在殼體、管束、密封面等檢查無缺陷后，且管束單獨試壓檢驗合格，用抽芯機把管束緩緩裝入殼體（吊裝作業參照抽芯時的吊裝程序），注意確保墊片選用正確并安裝到位，再安裝管箱，試壓。緊固螺栓應對角均勻把緊。屬壓力較高的換熱器則要用工具（如力矩扳手、液壓螺栓張緊器，液壓扳手等）將螺栓緊固至設計規定的力矩值。安裝擰緊換熱器時，應涂抹適當的螺紋潤滑劑或防咬合劑（如鉛油、二硫化鉬等）。試壓查漏及耐壓試驗：氣密查漏試驗值：采用設備的比較高操作壓力值，用肥皂溶劑檢漏，不冒泡為合格。濰坊騰亞機械制造有限公司，堅持“誠信為本、客戶至上”的經營原則。青海拆芯機廠家電話

一種換熱器抽芯機，包括抽芯機本體，其特征在于：所述的抽芯機本體的兩側設置有支撐架，所述的支撐架上設置有肋板，所述的肋板上設置有吊板，所述的抽芯機本體的兩側上還設置有"八"字型支架，所述的"八"字型支架的上端口通過連接件連接，所述的抽芯機本體的一端設置有減速機，抽芯機本體靠近減速機的一側上設置有前吊小車，靠近抽芯機本體的另一端設置有后吊驅動小車，所述的"八"字型支架靠近減速機處設置有電機，所述的抽芯機本體的兩側還設置有鏈條。青海拆芯機廠家電話騰亞機械擁有精良的設備及技術雄厚的研發團隊。

液壓抽芯機構由液壓抽芯器、抽芯器座、聯軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上，通過聯軸器，將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體，高壓油帶動活塞運動，將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態定模楔緊塊鎖緊滑塊，模具處于壓鑄狀態。開模時，楔緊塊脫離滑塊，接著高壓油進入液壓抽芯器油缸的前腔，帶動活寒后退，從而抽出活動型芯。繼續開模，推出機構推出鑄件。復位時，高壓油進入液壓抽芯器油缸的后腔，推動活塞右移，帶動活動型芯復位，然后再合模，使模具處于壓鑄狀態。

換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：初始位置調整：抽水裝置的初始位置是設備停放時所有部件的位置。工作結束后，所有部件必須放置在初始位置。如果不在初始位置，后果將是：①起吊時造成不平衡；②儲存時液壓缸損壞。拆除管束(遙控操作)：(1)吊起管束抽裝機，將管束抽裝機吊到管束附近；(2)按下夾緊松動按鈕，使夾緊缸伸出適當位置；夾緊缸的伸出位置應超過熱交換器外殼法蘭的厚度。(3)按動左、左右下按鈕，左、右側平衡缸伸出后，用螺栓將氣缸活塞桿前端的鋼纜與熱交換器外殼法蘭連接。(4)按動左、右側提升按鈕，左右兩缸活塞收縮并擰緊鋼電纜，同時通過起重機聯合調整，使泵鉗口與熱交換器外法蘭連接，使泵高度合適，軸與熱交換器一致。金品質，真情意——騰亞機械。

管束抽裝機主要是為了方便了用戶使用，適合石油化工、電力等行業用于列管式換熱器管束抽裝作業。管束抽裝機，包括設置在機架導軌上的主行車、小行車、驅動鏈條，主行車、小行車安放在機架的導軌上，鏈條驅動主行車沿導軌前后移動，主行車上裝有頂推裝置，夾緊腳設置在導軌一端，平衡油缸設置在導軌兩側。主行車主板上面機座裝有伸縮絲杠及其驅動裝置組成頂推裝置，主行車主板下面裝有驅動裝置及其連桿，連桿帶動設置在主行車前端的掛板起落。束抽裝機克服了現有抽裝機所存在的結構復雜，操作不方便，整機重量大，造價高等缺點，可采用手控和遠距離遙控控制兩種控制方式。濰坊騰亞機械制造有限公司，優良產品，是市場競爭必勝的保證。青海拆裝機租賃

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結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構間接地實現將兩節塔架撐直達了設計目的。工作臺的主運動是在機構垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分，對于工作臺的快進快退，因所需拉力較小，為節省工作時間，使用卷揚機構。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業車底盤提供。新型抽芯設備的設計方案。技術難點現行抽芯設備的技術性能之所以落后，主要是由于其不能自主作業和自動化程度低而造成的。青海拆芯機廠家電話