液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的分類(lèi)不能將其工作原理和用途綜合化分類(lèi),那樣將會(huì)很亂。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場(chǎng)合,可以用于不同用途。比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式葉輪,即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。山西ZYB液下泵技術(shù)方案!湖南高效節(jié)能自吸泵液下泵哪家好
應(yīng)盡可能選用離心泵增壓泵的注意事項(xiàng)及選購(gòu)流程衡量水泵性能的好壞,功率大小并不主要,而是機(jī)組功率。在平等揚(yáng)程、平等流量中開(kāi)泵的情況下,功率小的功率高,也即是說(shuō)性能好。耐腐蝕泵選型時(shí)要點(diǎn)應(yīng)留意以下幾個(gè)方面泵地點(diǎn)的工藝流程。應(yīng)該耐腐泵依據(jù)流程的霈要,合理斷定泵的流量和揚(yáng)程等根本參數(shù)。通常思考泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化,也許致使揚(yáng)程降低,因而挑選泵時(shí)泵的揚(yáng)程能夠有2%~5%的余量自吸泵類(lèi)使用注意事項(xiàng)方法自吸泵屬自吸式離心泵,它具耐堿泵有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。淺談液下泵與液上泵的本質(zhì)區(qū)別液下泵作業(yè)部分淹沒(méi)在液體內(nèi),軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象,且占地面積小,運(yùn)行安靜無(wú)噪、運(yùn)用牢靠,維修便利,耐腐蝕功能強(qiáng)等特色;作業(yè)時(shí)液面必須高于葉輪中心線,伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同,則又分為中心導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中心導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu).哪一種液下泵比較環(huán)保?公司生產(chǎn)的FY系列液下泵與介質(zhì)接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造,所以更加耐腐蝕,同時(shí)使用范圍廣,效率高,無(wú)需灌液即能輸送,是集環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)品。電動(dòng)空氣控制閥液下泵設(shè)備河北電動(dòng)空氣控制閥液下泵技術(shù)方案!
不適用于易燃易爆物料的輸送。新型液下泵適用輸送易燃易爆物料,不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料,廣應(yīng)用于石油煉化、油庫(kù)、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆物料輸送場(chǎng)所[2]。液下泵傳統(tǒng)液下泵(罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆)編輯液下泵防爆性能傳統(tǒng)液下泵只有人孔蓋上的電機(jī)符合1區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn),泵體沒(méi)有防爆措施,不符合非電防爆標(biāo)準(zhǔn)GB25286(Ga級(jí)設(shè)備…出現(xiàn)罕見(jiàn)故障的情況下…一個(gè)保護(hù)措施失效時(shí),至少有第二個(gè)的保護(hù)措施起作用;較高表面溫度的測(cè)定…在較不利負(fù)載時(shí)的較嚴(yán)酷條件下測(cè)定的。Ga級(jí)設(shè)備的罕見(jiàn)故障(必須有)限定溫度的附加措施)和GB25285[3](Ga級(jí):設(shè)備表面溫度,即使出現(xiàn)罕見(jiàn)故障情況下,也不應(yīng)超過(guò)…較低點(diǎn)燃溫度(℃)的80%)。傳統(tǒng)液下泵軸長(zhǎng)一般不超過(guò)四米,由多段長(zhǎng)泵軸通過(guò)聯(lián)軸器及多個(gè)軸承連接為一體,工作時(shí)常因振動(dòng)產(chǎn)生高溫,并且因沒(méi)有任何溫度檢測(cè)和控制措施,不能在性氣體的0區(qū)環(huán)境工作。為此,2012年中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司下發(fā)了《關(guān)于停用長(zhǎng)軸液下泵的通知》,排查整改系統(tǒng)內(nèi)傳統(tǒng)液下泵的不當(dāng)使用情況,加強(qiáng)安全管理。
