本實用新型涉及定子組裝設備技術領域，尤其涉及一種全自動微型電機定子組裝控制設備。背景技術：隨著科技水平的發展，電器設備的小型化、微型化逐漸成為人們研究和追求的方向，由于電機時電器設備中較為常用的電器元件，且應用領域較為***，因此，工業生產中對微型電機的需求量也逐漸增大，由于體積縮小，各部件之間的連接變得細致，增加了微型電機在組裝中的難度。由于微型電機體積較小，工人操作不便，組裝速度低下，很難滿足微型電機的大規模生產，且人工組裝定子外殼和定子的勞動強度較大，電機定子的組裝效率較低。技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決現有技術中人工組裝定子外殼和定子的勞動強度較大，電機定子的組裝效率較低的問題，而提出的一種全自動微型電機定子組裝控制設備。為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種全自動微型電機定子組裝控制設備，包括底板，所述底板上端安裝有電機，所述電機的輸出端通過聯軸器連接有轉軸，所述轉軸的另一端固定連接有圓盤，所述圓盤上呈環形均勻等距的開設有若干個定子孔，所述底板上端關于轉軸對稱固定連接有支撐桿，兩個所述支撐桿的上端共同固定連接有擋板，所述擋板上開設有下料孔。 油泵電機裝配的重難點？合肥小直流電機裝配半自動產線

    所述擋塊槽相向的槽壁上對稱開設有限位槽，所述限位槽內滑動連接有限位塊，兩個所述限位塊相向的一端穿過對應的限位槽槽口并向擋塊槽內延伸，且固定連接在擋塊上。與現有技術相比，本實用新型提供了一種全自動微型電機定子組裝控制設備，具備以下有益效果：該全自動微型電機定子組裝控制設備，通過設置電機、轉軸、圓盤、定子孔、擋板、下料孔、主鏈輪、轉桿、載物盤、外殼孔、從鏈輪、操作臺、安裝架和氣缸,當定子組裝時，每個定子依次落入對應的定子外殼內，推塊將定子推到定子外殼內的安裝深度，能夠自動組裝定子和定子外殼，操作簡便，組裝速度更快，使得電機定子的組裝效率更高，可以滿足微型電機的大規模生產。該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本實用新型能夠自動組裝定子和定子外殼，操作簡便，組裝速度更快，使得電機定子的組裝效率更高，可以滿足微型電機的大規模生產。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種全自動微型電機定子組裝控制設備的結構示意圖；圖2為本實用新型提出的一種全自動微型電機定子組裝控制設備的俯視圖；圖3為圖1中a部分的放大圖。 濟南全自動電機裝配工作原理有刷電機裝配的重難點？

3、自動化非標專機設備，如：微小電子產品自動整理排列機（磁芯磁環、電子插件等）、老化干燥機、烘焙機、混合涂膠機；非標裝配機（張緊輪裝配機、離合器摩擦片裝配機、后視鏡裝配機、軸承裝配機等）、預熱板厚機（離合器摩擦片等）、性能檢測試驗機（張緊輪耐疲勞試驗機、座椅電檢測試機、空調氣密性檢測、靜間房檢測設備等）；移載機械手、搬運機器人等。上海慶利機械設備有限始終客戶“質量是企業的生命，服務是生存的保證，信譽是永恒的承諾”的經營理念。公司內部建立了科學的企業發展戰略和完整的質量管理體系，先后取得多項客戶科技發明專利和實用新型專利，公司致力于保持高度的企業責任心，信守對市場的長期承諾，本著為客戶提供電機裝配的產品和客戶滿意的服務為已任。愿與各界朋友攜手共進，共創美好明天！歡迎來電洽談。

轉軸3軸壁上通過***軸承與擋板7轉動連接，轉軸3軸壁上固定套接有主鏈輪9，底板1上通過第二軸承轉動連接有轉桿10，轉桿10的另一端固定連接有載物盤11，載物盤11上呈環形均勻等距的開設有若干個外殼孔12，外殼孔12孔壁上安裝有活動機構，轉桿10桿壁上固定套接有從鏈輪13，從鏈輪13和主鏈輪9通過鏈條連接，底板1遠離電機2的位置處固定連接有操作臺14，操作臺14上端固定連接有l型的安裝架15，安裝架15上安裝有氣缸16，氣缸16的輸出端固定連接有推塊，且推塊位于其中一個外殼孔12正上方，當定子組裝時，定子和定子外殼均通過傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內，由于電機2的轉動，帶動轉軸3轉動，通過主鏈輪9、從鏈輪13和鏈條的傳動，轉桿10轉動，使得圓盤4和載物盤11旋轉，而多個定子和定子外殼均勻的排列在定子孔5和外殼孔12內，定子孔5內的定子可經過下料孔8落入定子外殼內，并被旋轉傳送到氣缸16正下方，此時氣缸16啟動，推塊向下運動將活動機構打開，推塊將定子推到定子外殼內的安裝深度，能夠自動組裝定子和定子外殼，操作簡便，組裝速度更快，使得電機定子的組裝效率更高，可以滿足微型電機的大規模生產。活動機構包括兩個擋塊槽17、兩個擋塊18和兩個彈簧19。 電機裝配所需要注意的事項有哪些？

滑座6滑動安裝在滑軌上，升降座9頂部兩側均安裝有***導桿，且***導桿貫穿安裝座7且與安裝座7滑動安裝，保證滑座6移動的穩定。固定板14外側上方安裝有***安裝板13，滑板16外側上方安裝有第二安裝板18，***安裝板13頂側安裝有伺服電機12，伺服電機12伸縮端安裝有螺紋桿17，且螺紋桿17依次貫穿***安裝板13和第二安裝板18。螺紋桿17和***安裝板13通過軸承轉動連接，且螺紋桿17和第二安裝板18螺紋連接，***安裝板13底側兩端對稱安裝有第二導桿，且第二導桿穿過第二安裝板18和第二安裝板18滑動安裝，***安裝板13上的伺服電機12工作帶動螺紋桿17旋轉，進而帶動第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動，調整固定板14頂端到滑板16底端的間距，對不同外徑的電機外殼進行適配，實現不同電機外殼的快速便捷裝夾。滑板16頂部安裝有若干個***滑桿，且滑桿頂部貫穿固定板14與固定板14滑動安裝，固定板14和滑板16調整間距后保證連接的穩定。定位工裝3頂部放置有電機外殼，且電機外殼裝夾在兩個夾板24之間，實現電機外殼的固定運輸，定位工裝3內部安裝有重量傳感器，且型號為qs-5t的重量傳感器和型號為ls22-18mr-1wt的plc控制器電性連接。 準備好所有裝配所使用的工具、材料，保證工具、材料完好無損，可以正常使用。無錫馬達自動化電機裝配設備廠家

在裝配過程中要注意密封件裝配到位。合肥小直流電機裝配半自動產線

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