由Nanoscribe研發(fā)的IP系列光刻膠是用于特別高分辨率微納3D打印的標準材料。所打印的亞微米級別分辨率器件具有特別高的形狀精度,屬于目前市場上易于操作的“負膠”。IP樹脂作為高效的打印材料,是Nanoscribe微納加工解決方案的基本組成部分之一。我們提供針對優(yōu)化不同光刻膠和應用領域的高級配套軟件,從而簡化3D打印工作流程并加快科研和工業(yè)領域的設計迭代周期,包括仿生表面,微光學元件,機械超材料和3D細胞支架等。世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,從而達到亞微米分辨率并實現(xiàn)對體素大小的超快控制,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學質(zhì)量表面。長遠來看,微納3D打印會顛覆傳統(tǒng)制造,實現(xiàn)服務的規(guī)模化,屬于產(chǎn)業(yè)顛覆。普陀區(qū)雙光子聚合微納3D打印保養(yǎng)
微納3D打印技術(shù)是一種高精度、高分辨率的增材制造技術(shù),其優(yōu)勢特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和高分辨率:微納3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)微米級甚至納米級的打印精度,能夠制造出非常精細的結(jié)構(gòu)和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術(shù)在制造微小零件、生物醫(yī)學器件、光學元件等領域具有廣泛應用。材料多樣性:微納3D打印技術(shù)可以使用多種材料進行打印,包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術(shù)可以滿足不同領域?qū)Σ牧闲阅艿男枨蟆6ㄖ苹芰姡何⒓{3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求定制設計,并實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設計師提供了更大的設計自由度,可以滿足各種復雜、特異的需求。無需模具:傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件,而微納3D打印技術(shù)可以直接將設計好的模型打印成實體,省去了制作模具的步驟,縮短了制造周期,降低了成本。復雜結(jié)構(gòu)制造能力:微納3D打印技術(shù)可以制造出具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,這是傳統(tǒng)制造方法難以實現(xiàn)的。這種復雜結(jié)構(gòu)制造能力使得微納3D打印技術(shù)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學等領域具有廣泛應用前景。節(jié)省材料:微納3D打印技術(shù)采用增材制造的方式,只在需要的地方添加材料。雙光子微納3D打印公司無論是桌面級還是工業(yè)級,常見的3D打印機工作原理都是分層制造。
光學和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質(zhì)量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術(shù)不光可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結(jié)構(gòu),包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設計自由度,可以在各種預先構(gòu)圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結(jié)構(gòu)。
QuantumXshape技術(shù)特點概要:快速原型制作,高精度,高設計自由度,簡易明了的工程流程;工業(yè)驗證的晶圓級批量生產(chǎn);200個標準結(jié)構(gòu)的通宵產(chǎn)量;通用及專門使用的打印材料;兼容自主及第三方打印材料QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領域的潛力。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設計自由度。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領域應用有著重大意義。2PP被認為是一個相當精確的3D打印來創(chuàng)建復雜的結(jié)構(gòu)工藝。
借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),您可以實現(xiàn)亞細胞結(jié)構(gòu)的三維成像,適用于細胞研究和芯片實驗室應用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細胞支架來研究細胞生長、遷移和干細胞分化。此外,3D微納加工技術(shù)還可以應用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領域是一個不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學和工業(yè)項目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應用前景。也就是說,在納米級、微米級以及中尺度結(jié)構(gòu)上,可以直接生產(chǎn)用于工業(yè)批量生產(chǎn)的聚合物母版。基于微納尺度的3D打印技術(shù),可定制設計光學性能優(yōu)異、超高精度、超薄尺度的透鏡。雙光子微納3D打印公司
越來越多的藝術(shù)家、設計師參與到3D打印技術(shù)的應用中。普陀區(qū)雙光子聚合微納3D打印保養(yǎng)
多年來,Nanoscribe在微觀和納米領域一直非常出色,并且參與了很多3D打印的項目,包括等離子體技術(shù)、微光學等工業(yè)微加工相關項目。如今,Nanoscribe正在與美因茲大學和帕德博恩大學在內(nèi)的其他行業(yè)帶領機構(gòu)一起開發(fā)頻率和功率穩(wěn)定的小型二極管激光器。該團隊的項目為期三年,名為Miliquant,由德國聯(lián)邦教育和研究部(簡稱BMBF)提供資助。他們的研發(fā)成果——3D打印光源組件,將用于量子技術(shù)創(chuàng)新,并可以應用在醫(yī)療診斷、自動駕駛和細胞紅外顯微鏡成像之中。研發(fā)團隊將開展多項實驗,開發(fā)工業(yè)傳感器和成像系統(tǒng),這就需要復雜的研發(fā)工作,還需要開發(fā)可靠的組件,以及組裝和制造的新方法。普陀區(qū)雙光子聚合微納3D打印保養(yǎng)