圖中：1缸體、2底座、3固定環、4活塞桿、5安裝機構、6安裝桿、7掛鉤、8限位凸起、9鉸座、10限位凹槽、11連接孔、12把手、13緊固螺栓、14螺母、15掛扣、16支架、17轉軸、18外殼、19掛扣孔、20擋板、21第二轉軸、22彈簧。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。參照說明書附圖1-6，該實施例的一種便于安裝的液壓油缸，包括缸體1和活塞桿4，所述活塞桿4設在缸體1內部并延伸出缸體1一端，所述缸體1另一端和活塞桿4一端均設有安裝桿6，所述活塞桿4與安裝桿6固定連接，所述安裝桿6外端設有兩個安裝機構5；所述安裝機構5包括外殼18，所述外殼18內部設有彈簧22，所述彈簧22一端與外殼18內壁固定連接，所述彈簧22另一端固定設有擋板20，所述擋板20內部設有第二轉軸21，所述外殼18前后兩端均開設有掛扣孔19，所述外殼18外部設有掛扣15，所述掛扣15兩端通過掛扣孔19延伸至外殼18內部。查驗電磁閥彈黃是不是毀壞或電磁鐵線圈是不是燒毀，油管是不是轉換失靈。陜西機械液壓油缸鄭重承諾

    當液壓油輸入時對活塞塊的推力更加均勻，有效的避免了活塞塊滑動面受壓不均勻，繼而導致活塞塊向一側傾斜并加速磨損的情況，保證了液壓油缸的密封性并延長了液壓油缸的使用壽命。本發明的液壓油輸入結構在使用時，液壓油從液壓油連接管道流入后通過均布器向四周呈放射性均勻流入輸送孔內，當所有的輸送孔完全充滿液壓油后，液壓油的壓力推動液壓驅動板形成橫向推力，帶動驅動盤沿著導向軸逆時針旋轉，進而液壓油通孔與輸送孔導通，因此液壓油穿過液壓油通孔與輸送孔流入液壓油倉并對活塞塊左側產生向右的推力，同時由于液壓油通孔呈環形分布，因此活塞塊所受到的推力均勻分布，而當液壓油從液壓油通孔排出后，液壓油推動渦流葉片沿著調節軸向右展開，同時在引流槽的作用下，液壓油以順時針渦流形式流動，加快了液壓油流速與推力，保證了液壓油缸活塞塊推動時的受力均勻，也延長了液壓油缸的使用壽命。附圖說明圖1為本發明一種應力均勻分布的大直徑液壓油缸的結構示意圖。圖2為本發明液壓油缸主體內部的結構示意圖。圖3為本發明液壓油輸入結構詳細的結構示意圖。圖4為本發明液壓油分布器左視的結構示意圖。圖5為本發明液壓驅動結構左視的結構示意圖。陜西機械液壓油缸鄭重承諾氣缸密封一般選用日本NOK系列，一定不要使用國產油缸密封，否則氣缸啟動阻力太大，動作不平穩甚至不工作。

    本發明涉及導向套技術領域，具體為一種液壓油缸的導向套。背景技術：液壓缸的導向套起支撐和保證活塞桿和缸筒同軸度的作用，在液壓缸桿伸出的過程中，使液壓缸和缸筒表面接觸的作用，液壓缸行程越長，導向套越長，同時，也為油缸口的油封提供一個支座。但現有的液壓油缸使用的導向套結構過于單一，導向套與活塞之間由于摩擦過久后，密封性降低，潤滑油液容易外泄，同時摩擦產生的熱量不能及時排放，容易造成活塞桿表面與導向套內孔磨損，從而影響性能，此外整體拆裝不便，無法消除導向套與活塞桿因摩擦而產生的噪音。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種液壓油缸的導向套，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種液壓油缸的導向套，包括導向套本體、固定盤、管套和一號活塞桿，所述一號活塞桿表面套設有導向套本體，所述導向套本體與一號活塞桿接觸的內部設有導向孔，所述導向孔內側壁上設有多個儲油槽；所述導向套本體一端焊接有固定盤，所述固定盤內部設有一號穿孔，所述固定盤通過一號穿孔套設在一號活塞桿上，所述固定盤位于導向套本體外圈的內部設有四個緊固孔。

