流體連接器每個環形通道對中心芯件中一個相應的徑向通道提供一個流體流動路線，及用于密封該環形通道或每個環形通道的裝置，防止高壓生產流體泄漏，該密封裝置包括一個由差壓驅動的密封件和一個將一個阻擋層流體供給到密封件側面的機構，該阻擋層流體供給機構遠離生產流體的流動。它是一種裝置，用于連接運送高壓生產流體的管道，以便承載該管道相應連接端的兩個構件之間能相對運動。該裝置包括：多個連接件中的第1連接件，該第1連接件包括一個中心芯件，該中心芯件具有許多個在其中縱向形成的孔；和許多個在芯件的徑向上形成的通道，每個徑向通道與一個相應的縱向孔連通，許多個在各連接件之間形成的環形通道。大多數的卡口連接器都有正確的連接和鎖定的直觀顯示。電力電子液體連接器耐酸性鹽霧

螺紋連接無泄漏流體連接器：適用于航天伺服系統的工作高可靠性,螺紋連接自封,無泄漏的流體連接器;本發明所采用的技術方案是:當組件Ⅰ和組件Ⅱ螺紋對接狀態時,組件Ⅰ中的接頭座與組件Ⅱ中的外套螺母螺紋連接,組件Ⅱ中的支撐環后移到端蓋限位,組件Ⅰ中的接頭座與組件Ⅱ中的閥座相碰,閥芯組件Ⅰ與閥芯組件Ⅱ相碰,迫使閥芯組件Ⅰ,閥芯組件Ⅱ分別離開錐形孔或者唇邊。液冷系列流體連接器密封塊零件加工：作為中心部件的密封塊結構復雜,尺寸公差小,表面光潔度要求高;針對前期密封塊零件加工過程中岀現的問題進行原因分析;設計出了新的加工方案;采用新式車銃復合機床軟件編程對零件進行加工。直流輸電快速插拔接頭材料鎖緊型流體連接器又可分為卡釘鎖緊、鋼珠鎖緊、三曲槽鎖緊、卡瓣鎖緊、螺紋鎖緊等結構。

流體連接器主要選型要點包括:工作流量:殼體材料:根據材料強度和重量要求，選擇流體連接器的殼體材料。流阻特性:根據系統流阻要求，選擇滿足壓力損失要求的流體連接器。顏色標識:根據進出液口，選擇流體連接器的顏色。安裝使用方式:根據安裝方式，選擇流體連接器的尾部接口形式。根據工作流量，選擇流體連接器的等效通徑。工作溫度:根據工作介質溫度及工作環境溫度，選擇流體連接器的工作溫度。工作壓力:根據系統壓力，選擇流體連接器的較大工作壓力。工作介質:根據工作介質種類，選擇流體連接器的密封膠圈材料。

流體連接器指定裝有閥門的防溢或“干斷”連接點：帶有一體式閥門的連接器提供更干凈更安全的連接，不需要夾具和額外的截止閥，因此操作人員可以更方便地使用儀器。裝有閥門的連接器不僅能防止斷開后流體泄漏，還能防止空氣進入系統。連接器內配有流速和壓降各不相同的閥門。例如，如果把防溢快速插拔接頭用于大容量化學分析儀的關鍵裝置，那么分析儀的易用性和可用性將會極大提高。如果把流體連接器用于泵和其它關鍵部件，那么實驗室技術人員可輕松地替換部件而無須擔心損壞敏感的電氣組件。帶壓插拔流體連接器具有耐受液體雜質和流體沖擊的能力，同時具有“在線熱插拔”維護的優點。

流體連接器：流體連接器，連接器組件及液冷系統：連接器組件及液冷系統。本發明的液冷系統在其內部流道上連接有連接器組件，連接器組件包括流體連接器和轉接座，該流體連接器內設置有內通道和外通道，外通道通過轉接座上的進液流道與液冷系統的一側連通，內通道通過與轉接座的補液通道，出液通道進而與液冷系統的另一側連接，密封環在其移動行程內具有封堵環形通道并連通內，外通道的工作位，還具有導通環形通道和內通道并隔斷內，外通道的補液位。因此，本發明的液冷系統無需串接閥門即可實現改變流道的功能，不只節省了閥門所占用的空間體積，提高空間利用率，而且簡化了操作過程，提高了操作的便捷性。螺紋式流體連接器采用螺紋連接，操作力矩小，可單手操作。醫療設備快速插拔接頭流道設計

流體連接器在連接和分離過程中流體不會泄漏。電力電子液體連接器耐酸性鹽霧

機動車輛內使用大量的流體導管，尤其軟管、管道等形式的液體導管或氣體導管，譬如說用于向機動車輛的變速箱供應變速箱油的變速箱油輸送管路。在機動車輛中，使用連接體將流體導管連接至各種部件或組件，這些連接體通常通過摩擦焊接法，尤其旋轉摩擦焊接法連接至相應流體導管。在摩擦焊接過程中，流體導管在連接體內的旋轉產生熱量，導致流體導管至少部分熔化，從而在冷卻后可確保在流體導管和連接體之間由摩擦熔體形成材料一體連接。為了防止流體逸出，有必要確保所形成的摩擦焊接連接具有足夠的穩定性且即使在高的熱負載和壓力負載下也足以實現流體密封，并且確保在摩擦焊接過程中沒有污染物進入流體導管。電力電子液體連接器耐酸性鹽霧