍍層含銅量越高耐蝕性越好。在腐蝕體系中,適量銅的加入能夠促進陰極鈍化,生成穩定的鈍化膜。研究結果表明,Cr是易鈍化的金屬,因而形成Ni—Cr—P合金層的耐蝕性明顯提高,在3.5%NaCl腐蝕介質中,Ni—Cr—P合金層除了形成富磷的磷酸鹽保護膜外,鍍層中Cr的腐蝕溶解可以生成Cr2O3,加強了保護膜的作用,因此,表現出比Ni—P合金層更高的耐蝕性。Ni—W—P合金鍍層與基體結合牢固,結構致密,在液/固雙相流腐蝕介質中具有優良的抗沖刷腐蝕性能,另外,Ni—W—P合金鍍層比Ni—P合金層具有更高的穩定性。實驗表明,Ni—Mo—P合金鍍層為非晶態結構,該鍍層具有很好的耐有機溶劑、有機酸和鹽的性質。ABS鍍金請找常州金韜源,歡迎來電洽談。金華ABS鍍金廠
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電鍍添加劑(electroplating additives)是加入到電鍍溶液中對鍍液和鍍層性質有特殊作用的一類化學品的總稱。電鍍添加劑包括無機添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類。早期所用的電鍍添加劑大多數為無機鹽類,隨后有機物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主導地位。添加劑在電鍍工業,也有其特殊作用。其效果表現在以下若干方面:
擴寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍
對電鍍中析出的金屬粒子具有良好的分散性,有利于提高鍍件表面的平滑和光亮度。
降低表(界)面張力有利于對鍍件的潤濕。
促進在陰極表面產生的氫氣盡快離脫可防止鍍件產生凹痕和針眼。
經過表面活性劑清洗的鍍件,其電鍍效果明顯改善。 滁州電鍍金費用
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