為了保證打漿機正常運轉，完成打漿任務，一般要做好以下工作：（1）在打漿時，飛刀與底刀由于長時間的摩擦作用會逐漸磨損，刀片的高度減小，刀槽越來越淺，引起紙漿循環速度下降，影響打漿機的正常生產。因此，刀片磨損到一定程度是，要將刀片間的木條剔去一部分，以增加刀槽的深度。當磨損嚴重時，就必須更換新刀。（2）底刀磨損比飛刀快，在一次還飛刀的時間里，底刀要換幾次。底刀刀槽由原來6--7毫米磨短到3--4毫米后，需將底刀盒抽出把刀片間木條剔去一部分并在下面墊木板，升高底刀位置。刀片磨損更多時應更換新刀。（3）在打漿操作中，應經常注意不要把鐵器、木棍、石頭等硬物裝入打漿機中，以免使刀口損傷或引起事故。（4）要注意檢查軸承的溫度，及時注油。（5）如停車時間較長，槽內要裝滿清水，使飛刀與底刀得到浸泡，并應經常轉動刀輥，防止墊木因干燥收縮使刀片松脫。芒果加工生產線使用方便、投資小見效快。山西芒果加工生產線

芒果醬加工設備的總體特點：首先，芒果醬加工設備充分考慮了投資人的較低機器設備投資，取得較好的的生產能力和經濟收益，盡可能減少了機器設備投資，使芒果醬加工設備達到了較大的投入產出比；二是充分考慮客戶工廠的實際和項目機器設備的需要，該生產線的設備安裝定位選用了分段定位，室外安裝和室內安裝相結合的方案，保證了現場施工和操作的合理性，以及良好的現場工作環境；芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器，較大降低能耗；同時在低溫條件下，較大限度地保存芒果的風味物質和營養成分。針對蒸發器冷卻用水，芒果醬加工設備設計上選用外蓄水箱循環補水，減少了冷卻用水浪費。河南大型芒果加工生產線水果加工線包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始。

芒果干加工：選材:選用果核小、肉質多的芒果，成熟度適宜為8~9，成熟度過低的芒果色澤和風味較差，過熟容易腐爛。清洗:手動或洗衣機清洗芒果。清洗后，放干水。去皮切片:果皮必須清洗干凈，因為果皮中含有較多的單寧，如不切干凈，加工過程中容易產生褐變，影響成品的顏色。將去皮后的果實用厚度約8~10mm的鋒利刀片縱向切片。蘸糖:芒果片護色時加入白糖，一層芒果片，一層糖，較上層糖。糖固化時間不能太長,一般8小時,糖水后,糖水到鍋濃度,然后果實的糖水,如果糖不夠還可以補充說,這糖水濃度達到45%~60%。注意芒果片不能直接煮。糖溶液浸泡的初始溫度約為30℃。浸漬過程中添加的成分要求符合食品衛生標準。

新鮮芒果提升機用于新鮮芒果清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機。加工新鮮芒果有機栽培就是在生產過程中不使用化肥和農藥，結尾產品達到有機產品的檢測標準。為此要采用如下的栽培技術。生產基地的環境條件要求見本書第六部分沒有公害加工新鮮芒果大田直播高產栽培技術。采用輪作方式，清潔田園。在前茬收獲完畢清園時徹底清理殘枝、落葉及較大根系，防止附在殘枝莖葉上的病菌散落，每年在土地休整時都要對土壤進行深翻以破壞病菌的生存環境。在施用有機基肥調節土壤營養的同時對土壤進行1個月的強烈陽光暴曬，可以殺死大量病菌。芒果加工生產線沖洗、灌裝、封蓋功能三合一。

芒果加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。芒果加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的新鮮芒果。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了新鮮芒果/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。新鮮芒果加工線特點與優勢：按需定制，彈性生產。芒果加工生產線設備有清洗機。云南自動化芒果加工生產線價格

芒果加工線采用盤式吊裝方法，避免不必要的污染暴露。山西芒果加工生產線

新鮮芒果生產線特點：本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能。山西芒果加工生產線