熱管散熱器是一種高導熱的傳熱元件。它通過液體在完全封閉的真空管中的蒸發和冷凝來傳遞熱量。它利用毛細抽吸等流體原理，達到良好的制冷效果。它具有極高的熱導率、良好的等溫性、冷熱側傳熱面積任意變化、長距離傳熱、溫度可控等特點。熱管散熱器的基板與晶閘管等大功率電力電子器件的管芯緊密接觸，可以直接快速地將管芯的熱量導出。熱管散熱器的散熱原理:熱管散熱器是一種利用熱管散熱器技術，可以對許多舊熱管散熱器或換熱產品和系統進行重大改進的新產品。熱管散熱器無需風扇、沒有噪音。山西熱管散熱器

熱管是一種利用相變過程中要吸收/散發熱量的性質來進行冷卻的技術。下面顯示了運行中的熱管的動畫，熱量從左側進入熱管，在右側熱量再次釋放，紅色為汽化后的蒸汽流，藍色為冷凝后通過毛細管結構回流的液體。 能夠通過微小溫差來傳送大量熱量的熱管之所有高效，是因為工作時利用了三種物理學的基本原理： ① 在真空狀態下，液體的沸點降低； ② 同種物體的汽化潛熱比顯熱高的多（也就是相態變化會吸收或放出更多的熱量）； ③ 多孔毛細結構的抽吸力能促使液體流動，形成循環。變流器熱管散熱器熱管散熱器是體積小、重量輕、承載功率大的節能，環保的高效產品。

熱管散熱器由密封管、吸液芯和蒸汽通道組成。吸液芯環繞在密封管的管壁上，浸有能揮發的飽和液體。這種液體可以是蒸餾水，也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇等液體的熱管散熱器在低溫時仍具有很好的散熱能力。熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等)產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等)產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。

熱管散熱器原理簡介：在密閉的高度真空的管子或簡體內壁鑲套著一層多孔毛細結構的吸液芯，浸滿液相工質。外部的熱源在蒸發段會輸入熱量，使得工質蒸發、汽化。蒸汽流向冷凝段進行凝結，釋放出來的汽化潛熱送至外界。凝液縮進吸液芯里面，靠毛細壓力的作用會流回蒸發段，完成工質的自動循環。熱管散熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收的時候，可以通過調整蒸發段、冷凝段的傳熱面積來調整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開只大的腐蝕區域。無論何種散熱方式，其較終散熱媒體是空氣，其他都是中間環接。

直接接觸式熱管散熱器這種設計允許熱源與熱管直接接觸，從而取消了吸熱底座和接口材料（用于將熱管固定至底座的焊料）。但是，直接接觸式熱管散熱器為了獲得必要的表面平整度，必須對熱管進行機加工（二次操作）。因為直接接觸式熱管散熱器熱管與熱源直接接觸，這種設計散熱器性能提高到49.3℃，比基準提高了4.6℃，比使用銅底座的設計也提高了2.3℃。但是，其需對底座進行額外的加工（熱管的鑲嵌凹槽）和對熱管進行加工，其成本是基準設計的1.1倍（貴10％）。熱管散熱器形狀具有更大的靈活性，更普遍的應用領域，能適應各種惡劣的工作環境。福建5G設備熱管散熱器

在實際熱管散熱器設計中，在重量和體積允許的條件下，增加熱管散熱器寬度也可降低熱阻。山西熱管散熱器

熱管散熱器一般適用于大功率、分立元件的場合在一些特殊的生產工況如粉塵比較多的地方煤礦、焦化廠、部分化工廠可以采用熱管散熱器，因為可以做到整個功率變換部分的密閉性。熱管散熱器其優點是，具有傳熱能力強，是紫銅的10倍，、均溫能力優良、熱密度可變、無外加設備、工作可靠、結構簡單，重量輕、不用維護等優點，熱管傳熱速度且噪音低，它的使用壽命長。國內的電力電子變換器行業多年前已采用熱管散熱器。采用熱管、散熱片和風扇相結合的方式，利用熱管降低散熱阻，產生整體等溫表面，可有效擴大散熱面積，提高散熱效果。山西熱管散熱器

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