芯片用膠方案: BGA和CSP是通過錫球固定在線路板上,存在熱應(yīng)力、機械應(yīng)力等應(yīng)力集中現(xiàn)象,如果受到?jīng)_擊、彎折等外力作用,焊接部位容易發(fā)生斷裂。此外,如果上錫太多以至于錫爬到元件本體,可能導(dǎo)致引腳不能承受熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的影響。因此芯片耐機械沖擊和熱沖擊性比較差,出現(xiàn)產(chǎn)品易碎、質(zhì)量不過關(guān)等問題。 推薦方案: 使用底部填充膠,芯片在跌落測試和高低溫測試中有優(yōu)異的表現(xiàn),所以在焊球直徑小、細間距焊點的BGA、CSP芯片組裝中,都要使用底部填充膠進行底部補強。底部填充膠的應(yīng)用,可以分散降低焊球上的應(yīng)力,抗形變、耐彎曲,耐高低溫-50~125℃,減少芯片與基材CTE(熱膨脹系數(shù))的差別,能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。底部填充膠受熱固化后,可提高芯片連接后的機械結(jié)構(gòu)強度。底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部。北京黑色熱固膠批發(fā)
芯片用膠方案: 隨著手機、電腦等便攜式電子產(chǎn)品的發(fā)展趨向薄型化、小型化、高性能化,IC封裝也趨向小型化、高聚集化方向發(fā)展。對于航空航天產(chǎn)品,引腳腳跟處錫的上方水平線低于引腳腳尖處錫的上方水平線;引腳腳尖的下邊未插入錫中;焊盤相對引腳的位置不對,引腳腳跟處沒有上錫。上述結(jié)構(gòu)都可能會導(dǎo)致PCBA間歇性不良。 推薦方案: 底部填充膠主要用于CSP、BGA 等倒裝芯片的補強,提高電子產(chǎn)品的機械性能和可靠性。為了滿足可靠性要求,倒裝芯片一般采用底部填充技術(shù),對芯片和線路板之間的空隙進行底部填充補強。使用底部填充膠,可以增強BGA封裝模式芯片和PCBA間的抗跌落性能,提高產(chǎn)品的可靠性。鄂州fpc芯片底部填充膠廠家底部填充膠可以和大多數(shù)無鉛、無鹵互焊料兼容。
底部填充膠在使用過程中,出現(xiàn)空洞和氣隙是很普遍的問題,出現(xiàn)空洞的原因與其封裝設(shè)計和使用模式相關(guān),典型的空洞會導(dǎo)致可靠性的下降。了解空洞形成的不同起因的及其特性,以及如何對它們進行測試,將有助于解決底部填充膠underfill的空洞問題。 了解空洞的特性有助于將空洞與它們的產(chǎn)生原因相聯(lián)系,其中包括: 1.形狀——空洞是圓形的還是其他的形狀? 2.尺寸——通常描述成空洞在芯片平面的覆蓋面積。 3.產(chǎn)生頻率——是每10個器件中出現(xiàn)一個空洞,還是每個器件出現(xiàn)10個空洞?空洞是在特定的時期產(chǎn)生,還是一直產(chǎn)生,或者是任意時間產(chǎn)生? 4.定位——空洞出現(xiàn)在芯片的某個確定位置還是任意位置?空洞出現(xiàn)是否與互連凸點有關(guān)?空洞與施膠方式又有什么關(guān)系?
隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,與之密切相關(guān)的電子封裝技術(shù)也越來越先進。智能化、 重量輕、體積小、速度快、功能強、可靠性好等成為電子產(chǎn)品的主要發(fā)展趨勢。在這種發(fā)展趨 勢下,CSP/BGA芯片的底部填充膠由于具有工藝操作好、易維修、抗沖擊、抗跌落等諸多優(yōu)點 而得到了越來越普遍的應(yīng)用。 但是,現(xiàn)有技術(shù)中的底部填充膠一般使用環(huán)氧樹脂作為主要成分,而環(huán)氧樹脂則 具有粘度大、流動性差、耐候性差、耐濕耐熱性較差等缺點,在戶外使用容易失效。此外,現(xiàn) 有技術(shù)中的底部填充膠一般只能使用一種固化方式:熱固化、光固化或者濕氣固化,固化方 式較為單一。 有鑒于此,確有必要提供一種底部填充膠,該底部填充膠具有流動性好、耐候性好 和耐濕耐熱性好等諸多優(yōu)點,而且可以采用光固化和熱固化等多種固化方式對其進行固 化,提高了本產(chǎn)品的工藝適用型,使得該產(chǎn)品既可用于芯片的底部填充,也可用于電子元 器件的表面涂覆和封裝。焊點保護用什么底部填充膠?
底部填充膠在使用過程中,出現(xiàn)空洞和氣隙是很常見的問題,出現(xiàn)空洞的原因與其封裝設(shè)計和使用模式息息相關(guān),典型的空洞會導(dǎo)致可靠性的下降。了解空洞行成的不同起因及其特性,將有助于解決底部填充膠的空洞問題。底部填充膠空洞檢測的方法,主要有以下三種: ◥利用玻璃芯片或基板: 直觀檢測,提供即時反饋,缺點在于玻璃器件上底部填充膠(underfill)的流動和空洞的形成與實際的器件相比,可能有細微的偏差。 ◥超聲成像和制作芯片剖面: 超聲聲學(xué)成像是一種強有力的工具,它的空洞尺寸的檢測限制取決于封裝的形式和所使用的儀器。 ◥將芯片剝離的破壞性試驗: 采用截面鋸斷,或?qū)⑿酒蚍庋b從下underfill底部填充膠上剝離的方法,有助于更好地了解空洞的三維形狀和位置,缺點在于它不適用于還未固化的器件。PCB板芯片底部填充點膠加工的優(yōu)點。天津新能源填充膠價格
可面對市場上各種品牌的底部填充膠,一些用戶在選擇時不知道具體應(yīng)該如何下手,究竟底部填充膠哪家好?北京黑色熱固膠批發(fā)
相對于其他底部填充系統(tǒng)來說,非流動型底部填充的較大優(yōu)點在于對工藝的改進,在材料性能方面并沒有明顯差異。為了讓底部填充的填充過程與傳統(tǒng)的表面組裝工藝更好的兼容,非流動型底部填充不能使用控溫精確度很高的固化爐。通過將助焊性能集成到底部填充材料中,CSP的粘片和材料固化工藝合二為一。在組裝過程中,在元件放置之前先將非流動型底部填充材料涂覆到粘片位置上。當(dāng)線路板進行再流時,底部填充材料可以作為助焊劑,協(xié)助獲得合金互連,并且本身在再流爐中同步完成固化。所以可以在傳統(tǒng)的表面組裝工藝線上完成底部填充 從設(shè)備和人員投入的角度來講,非流動型底部填充系統(tǒng)節(jié)約了成本和時間,但自身也受到一些限制。與毛細管底部填充不同,非流動型底部填充材料中必須含有填充物。在底部填充材料中的填充材料可能正好位于焊料球和電路板焊盤之間。北京黑色熱固膠批發(fā)
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