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電動執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
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電動焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
底部填充膠的功能與應(yīng)用?為什么要用底填膠?解決PCBA上的一個關(guān)鍵問題,CSP/BGA存在的隱患-應(yīng)力集中;熱應(yīng)力:因?yàn)樾酒突牡木€性膨脹系數(shù)(CTE)不一樣,在冷熱循環(huán)測試時,高CTE和低CTE的材料之膨脹系數(shù)之差會導(dǎo)至焊球受到相互的約束,使其不能完全自由脹縮,而發(fā)生形變,終導(dǎo)致焊點(diǎn)斷裂;機(jī)械應(yīng)力:結(jié)合應(yīng)用端的使用情況,一些如PCB板材發(fā)生彎曲,扭曲,另外還有跌落和震動等;引腳應(yīng)力不均勻分布,各焊球應(yīng)力不均勻,周邊比中間大的多。使用底部填充一些韌性好的材料,可以適當(dāng)?shù)姆稚?yīng)力增加芯片的可靠性; 對于材料的特性要求: 1) 流動性要好可以很容易的通過毛細(xì)現(xiàn)象滲透進(jìn)BGA底部,便于操作; 2) 適當(dāng)?shù)捻g性和強(qiáng)度,分散和降低焊球的應(yīng)力; 3) 降低芯片和基材的CTE之差; 4) 達(dá)到高低溫循環(huán)之要求; 5) 可以返維且工藝簡單。一般底部填充膠有哪些常見的問題呢?吉安電子產(chǎn)品填充膠廠家
底部填充膠的原理與作用有什么:隨著手機(jī)等便攜式電子產(chǎn)品的發(fā)展趨向薄型化、高性能化,IC封裝也趨向高聚集化方向發(fā)展。BGA(球柵陣列)封裝、CSP(芯片級封裝)、倒裝芯片封裝、QFP(方型扁平式封裝)得到快速應(yīng)用,封裝工藝要求越來越高,底部填充膠的作用也越來越凸顯。底部填充膠在線路板組裝生產(chǎn)中,對底部填充膠有快速流動、快速固化、填充飽滿、兼容性和返修性等要求。底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動的較小空間是10um。這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。因?yàn)镃SP/BGA的工藝操作相關(guān)產(chǎn)品對于電子產(chǎn)品整體質(zhì)量的要求越高,比如防震。一臺手機(jī)在兩米高的地方落地質(zhì)量完好,開機(jī)可以正常運(yùn)作,對手機(jī)性能沒多大影響,只是外殼刮花了點(diǎn)。為什么呢,就是因?yàn)橛昧说撞刻畛淠z,將BGA/CSP周圍填充,也可以在里面填充,這樣就能使其更牢固的粘接在PBC板上了。還有的就是FPC軟線路板方面,底部填充膠點(diǎn)在小元件上,讓其不易脫落。底部填充膠完全可以符合以上幾種操作工藝,還易返修。山東手提電腦電池底部填充膠哪家好底部填充膠對芯片的鐵落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護(hù)作用。
底部填充膠的基本特性與選用要求:底部填充膠在BGA器件與PCB基板間形成高質(zhì)量的填充和灌封底部填充膠的品質(zhì)與性能至為重要。首先我們需要了解底部填充膠的基本特性:用于BGA/CSP等器件的底部填充膠,是以單組份環(huán)氧樹脂為主體的液態(tài)熱固膠粘劑,有時在樹脂中添加增韌改性劑,是為了改良環(huán)氧樹脂柔韌性不足的弱點(diǎn)。底部填充膠的熱膨脹系數(shù)(CTE)﹑玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)以及模量系數(shù)(Modulus)等特性參數(shù),需要與PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常膠水的Tg的點(diǎn)對CTE影響巨大,溫度低于Tg的點(diǎn)時CTE較小,反之CTE劇烈增加。模量系數(shù)的本義是指物質(zhì)的應(yīng)力與應(yīng)變之比,膠水模量是膠水固化性能的重要參數(shù),通常模量較高表示膠水粘接強(qiáng)度與硬度較好,但同時膠水固化時殘留的應(yīng)力會較大。
快速流動可低溫固化的底部填充膠粘劑,包括以下質(zhì)量份的組成:包括中心層貝殼層結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂20~50份,固化劑10~30份,潛伏型固化促進(jìn)劑5~15份,填料10~30份,表面活性劑為0.01~1.5份,偶聯(lián)劑1~2份,所述中心層為高溫固化胺基化合物,所述貝殼層為低溫固化環(huán)氧化合物,所述高溫固化胺基化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所述低溫固化環(huán)氧化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度.底部填充膠粘劑具有容易可返修的特點(diǎn),加熱除膠時可以使用更低溫度,降低對主板和元器件的熱損傷,受熱時更容易從主板和元器件上脫落,從而具有優(yōu)良的可返修效果,返修報(bào)廢率低。可面對市場上各種品牌的底部填充膠,一些用戶在選擇時不知道具體應(yīng)該如何下手,究竟底部填充膠哪家好?
