熱管散熱器是一種非常高效的大功率散熱器，可提高很多大功率設備器件的散熱效率，應用十分寬泛，在IGBT、SVG、變頻器、逆變器、新能源等方面都能用到。我們之所以叫它熱管散熱器，是因為這種產品是把熱管鑲嵌在鋁型材散熱器的基板上。熱管散熱器技術能對很多老式的散熱器進行改進，從而使得一些老式散熱器性能達到質的飛越。其中，熱管散熱器中的熱管是具有很高導熱性能的傳熱元件，該元件于1964年發明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實驗室（LosAlamosNationalLaboratory），并在上世紀60年代末達到理論研究高峰于70年代開始在工業領域大量應用。熱管通過在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。大功率LED燈具（300瓦以上）主要采用熱管散熱器進行散熱。上海3D復合相變熱管散熱器廠家

熱管散熱器的工業用途：化學工業：硫酸系統熱管散熱器回收焚燒爐出口高溫SOx氣體的余熱、在轉化工段回收高溫氣體的余熱，產生熱水或蒸汽供系統使用。醫藥、日化工業熱管散熱器可用于回收藥氣或廢氣的余熱，生產清潔熱風，干燥物料。利用可變熱導熱管可對反應床層進行恒溫控制的同時，取出或輸入反應熱。大型化肥廠合成對流段盤管;中、小型氮肥廠造氣工程、變換工段，利用熱管式蒸發器回收工藝氣余熱產生蒸汽供合成氨系統使用，變換工段一、二水加熱器。甲醇轉化爐對流段盤管。苯酐裝置熱容器。江蘇風力發電熱管散熱器怎么裝熱管工作時利用了在真空狀態下，液體的沸點降低。

散熱器的壓降隨著進口風速的增加而增加，這是因為散熱器的壓力損失與進口風速的平方成正比。另外，當進口風速為6m/s、翅片間距由3mm增加到6mm時，散熱器的壓降降低約43.2%，而熱阻只增加約12.2%，說明散熱片的間距對散熱器的壓降影響較大，因此可以通過合理調整散熱片間距來滿足實際的應用需求。具體應用中，當采用強制風冷時，可以根據系統需求選用合適的進口風速，推薦進口風速值選擇6m/s~8m/s。另外，在相同風速下，散熱器的熱阻不隨發熱模塊功耗的變化而變化。

熱管散熱器的性能指標，熱工性能：同樣材質散熱器的傳熱系數越高，其熱工性能越好。可采用增加外壁散熱面積（加翼（肋）片）、提高散熱器周圍空氣的流動速度（如鋼制串片散熱器加罩）、強化散熱器外表面輻射強度（如外表面飾以輻射系數高的涂料）和減少散熱器各部分間（如鋼制串片散熱器的鋼管與串片）的接觸熱阻等措施改善散熱器的熱工性能。經濟指標：散熱器單位散熱量的成本（元/W）越低，安裝費用越低，使用壽命越長，其經濟性越好。同樣材質散熱器的金屬熱強度【單位質量金屬、每1℃傳熱溫差的散熱量{單位為W/（kg·℃）}】越高，其經濟性越好。安裝使用和工藝方面的要求：散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力，便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產。衛生和美觀方面的要求：散熱器表面應光滑，易于清理灰塵；外形應美觀，與房間裝飾協調。熱管散熱器多應用于機械、電子。

熱管散熱器：帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。因熱管的除熱速度快，熱管散熱器可有效降低熱阻，提高散熱效率。熱管散熱器可以滿足LED控制系統小型化，集成化的需要。先決條件：熱阻，熱阻是衡量散熱器散熱能力的重要指標，熱設計的重點是對散熱器熱阻的計算，在選擇時，先根據原器件的功耗，確定冷卻方式。熱管散熱器的熱管有“熱超導體”之美稱。上海3D復合相變熱管散熱器廠家

熱管散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。上海3D復合相變熱管散熱器廠家

新能源汽車電機驅動部分的重點元件就是IGBT模塊，IGBT模塊是新能源汽車的重要元件。IGBT模塊大約占用了電機驅動系統成本的一半左右，而電機驅動系統占整車成本的1520%，這就是說IGBT占整車成本的710%，是除電池之外成本第二高的元件，也決定了整車的能源效率。IGBT模塊是大功率的半導體元器件，它的損耗功率使其發熱比較多，不宜長期工作在較高溫度下，因此廠商就必須注重IGBT模塊的散熱問題，為IGBT模塊挑選高性能的熱管散熱器尤其重要。上海3D復合相變熱管散熱器廠家

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