絲堵螺接在填充孔12中。絲堵用于防止軟密封填料10泄露,起到密封的作用,具有耐化學(xué)性,不容易被腐蝕。而且,絲堵還具有耐寒性,在較低溫度下不存在凍裂或膨脹現(xiàn)象,不會(huì)結(jié)垢和滲漏。絲堵通過(guò)螺紋螺接在填充孔12中,有利于封堵軟密封填料10。由于軟密封填料10比較粘稠,裝入軟密封填料10時(shí),需要用壓,在口連接一根軟管,軟管的一頭設(shè)有螺紋接頭,可與填充孔12上的螺紋配合,便于使用者將螺紋接頭固定在填充孔12中。填充完畢后,可用絲堵將填充孔12封住。好的地,空腔開(kāi)口向上,為了壓住空腔內(nèi)的上骨架油封8,空腔的頂部安裝有上壓蓋13,上壓蓋13的頂側(cè)與軸承座5的底側(cè)抵接,上壓蓋13的底側(cè)與上骨架油封8的頂側(cè)抵接,上壓蓋13的外側(cè)壁抵接在空腔內(nèi)側(cè)壁中,上壓蓋13套接在泵軸1外側(cè)。上壓蓋13能將上骨架油封8、下骨架油封9和軟密封填料10固定在空腔中,防止其移位。此外,密封件7的底部設(shè)有填充腔,填充腔內(nèi)填充有盤(pán)根14。本實(shí)用新型利用盤(pán)根14密封,避免了采用機(jī)械密封,能夠防止泵軸1與密封件7之間高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生反復(fù)摩擦,導(dǎo)致在泵軸1上形成磨損溝槽,輸送介質(zhì)從溝槽中泄漏。盤(pán)根14質(zhì)地柔軟,密封性能好,能避免泵軸1與密封件7之間卡死。采用盤(pán)根密封結(jié)構(gòu)。青海高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備!
液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。選型方法流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有最大流量時(shí),通常可取正常流量的。裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用液下泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。液下泵的操作條件很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。貴州無(wú)密封自吸泵液下泵設(shè)備!電動(dòng)空氣控制閥液下泵設(shè)備
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簡(jiǎn)單介紹液氯液下泵技術(shù)特點(diǎn)液氯液下泵1、液氯液下泵采用歐洲水利模型,效率高,同一出口配二套水力模型,比較好效率點(diǎn)流量工作范圍廣,NPSHR低()2、液氯液下泵多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)。3、液氯液下泵零泄漏,無(wú)動(dòng)密封,磁力驅(qū)動(dòng)。安全經(jīng)濟(jì)可靠4、液氯液下泵采用積木原理,結(jié)構(gòu)緊湊,通用性強(qiáng),維修方便。5、液氯液下泵符合DIN24256/API685標(biāo)準(zhǔn)。6、液氯液下泵隔離套采用哈氏合金,特殊工藝成型,軸向無(wú)焊縫,充分保證隔離套的密封性和化學(xué)穩(wěn)定性。7、液氯液下泵采用雙層隔離套結(jié)構(gòu),雙層保護(hù),可實(shí)現(xiàn)單層隔離套泄露報(bào)警,此時(shí)液氯仍然被完全密封無(wú)泄漏,安全可靠。8、液氯液下泵磁性材料選擇特殊稀土合金,不可逆退磁溫度450度。充分保證整機(jī)使用壽命名大于15年。9、液氯液下泵滑動(dòng)軸承選擇質(zhì)量碳化硅,純度大于99%,具有較高的強(qiáng)度、彈性、韌性及耐磨性,完全適合在液氯中使用。10、液氯液下泵軸向力自動(dòng)水利平衡,滑動(dòng)軸承推力盤(pán)只在開(kāi)停車(chē)瞬間承受不平衡軸向力,充分保證滑動(dòng)軸承的使用壽命。11、液氯液下泵傳動(dòng)部件滾動(dòng)軸承采用SKF或NSK油脂免維護(hù)軸承。12、液氯液下泵配備運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)器、泄露保護(hù)器等安全措施。湖南高效節(jié)能自吸泵液下泵哪家好
江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2007-01-18,自成立以來(lái)一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有自吸泵,真空泵,高壓節(jié)能泵,管道泵等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶(hù)不同的需求,提供不同類(lèi)型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶(hù)提供服務(wù)。振亞馬洲致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng),與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶(hù)及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的自吸泵,真空泵,高壓節(jié)能泵,管道泵產(chǎn)品,確保了在自吸泵,真空泵,高壓節(jié)能泵,管道泵市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。