變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調速方法是通過調節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調節(jié)給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。英威騰高壓變頻器內置制動單元，提供高性能的制動功能。英威騰GD200A變頻器二極管

變頻器控制電機需要設定的參數(shù)有：運轉方向：主要用來設定是否禁止反轉。停機方式：用來設定是否剎車停止還是自由停止。電壓上下限：根據設備電機電壓設定極限，避免燒壞電機。加減速時間：加速時間是從電機啟動頻率到運行頻率的時間。減速時間是指從運行頻率到停止所需時間。額定頻率（RatedFrequency）：表示電機的額定運行頻率，通常以赫茲（Hz）為單位。額定電壓（RatedVoltage）：表示電機的額定電壓，通常以伏特（V）為單位。上海英威騰CHF100變頻器顯示面板該變頻器具有多種模擬輸入和輸出端口，滿足復雜的工業(yè)控制需求。

裝設變頻器時安裝方向是否有限制。應基本收藏在盤內，問題是采用全封閉結構的盤外形尺寸大，占用空間大，成本比較高。其措施有：（1）盤的設計要針對實際裝置所需要的散熱；（2）利用鋁散熱片、翼片冷卻劑等增加冷卻面積；（3）采用熱導管。此外，已開發(fā)出變頻器背面可以外露的型式。想提高原有輸送帶的速度，以80Hz運轉，變頻器的容量該怎樣選擇？設基準速度為50Hz,50Hz以上為恒功率輸出特性。像輸送帶這樣的恒轉矩特性負載增速時，容量需要增大為80/50≈1.6倍。電機容量也像變頻器一樣增大.

變頻器能用于工業(yè)控制。變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。在工業(yè)自動化程度不斷提高的背景下，變頻器得到了非常廣泛的應用。在工業(yè)控制中，變頻器可以實現(xiàn)電動機的起停、加速、減速、逆轉和等速運行等多種控制方式，并且可以通過軟件進行精細調節(jié)和優(yōu)化。其主要應用包括：節(jié)能降耗：通過改變驅動電機的輸入電源頻率與電壓的比值，降低電機啟動電流、減少負載慣量，進而減少電機能耗。精確控制：實現(xiàn)對電機的運行速度和負載的實時控制和調節(jié)，使電機能夠精確地響應生產過程中動態(tài)變化的需求。轉矩增大：在需要啟動大負載或提高轉矩的場合下，使用變頻器可以降低起動電流，實現(xiàn)更平穩(wěn)的啟動，減少負荷沖擊，從而延長電氣設備的使用壽命。生產自動化：變頻器可以與PLC或DCS等自動化控制系統(tǒng)結合，實現(xiàn)對電機的自動化控制，提高工廠生產效率和品質。變頻器PID控制中，PID控制器根據反饋信號與設定值之間的誤差來調整輸出頻率。

變頻器一般是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。通過改變電機工作電源頻率的方式來控制交流電動機的電力控制設備以實現(xiàn)電機的變速運行。變頻器主要由：整流(交流變直流)濾波（整流后的電路由于有不穩(wěn)定的脈動電壓，一般采用電感與電容組成吸收電路保持電壓的穩(wěn)定性）逆變(直流變交流)控制電路：主要負責監(jiān)督的轉速，電壓，電流等信號，進行信號的反饋比較，從而控制逆變的輸出與頻率及實現(xiàn)設備的保護作用。制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。英威騰變頻器控制精度高：采用先進的控制算法，如矢量控制算法，調速比高，啟動轉矩大。英威騰DSV200變頻器控制方式

變頻器具有多種通信接口，可以與其他設備進行聯(lián)動控制。英威騰GD200A變頻器二極管

選擇合適的變頻器的方法：結合項目的整體框架，從工藝特點和電氣控制入手，負載類型、使用環(huán)境、通訊構架和接口類型都必須考慮，比如是串口、DP還是PN通訊接口1。根據負載特性選擇變頻器，如負載為恒轉矩負載可選擇西門子G120變頻器，如負載為風機、泵類負載可選擇西門子G120XA變頻器1。選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據，電機的額定功率只能作為參考。另外應充分考慮變頻器的輸出含有高次諧波，會造成電動機的功率因數(shù)和效率都會變壞。變頻器若要長電纜運行時，此時應該采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不夠，所以變頻器應放大一檔選擇或在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。英威騰GD200A變頻器二極管