    所述液壓驅動板b26位于驅動盤b23前后表面的液壓油通孔b24之間，且為斜面結構，因此當液壓油順著均布器b12流入輸送孔b15后對液壓驅動板b26產生橫向推力，促使驅動盤b23逆時針轉動。所述渦流葉片b34四周通過調節軸b32與限位塊b33連接，因此當液壓油輸入時，流體自左向右的流動，進而使渦流葉片b34向右展開，同理當液壓油排出時，渦流葉片b34向左展開，并通過渦流葉片b34使流體形成渦流，加快流速。在工作時，通過外設的液壓泵輸入液壓油進入液壓油輸入結構2b，同時活塞塊2d右端的液壓油從液壓油輸出結構2e排出，進而液壓油推動活塞塊2d與液壓活塞桿4沿著密封圈2f向右伸出。當液壓油從液壓油連接管道b11流入后，液壓油通過均布器b12向四周呈放射性流入輸送孔b15，當各個輸送孔b15完全充滿液壓油后，液壓油通過推動液壓驅動板b26形成橫向推力，進而帶動驅動盤b23沿著導向軸b25擠壓螺旋彈簧b21并逆時針轉動，隨著驅動盤b23逆時針旋轉后液壓油通孔b24與輸送孔b15導通，因此液壓油穿過液壓油通孔b24與輸送孔b15并對活塞塊2d產生推力，由于液壓油通孔b24呈環形分布，因此活塞塊2d所受到的推力均勻分布，避免活塞塊2d發生傾斜的現象；同時當液壓油從液壓油通孔b24排出后。油缸工作時，活塞桿受推力、拉力或彎曲力矩等，固保證其強度是必要的；

所以閉式系統中的執行元件一般為液壓馬達。(2)按系統中液壓泵的數目，可分為單泵，雙泵和多泵液壓系統。(3)按所用液壓泵形式的不同，可分為定量泵系統和變量泵系統。變量泵的優點是在調節范圍之內，可以充分利用發動機的功率，但其結構和制造工藝復雜，成本高，可分為手動變量、盡可能控變量、伺服變量、壓力補償變量、恒壓變量、液壓變量等多種方式。(4)按向執行元件供油方式的不同，可分為串聯和并聯液壓系統。串聯系統中，上一個執行元件的回油即為下一個執行元件的進油，每通過一個執行元件壓力就要降低一次。在串聯系統中，當主泵向多路閥控制的各執行元件供油時，只要液壓泵的出口壓力足夠，便可以實現各執行元件的運動的復合。但由于執行元件的壓力是疊加的，所以克服外載能力將隨執行元件數量的增加而降低。全液壓傳動機械性能的優劣，主要取決于系統性能的好壞，包括所用元件質量優劣，基本回路是否恰當等。系統性能的好壞，除滿足使用功能要求外，應從系統的效率、功率利用、調速范圍和微調特性、振動和噪聲以及系統的安裝和調試是否方便可靠等方面進行。現代工程機械幾乎都采用了液壓系統，并且與電子系統、計算機控制技術結合，成為現代工程機械的重要組成部分。解決辦法 ：查驗輸油管、液壓油缸回路、以及軟管接頭是不是已被阻塞。浙江本地液壓油缸哪家便宜

長液壓油缸水準轉動時，活塞因重量造成剛度，使導向性套、活塞桿造成偏載，造成氣缸蓋密封性毀壞、滲油。陜西機械液壓油缸鄭重承諾

    活塞用質量碳素鋼20號、35號和45號。5、導向套：導向套對活塞桿起導向和支撐作用，它要求配合精度高，摩擦阻力小，耐磨性好，能承受活塞桿的壓力、彎曲力以及沖擊振動。內裝有密封裝置以保證缸筒有桿腔的密封，外側裝有防塵圈，以防止雜質、灰塵和水分帶到密封裝置處，損壞密封。金屬導向套一般采用摩擦系數小、耐磨性好的青銅、灰鑄鐵、球墨鑄鐵和氧化鑄鐵等；非金屬導向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。6、緩沖裝置：活塞和活塞桿在液壓力的驅動下運動時具有很大的動量，當進入油缸的端蓋和缸底部分時，會引起機械碰撞，產生很大的沖擊壓力和噪音。采用緩沖裝置，就是為了避免這種碰撞。其工作原理是使缸筒低壓腔內油液（全部或部分）通過節流把動能轉換為熱能，熱能則由循環的油液帶到液壓缸外。緩沖裝置的結構分為恒節流面積緩沖裝置和變節流型緩沖裝置兩種。二、液壓缸的主要參數液壓缸的主要參數包括壓力、流量、尺寸規格、活塞行程、運動速度、推拉力、效率和液壓缸功率等。1、壓力：壓力是油液作用在單位面積上的壓強。計算公式p=F/A，即作用在活塞上的載荷除以活塞的有效工作面積。從上式可知，壓力值的建立是由載荷的存在而產生的。陜西機械液壓油缸鄭重承諾

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