特點：?一款外徑在26mm以下的深井水分儀。?一款能測量管道截面體積含水率的水分儀。?一款能同時測量井下溫度、壓力、水份三個成分的水分儀。?一款能測水平井也能測豎井的水分儀。?耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。?水分測量范圍寬至0-100%，測量精度高至0.1%?德國工藝精良之作，不銹鋼外殼堅固耐用，正常使用高可10年使用壽命?可以實現現場校準和軟件校準，而且一次校準成功后，無需經常校準?多年現場應用經驗數據建立起來的數學模型支持，保證水分測量無憂技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%?測量精度：標準偏差0.5-2%，根據不同工況環境的不同而不同?測量時間：<100ms?數字通訊接口：RS485?探頭及被測物料的溫度：高至100?C?環境溫度：100?C?測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同?機械尺寸：21x370mm(直徑x長度，以實物為準)?測量表面材料：特殊PE?外殼材料：304不銹鋼水分儀的用戶界面友好，操作簡單直觀。默斯微波水分儀價格

正常含水量的粉料用干蒸氣，要是粉料水分低呢，有好多好玩的辦法，像降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間，這樣就能增加水分，提高顆粒水分啦。要是粉料水分高呢，就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也很快樂呢，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，這樣成品在貯存的時候就不容易發霉變質啦。我們還可以根據剛脫模出來的顆粒飼料的情況調整冷卻風量和時間呢，這就像玩游戲一樣，不同情況不同應對，太好玩啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合時噴加霧化水，還能提高質量、減少損耗、增加效益，真的是快樂加倍呢！德國哪個品牌好水分儀的測量數據可以用于預測產品的保質期。

技術員視角：優化制粒工藝的水分監測指南技術前沿探索在飼料生產的精密工藝中，水分控制是確保品質與效率的**。作為技術團隊的一員，我們深知實時、準確的水分監測對于原料預處理至成品輸出的每一步都至關重要。本指南旨在介紹如何運用先進的水分測定技術，優化顆粒飼料制粒過程。一、原料水分管理原料入倉前的水分監測是質量控制的首道防線。利用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，在除鐵器后端下料管道底部精細測量大米、玉米、小麥等原料的水分含量，不僅關乎采購成本，更是預防霉變、保障倉儲安全的關鍵。

顆粒飼料水分含量的控制在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，高精度的水分儀能夠檢測到微量的水分變化。

設備推薦：使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測量位置選擇：在混合機后端的緩沖斗內進行測量，減少干擾因素，確保數據的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產品質量和售價，是生產過程中至關重要的監控項目。根據不同的生產條件，選擇合適的位置進行測量，確保精細控制。推薦設備：高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案：冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上。總結：采用先進的水分測量技術，能夠提高生產過程的自動化程度，減少人工干預，確保飼料質量。這款在線微波水分儀，聯合噴淋，打造自動加水新篇。廢紙包紅外水分儀解決方案

在線微波水分儀賦能，攜手噴淋，加水系統智能升級。默斯微波水分儀價格

嘿！大家快來看看飼料生產過程中的在線水分與控制，這里面可全是驚喜呢！瞧啊，顆粒飼料合理的水分含量是有講究的哦。因為生產原料來源和品種多種多樣，所以顆粒飼料含水量變化多。但是呢，混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%，調質后入模粉料水分在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量超級棒，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求呢！這是不是很驚喜呀？德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。默斯微波水分儀價格