數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù):序號(hào)型號(hào)FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切頻率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3鋼筋傳送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切鋼筋直徑范圍12-50mm12-50mm12-50mm6鋼筋剪切長(zhǎng)度范圍1-12m1-12m1-12m7小手動(dòng)剪切尺寸10mm10mm10mm8小自動(dòng)剪切尺寸700mm700mm700mm9小自動(dòng)輸送尺寸1000mm1000mm1000mm10鋼筋收料倉(cāng)3pcs3pcs3pcs11工作溫度范圍-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作電壓380V380V380V13液壓系統(tǒng)大壓力：1級(jí)智能鋼筋加工3步體驗(yàn)式咨詢a專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理咨詢;b樣板工地現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)（國(guó)內(nèi)/國(guó)外）；c設(shè)計(jì)工程師深度解析客戶服務(wù)方案。2級(jí)1+N整體服務(wù)（售前、售后保持高度一致）a1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)加工整體解決方案。3級(jí)整體服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)體系a特殊需求的技術(shù)交底；b工廠設(shè)備交付，并派送（贈(zèng)送設(shè)備安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、故障解決教學(xué)視頻）；c指派隨行售后服務(wù)工程師（國(guó)外工地：根據(jù)客戶要求）；d設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收；e設(shè)備調(diào)試成功驗(yàn)收；f現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)使用結(jié)果驗(yàn)收（國(guó)外工地：根據(jù)客戶要求）；g完整設(shè)備交付使用效果監(jiān)控。4級(jí)工地現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系a售后服務(wù)工程師在工地現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)完成。定位絲桿采用gao強(qiáng)度螺旋升降器，不易發(fā)生變形；寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家

2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng)，降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng)；在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力。可更對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切，特點(diǎn)：同等剪切力下，重量輕，體積小；依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊，使傳動(dòng)十分平穩(wěn)，便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導(dǎo)向柱，壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì)，降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時(shí)，可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng)，保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng)，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。上海哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制確保了整機(jī)的操控性能和控制精度；

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種自動(dòng)定尺，自動(dòng)傳料，自動(dòng)剪切，自動(dòng)翻料的大型自動(dòng)化剪切設(shè)備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋。剪切效率高，剪切尺寸精確。因而越來(lái)越多的出現(xiàn)在了鋼筋施工的現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)在很多的梁場(chǎng)、路橋、高鐵、隧道項(xiàng)目上，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是必備設(shè)備之一。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數(shù)能夠達(dá)到20次。32的鋼筋一次可以剪切3-7根。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根。使用起來(lái)非常方便。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型。為施工方**節(jié)省了人工成本，生產(chǎn)效率和質(zhì)量**提高。如果您的施工現(xiàn)場(chǎng)的棒材鋼筋切斷工作量非常大，建議您采購(gòu)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。規(guī)模化的定尺切斷棒材鋼筋，提高您的施工速度。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線1.防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置安全性極高。2.進(jìn)口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能3.移動(dòng)式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長(zhǎng)度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）4.采用重型剪切，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高，比較大產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。5.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控彎曲中心連成一體，組合聯(lián)動(dòng)，減少二次搬運(yùn)。6.自動(dòng)切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋。7.多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。8.獨(dú)特的降噪措施，減少噪音污染。9.配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命，剪切力達(dá)到150噸，比較大剪切鋼筋直徑50mm。10.可與彎曲中心、套絲機(jī)進(jìn)行模塊化組合。主要零部件品牌及產(chǎn)地描述：采用液壓剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力強(qiáng)。（鴻瑞自產(chǎn)）見圖一超寬大斜刃剪切刀片設(shè)計(jì)，科學(xué)、省力。（鴻瑞自產(chǎn)）見圖二大輸送輪，速度更快，更穩(wěn)定。。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝，拆裝方便，便于維護(hù)。

液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)**。可自動(dòng)完成鋼筋直徑16~50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切。具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)，即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輻道，避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用；河北如何定制鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備

該設(shè)備采用PLC加變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)控制+液壓剪切系統(tǒng)；寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家

3故障分析￠￠刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F￠時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家