熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，1964年發明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實驗室(Los Alamos National Laboratory)并在上世紀60年代末達到理論研究高峰于70年代開始在工業領域大量應用。它通過在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有"熱超導體"之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。散熱器的熱阻是由材料的導熱性和體積內的有效面積決定的。實體鋁或銅散熱器在體積達到0.006m3時，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對于雙面散熱的分立半導體器件，風冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達到0.04℃/W。而熱管散熱器可達到0.01℃/W。在自然對流冷卻條件下，熱管散熱器比實體散熱器的性能可提高十倍以上。熱管散熱技術具有散熱效果好，熱阻相對小，使用壽命長，傳熱快的優點。安徽功率模塊熱管散熱器廠家

熱管散熱器中的熱管是不是越多越好？熱管具有熱傳遞速度極快的優點，安裝至散熱器中可以有效的降低熱阻值，增加散熱效率，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關、規劃出色的熱管處理器散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。現在的處理器散熱器中，絕大多數都采用了熱管技術。熱管的傳熱效率和直徑、結構、工藝等都有關，現在中熱管散熱器中多采用6mm的熱管，也有個別用的是8mm產品。中國臺灣某研究所給出了一組參考數值，直徑為3mm的正點熱管，2.8個標準熱傳遞周期中只能傳遞15W的熱量，而直徑為5mm的熱管，在1.8個熱傳遞周期較大熱量傳遞達到了45W，是3mm熱管的3倍!而8mm的熱管產品只需0.6個周期就可以傳遞高達80W的熱量。福建復合超導熱管散熱器制造翅片管式換熱器是人們在改進管式換熱而的過程中較早也是較成功的發現之一。

產生不凝性氣體由于工作進行液體與管完材料可以發展化學物質反應或電化學反應，產生不凝性氣體，在熱管散熱器系統工作時，該氣體被蒸汽流吹掃到沖凝段聚集起來形成氣塞，從而使有效冷凝面積不斷減小，熱阻增大，傳熱性能惡化，傳熱分析能力以及降低成本甚至出現失效。工作液體物性惡化有機結合工作作為介質在一定影響溫度下，會逐漸開始發生分解，這主要是公司由于我國有機社會工作液體的性質不穩定，或與殼體材料之間發生一些化學反應，使工作介質改變其物理完好性能。

熱管散熱器單位散熱量的成本（元/W）越低，安裝費用越低，使用壽命越長，其經濟性越好。同樣材質散熱器的金屬熱強度（單位質量金屬、每1℃傳熱溫差的散熱量（單位為W/（kg·℃）））越高，其經濟性越好。安裝使用和工藝方面的要求：熱管散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力，應便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產。衛生和美觀方面的要求：熱管散熱器表面應光滑，易于清理灰塵；外形應美觀，與房間裝飾協調。柔性熱管是一種具有彎曲變形特征的熱管。

熱管散熱器：熱管散熱器工作過程：與熱源靠近的一段（蒸發段）內的液體吸熱而蒸發，蒸汽攜帶汽化潛熱經空腔流向另一段（冷凝段），汽體經管壁與外界冷媒體換熱放出潛熱而完成了傳熱任務，冷凝成液體，經毛細結構的抽吸力量或重力回流到蒸發段進入下一個工作循環。熱管利用“相變”傳熱的原理與金屬銅、鋁等實體材料的天然傳熱方式完全不同。熱管的有效導熱性是銅、鋁等有色金屬的成百上千倍，所以熱管是傳熱領域的重大發明和科技成果，給人類社會帶來巨大的實用價值。熱管散熱器多應用于鍋爐行業。天津3D復合相變熱管散熱器生產

熱管散熱器通過含熱氣體流動傳遞熱量，能比一般的液體流動甚至金屬固態導熱更快、更大量地傳輸熱量。安徽功率模塊熱管散熱器廠家

熱管散熱器：分析了平板熱管自然對流冷卻過程中的傳熱特性，并對平板熱管的傳熱特性產生了啟動特性、加熱性能和加熱角度的影響。積累理論計算所需的實驗數據，并指導平板熱管的較佳設計。超導熱管散熱器可任意安裝，只要有溫差就可傳熱。熱管原理：熱管是一種傳熱性極好的人工構件，常用的熱管由三部分組成:主體為一根封閉的金屬管，內部有少量工作介質和毛細結構，管內的空氣及其他雜物必須排除在外。熱管工作時利用了三種物理學原理:在真空狀態下，液體的沸點降低;同種物質的汽化潛熱比顯熱高的多;多孔毛細結構對液體的抽吸力可使液體流動。安徽功率模塊熱管散熱器廠家