化學鍍鎳和電鍍鉻一樣，是一種障礙鍍層，它是將基體金屬和外界腐蝕環境隔絕而達到防護目的。鉻具有良好的耐腐蝕性，然而電鍍鉻層由于高應力引起裂紋，不能保護基體金屬免受腐蝕。化學鍍鎳的的耐蝕性比電鍍鉻要好，則是由于化學鍍鎳是非晶態結構，非晶態是一種均勻的單相組織，不存在晶界、位錯、層錯之類缺陷，因而在腐蝕介質中不易形成腐蝕微電池。同時，化學鍍鎳層和基體結合均勻，致密，腐蝕介質難以透過鍍層而浸蝕基體，具有極好的耐蝕作用。化學鍍鎳磷非晶態合金鍍層幾乎不受堿液、中性鹽液、水和海水的腐蝕，化學鍍鎳層在HCl和H2SO4中的耐蝕性比不銹鋼優異得多，它能耐多種化學介質的浸蝕。鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。南通鋁鍍金報價

電鍍工藝

電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。

典型產品：交通工具，消費電子產品，家具，珠寶和銀器的表面處理等

產量適合：單件到大批量皆可

質量：光澤度極高，抗氧化腐蝕

速度：速度中等，具體取決于材料種類和涂層厚度

適用材料

大多數金屬可以進行電鍍，不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。較常見的有：錫，鉻，鎳，銀，金。

較常用于電鍍的塑料為ABS，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。

鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。

工藝成本

無模具費用，需要夾具對零件進行固定

時間成本取決于溫度和金屬種類

人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對外觀和耐久性的要求很高

環境影響

大量有毒物質會被用在電鍍過程中，需要專業的分流和提取，以確保較小的環境影響。 浙江鋼材鍍金廠家黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。

電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關，而與電鍍條件有很大關系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。在電鍍鎳液中，除了一小部分氫是由NiSO4和H2PO3反應產生以外，大部分氫是由于兩極通電時發生電極反應引起的水解而產生，在陽極反應中，伴隨著大量氫的產生，陰極上的氫與金屬Ni—P合金同時析出，形成（Ni—P）H，附著在沉積層中，由于陰極表面形成超數量的原子氫，一部分脫附生成H2，而來不及脫附的就留在鍍層內，留在鍍層內的一部分氫擴散到基體金屬中，而另一部分氫在基體金屬和鍍層的缺陷處聚集形成氫氣團，該氣團有很高的壓力，在壓力作用下，缺陷處導致了裂紋，在應力作用下，形成斷裂源，從而導致氫脆斷裂。氫不僅滲透到基體金屬中，而且也滲透到鍍層中，據報道，電鍍鎳要在400℃×18h或230℃×48h的熱處理之后才能基本上除去鍍層中的氫，所以電鍍鎳除氫是很困難的，而化學鍍鎳不需要除氫。

提高鍍銀質量工作方案實施詳細過程

購買IOOA細調可控硅整流器代替原故障頻頻的整理器，充分保障鍍銀電流的穩定性，易調節性，杜絕了因斷電而導致的鍍層起皮弊病。

槽液分析、過濾、加藥等大處理：由于無過濾機，槽液是含劇毒物體系的鍍銀液，而處理過程中又需要加熱，散發在空氣中的氫氣體極具危險性等使得過濾工作變得復雜困難且極具危險性。但急待解決的質量問題、高度的責任心驅使盡所能，設計合理的過濾方案，成功完成了過濾工作：

無過濾機，就用手工過濾。從變壓器公司調撥來油濾紙，將濾紙套入做好的簡易塑料框;

無專門的鈦管加熱器，就使用打入蒸汽的方式進行加熱，氣體打入槽液中促進了槽液的攪拌程序;

以身作則，親自參加和監督過濾工作的加藥、攪拌、過濾等重要環節，對操作工人進行安全性指導，讓操作工穿戴好防護服，口罩等勞保用品，打開所有門窗進行通風，確保了整個過程的安全性。

對槽液主要配方組分進行化驗，根據化驗結果補加適量鉀、銀鉀等藥品至工藝范圍。

霍爾槽試驗，初步判定過濾成效，確定光亮劑A、B組分添加量 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢。

電解拋光

電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

典型產品：建筑結構，食物處理儲存和醫療制藥產量適合：單件到大批量皆可質量：表面高亮，光滑且衛生速度：中等的生產速度，5-30分鐘/周期

適用材料

大多數金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。

不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。

工藝成本

電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費用很低。

環境影響

電解拋光采用危害較小的化學物質，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。馬鞍山非金屬鍍金加工

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表面活性劑

據國外資料介紹:在電鍍行業中常用表面活性劑[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸鈉系;脂肪醇硫酸醋鹽系列；支鏈脂肪醇硫酸酯鹽系列；烷基芳基磺酸鹽系列;烷基萘磺酸鹽系列；烷基芳基酚醚硫酸酯鹽系列；脂肪醇聚氧乙烯醚系列；壬基酚聚氧乙烯醚系列。表面活性劑按電鍍液種類所用表面活性劑有:鍍鋅液用:鍍鋅占金屬總鍍量的50環左右。鍍鋅工藝分堿性鋅酸鹽、堿性物、酸性氯化按、酸性氯化鉀鍍鋅等。在酸性氯化銨鍍液中，加入平平加SA-20,0-20等與芐叉復配可收到良好光亮效果。加入聚氧乙烯(20)壬基酚醚，鋅析出的極化作用比較大，電鍍效果也比較好。黃擁理[8]等人研發了一種EA一2添加劑，這種添加劑是將OP和胺類化合物A分別采用醇類化合物和蒸餾水溶解，然后按比例投人反應釜，加熱升溫至60～70℃，并攪拌均勻然后滴加某化合物B，邊攪拌邊升溫至85～95℃恒溫反應0.5h后，冷至室溫，再加入苯甲酸鈉。攪拌均勻后即得添加劑EA一2。結果表明：采用該添加劑的鍍鋅電解液的分散能力和覆蓋能力良好。整平能力強，鍍液穩定。所獲得的鋅鍍層內應力小、與基體的結臺能力強、鍍層表面乎整致密、銀白色光亮。 南通鋁鍍金報價

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