脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干，因為菠蘿果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點是：成品得率很低，而且風味欠佳，使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率，改進制品風味，在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉黃色，具菠蘿芳香，用機械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3-4毫米，呈扇狀。硬化、護色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時，過后取出，瀝干水分。菠蘿加工生產線能夠避免浪費。山東菠蘿果脯加工生產線定制

動態消毒水工作站也叫動態消毒水制備機、動態消毒水生產機，可用于菠蘿飲料等多種食品生產過程中。在使用過程中，要掌握好消毒水濃度和消毒水接觸物品的時間。以菠蘿為原料，不只是可加工成菠蘿飲料，還可加工成菠蘿茶、菠蘿濃縮汁、菠蘿酸奶、菠蘿冰淇淋、菠蘿蛋黃派、菠蘿餡餅、菠蘿月餅、菠蘿粉、菠蘿酒、菠蘿醋等菠蘿食品。在菠蘿加工食品過程中，使用動態消毒水生產機和雙核臭氧殺菌機，既可豐富菠蘿食品品種、提高菠蘿食品安全水平，又可提高菠蘿附加值、增加果農收入、推動農業供給側改變。青海智能菠蘿加工生產線工藝菠蘿加工生產線節省勞動力且便于生產管理。

菠蘿加工生產線的蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用燕汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不只是對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，可以對產品表面進行二次清洗。

菠蘿加工生產線的瓶子進入沖瓶機后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導出并傳送至下一部工序，灌裝。菠蘿飲料灌裝機采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優良的灌裝質量；灌裝閥采用不銹鋼制造，密封采用錐面方式，易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩，瓶中物料無外濺現象，經封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。菠蘿加工生產線具有經調適的時間優化流程，能夠大范圍的節省資源的耗用。

菠蘿加工生產線采用低溫真空濃縮，較大限度保留風味物質與營養素，并節約能源無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出品質高的無菌果汁產品選擇全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿果汁生產線的主要是由選果洗果系統、剝皮榨汁系統、過濾系統、殺菌灌裝系統等組成。菠蘿果汁生產線中的主機剝皮榨汁機，采用刨瓣式的工作原理，先將物料切半，再將物料進行果皮與果肉分離；并且該生產線針對于帶有果核類的桔類，還可以單獨分離出果核；另外取汁設備采用離心的工作原理，將果肉與果汁原漿分離。菠蘿加工生產線超聲焊接與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產品的產量。云南菠蘿果脯加工生產線機器

菠蘿加工生產線具有良好的包裝性能及包裝穩定性。山東菠蘿果脯加工生產線定制

菠蘿加工生產線的食品加工工藝節約能源還體現在水處理上。眾所周知，制作食品離不開水，不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水，而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。因此，食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時，不但具有經調適的時間優化流程，還能夠大范圍的節省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護了環境，節省了資源，并降低了采購成本及清潔劑與污水處理的成本。山東菠蘿果脯加工生產線定制