剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式，降低對起重設備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現其***性。同一種規格批量大時用剪切線可以同時多根剪切，效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時，采用傳統設備加工人工搬運勞動強度很大，使用本設備后勞動強度***降低，生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、***等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施，具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上同一個循環尚未結束時就能夠實施下一個配料，以節省喂料間隔。多級料倉儲存、連續高效生產，滿足用戶需求。寧夏減少人工的鋼筋剪切生產線節省多少人工

作用原理：電動剪切鋼筋材質：金屬適用對象：鋼筋適用對象性質：金屬適用范圍：500--12000mm加工定制：是外形尺寸：28m*6m*3m重量：12000kg剪切精度：1mm鋼筋直徑范圍：￠10-32mm設備描述：該設備由數控系統控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經濟實用，故障率低，產能可達五十噸/班。設備優勢：采用進口電控元器件，確保設備運行穩定；設備操作簡單、人性化，單人可作業；棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；可采用多機聯合生產，自動化程度高，節省人工。該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。產品特點：1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統，故障率低，可靠性高，剪切能力強；3、多擋板設計，定位速度快，效率高；4、雙向收料機構，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可**提高材料的利用率；6、控制系統：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。棒材生產線，棒材剪切線，數控彎曲中心，數控剪切線，數控棒材彎曲中心，粗鋼筋切斷，數控鋼筋彎曲中心。河北數控智能鋼筋剪切生產線一體化定尺板和氣缸由銷連接，保證工作靈敏度；

生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統雙層排料喂料系統,生產效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產數據通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產效率.原料存儲根據客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統計功能具備自動統計功能,可根據客戶需要任意查詢日,月,年產量,自動生產日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統,可視化故障報警,提高維修保養效率.主機自動潤滑系統集成式自動潤滑系統,自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態,延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統采用****,性能穩定,環境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。

1.操作人員應認真執行設備日常維護保養的規定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數據，不必填寫，不得隨意改動其數據，如有需要，可微調。6.剪切參數畫面，剪切鋼筋長度、總根數，待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中，當手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發生危險。8.剪切機工作時產生的震動，易造成接近開關和磁性開關螺絲松動，影響設備運行動作，應注意觀察，發現螺絲松動及時緊固。使用壽命長，傳動效率高。

1、數控棒材鋼筋剪切線（又名數控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產線，全自動鋼筋剪切線等）設備產品介紹：該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。創新設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動系統設計理念。承料架由普通電機帶動鏈條來實現原料鋼筋的移動；寧夏減少人工的鋼筋剪切生產線價格

雙料倉三級階梯儲料架，可滿足多種規格鋼筋的放置。寧夏減少人工的鋼筋剪切生產線節省多少人工

數控棒材鋼筋剪切生產線是近年來出現在鋼筋加工廠、路橋、高速、高鐵等項目工地的一種數控鋼筋加工設備，該設備主要用來進行棒材鋼筋也就是直條鋼筋的切斷工作。該設備基本具備了工地上對于鋼筋切斷的所有要求，大致的附屬功能有以下幾種一、數控棒材鋼筋剪切生產線配備伺服電機加絲杠進行自動定尺功能，比如我們需要10M長度的鋼筋，該設備就會自動設置10M長度的剪切值，誤差在1cm左右。二、數控棒材鋼筋剪切生產線配備自動傳輸功能。原材料鋼筋工人放入運料槽以后，拖輪會自動拖著鋼筋進行前進和后退，**節省了人力。三、數控棒材鋼筋剪切生產線具備自動翻料功能。剪切好的鋼筋該設備會自動翻入指定的儲料倉內。四、數控棒材鋼筋剪切生產線具備3級儲料倉。我們可以同時剪切各種不同長度的鋼筋，更可以讓該設備把不同長度的鋼筋分類擺放，方便取用。五、數控棒材鋼筋剪切生產線升級了切斷功能，可以同時剪切一排鋼筋，**提升了切斷效率，該設備采用液壓剪切，噪音小，剪切力量大，使用方便。具備這么多的功能是鋼筋剪切生產線能夠收到鋼筋加工廠和各大工地歡迎的主要原因。希望本文能夠幫大家了解數控棒材鋼筋剪切生產線。寧夏減少人工的鋼筋剪切生產線節省多少人工