高導(dǎo)熱的單組分底部填充膠粘劑,包括以下質(zhì)量份的組成:聚氨酯改性環(huán)氧樹脂10~30份,第1填料5~15份,第二填料5~10份,固化劑5~15份,固化促進(jìn)劑2~5份,活性稀釋劑1~5份,偶聯(lián)劑0.5~2份;所述第1填料為球型氧化鋁,碳納米管和碳化硅,所述聚氨酯改性環(huán)氧樹脂由聚氨酯預(yù)聚物和環(huán)氧樹脂反應(yīng)制得.本發(fā)明添加的球型氧化鋁,碳納米管和碳化硅屬于導(dǎo)熱系數(shù)高,絕緣,細(xì)度低而且比重小的填料,產(chǎn)生了協(xié)同作用,底部填充膠能夠滿足底部填充膠粘劑的高導(dǎo)熱性,快速流動性,高滲透性以及低粘度的特性.將芯片產(chǎn)生的熱量快速傳遞至印刷電路板,有效降低芯片的溫度,提高了芯片的散熱效率。底部填充膠一般能在較低的加熱溫度下快速固化。山東bga膠水underfill價(jià)格
底部填充膠封裝應(yīng)用,可以分散降低焊球上的應(yīng)力,抗形變、耐彎曲,耐高低溫 50~125℃。吉安電子產(chǎn)品填充膠廠家
目前,我國精細(xì)化工率在48%左右,與發(fā)達(dá)地區(qū)存在較大的差距,整個銷售行業(yè)處于成長期,還有很大的發(fā)展空間。單一功能的底部填充膠,底部填充膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的巨大需求,多樣化的產(chǎn)品已勢在必行。如復(fù)合陶瓷耐高溫防腐涂料、導(dǎo)電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復(fù)合粉末滲鋅加重防腐涂料。與此同時,化工行業(yè)市場競爭加劇,將物流環(huán)節(jié)從生產(chǎn)企業(yè)剝離出來實(shí)現(xiàn)整體外包,繼而推行第三方物流以及供應(yīng)鏈管理,是有限責(zé)任公司企業(yè)增強(qiáng)市場競爭力的另一突破。不少行業(yè)行家對智能制造的意義所在進(jìn)行了定義。“一般來說,一個行業(yè)的工業(yè)發(fā)展軌跡,普遍都會遵循一個規(guī)律:那就是沿著手工-機(jī)械化-電氣化-自動化-信息化-智能制造這樣的道路來發(fā)展。”。目前,國內(nèi)的納米材料、微電子封裝材料、半導(dǎo)體封裝材料、新能源汽車材料及航空技術(shù)功能高分子粘接材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù);貨物及技術(shù)進(jìn)出口。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)主營產(chǎn)品有:底部填充膠,低溫黑膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠產(chǎn)制造行業(yè)同樣是在沿著這個軌跡發(fā)展的。吉安電子產(chǎn)品填充膠廠家