當(dāng)入口氣體達(dá)20%~30%時(shí),泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。葉輪形式因?yàn)槭沂瘽{液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值~7之間,濃度20%~35%之間,較高達(dá)60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵,比轉(zhuǎn)速一般在250~350。葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì),分閉式葉輪、開式葉輪等??紤]到電廠需要比較長的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片,降低密封腔壓力,降低磨損。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性,葉輪的防腐措施:1.使用高分子材料包覆葉輪,可以保護(hù)葉輪不受腐蝕2.使用特種金屬制成3.使用高分子材料制作葉輪。目前國際上常用的是高分子材料包覆葉輪,具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié),從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙,減小間隙泄漏,保證泵在高效率運(yùn)行?;蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式,填料密封,機(jī)械密封,副葉輪密封等。一般可選取集裝式機(jī)械密封,安裝精度高,更換維修方便,可靠性也高。軸承根據(jù)載荷(泵的大小)的不同具有不同的形式。甘肅高效節(jié)能脫硫泵設(shè)備!江西給水脫硫泵有哪些
可提高到100℃以上),進(jìn)口直徑32mm~350mm,流量5~2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。使用范圍1)硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。2)有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。3)化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。4)氯堿業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。5)水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。6)鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。7)濕式脫硫循環(huán)泵:能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8)煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。江西給水脫硫泵有哪些內(nèi)蒙古高效節(jié)能自吸泵脫硫泵技術(shù)方案!
目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進(jìn)行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡單,所以比較普遍.濕法煙氣脫硫,煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進(jìn)行反應(yīng),吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應(yīng)用比較廣的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液,使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng),漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng),生成石膏,同時(shí)去除煙氣中的其他污染物,如粉塵、HF、SO3等。為此,應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵,向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。另外,這種工藝還需要這些泵設(shè)備,如:漿液循環(huán)泵、石膏排漿泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液輸送泵、事故漿液泵、地坑泵、回收水泵、脫水區(qū)地坑泵、制漿區(qū)地坑泵等;還有氧化風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫水用水環(huán)式真空泵(各廠不一定相同)、各種潤滑油泵、液壓油泵、密封風(fēng)機(jī)。泵的類型來說,電廠用的主要是離心泵,還有軸流泵、柱塞泵。但是就脫硫來說,基本都是離心泵、風(fēng)機(jī)基本都是軸流式的。因?yàn)檩S流式泵在應(yīng)用中不能適應(yīng)各種不同工況下的實(shí)際要求,而且出口壓力在相同出力情況下是比較低的;一般適用于流量較大但是壓力較低的情況下使用。所以電廠的泵,除非有特殊要求,都是離心式的。
由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無法對其進(jìn)行補(bǔ)焊,也沒有備用的新泵,情況緊急。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件,針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進(jìn)行修復(fù)是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設(shè)備修復(fù)方案(1)表面處理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì),然后進(jìn)行噴砂處理;(2)嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,以確保粘接;(4)格按照比例調(diào)和8500耐磨材料;(5)將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面,使其完全覆蓋底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化時(shí)間縮短一半);(7)調(diào)和128L面涂材料,將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補(bǔ)耐磨材料縫隙,使表面光滑平整。(8)修復(fù)完成。3、現(xiàn)場修復(fù)過程四、總結(jié)通過此次涂層技術(shù)的應(yīng)用,后期對使用情況持續(xù)跟蹤,運(yùn)行至今狀態(tài)良好,未再次出現(xiàn)穿孔情況,延長了設(shè)備使用壽命,降低了設(shè)備運(yùn)行成本。因此可以得出高分子耐磨涂層技術(shù)可以很好的解決對脫硫泵的磨損、沖刷情況。該技術(shù)也可應(yīng)用于其它設(shè)備的沖刷磨損情況。內(nèi)蒙古高效節(jié)能脫硫泵技術(shù)方案!
所述過濾框的內(nèi)壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)與細(xì)型過濾篩網(wǎng),且細(xì)型過濾篩網(wǎng)位于粗型過濾篩網(wǎng)的一側(cè),所述過濾框的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣,所述彈力扣的內(nèi)部固定安裝有彈簧,所述過濾框的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有活性炭吸附,所述進(jìn)液口的兩端外表面均開設(shè)有橡膠封閉卡槽,所述進(jìn)液口的內(nèi)部兩側(cè)外表面開設(shè)有滑槽,所述過濾框的一側(cè)外表面固定連接有過濾框吻合蓋。推薦的,所述防出水機(jī)構(gòu)位于出液口的內(nèi)部,所述防出水機(jī)構(gòu)包括橡膠封閉片,所述橡膠封閉片的一側(cè)外表面固定連接有連接桿,所述橡膠封閉片的外壁固定連接有固定片,所述連接桿的一端外表面活動(dòng)連接有活動(dòng)螺帽,所述出液口的內(nèi)部開設(shè)有豎形槽,所述連接桿的另一端外表面固定連接有緊閉開關(guān)。推薦的,所述支撐框架的上端一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的內(nèi)部固定安裝有連接軸。推薦的,所述連接軸的一端外表面固定安裝有葉輪,所述蝸形泵的外表面固定安裝有泵殼。推薦的,所述蝸形泵的中部外表面固定安裝有葉輪,所述蝸形泵的下端兩側(cè)外表面均固定連接有底座腳。推薦的,所述支撐框架的下端外表面固定連接有底座,所述支撐框架的下端外表面通過熱熔膠與底座的上端外表面固定連接。推薦的。陜西臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備!無密封自吸泵脫硫泵生產(chǎn)廠家
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吸入貼合錐面41和轉(zhuǎn)折貼合錐面42的錐角不同。吸入貼合錐面41以及轉(zhuǎn)折貼合錐面42與泵體泵室內(nèi)壁配合形成兩級吸入段剛性密封結(jié)構(gòu),能有效降低泵室內(nèi)液體回流,提升葉輪效率。在前蓋板4的轉(zhuǎn)折貼合錐面42所在位置處連接有前副葉片6。葉片3位于前蓋板4和后蓋板2之間,其兩邊與前蓋板4和后蓋板2連接。葉片3在靠近進(jìn)口的部位形成向進(jìn)口傾斜的引導(dǎo)過渡斜面31,引導(dǎo)過渡斜面31后接連形成傾斜角度逐漸減小的引導(dǎo)斜面32。葉片3上的引導(dǎo)過渡斜面31和引導(dǎo)斜面32設(shè)計(jì),是根據(jù)進(jìn)口液流體有一定轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn),采用了上述相切導(dǎo)引斜面結(jié)構(gòu),能保證液固兩相流體均衡平穩(wěn)流動(dòng),從而使葉輪和脫硫泵具有的揚(yáng)程、流量、和工作效率值。葉輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,前蓋板4進(jìn)口處設(shè)有前部導(dǎo)流直圓43即采用圓弧角過渡設(shè)計(jì)。前部導(dǎo)流直圓43設(shè)計(jì)的好處能夠形成較大的進(jìn)口空間,從而使得較大顆粒流體流動(dòng)更均衡,有利于較大顆粒流體的輸送。葉輪內(nèi)部滿足以下條件:h≤;(d-d)/2c≥;其中,d為進(jìn)口直徑,d為葉片直徑,h為前部導(dǎo)流圓長度,b為葉片出口流道寬度,c為進(jìn)口轉(zhuǎn)向進(jìn)深,rr前蓋板上導(dǎo)流圓的半徑,r為后蓋板上導(dǎo)流圓的半徑。本實(shí)施方式中,以葉片直徑d和進(jìn)口直徑d為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。江西給水脫硫泵有哪些
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