聚酰亞胺（PI）的性能：1、聚酰亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，而聯苯型聚酰亞胺（UPIlex S）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa，只次于碳纖維。2、 聚酰亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，熱塑性聚酰亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。PI塑料普遍應用于高科技產品中，如智能穿戴設備。江蘇PI制品怎么樣

PI應用：1. 工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于潤滑、密封、絕緣及結構材料。杜邦聚酰亞胺材料已開始應用在壓縮機旋片、活塞環及特種泵密封等機械部件上，國內上海普聚從2007年開始注塑PI制品，已有多年豐富的精密注塑經驗。2.分離膜：用于各種氣體對，如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分離，從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發膜及超濾膜。由于聚酰亞胺耐熱和耐有機溶劑性能，在對有機氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。3.濕敏材料：利用其吸濕線性膨脹的原理可以用來制作濕度傳感器。PI核電連接件規格玩具行業常使用 PI 塑料進行生產。

PI應用：1.先進復合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是較耐高溫的結構材料之一。例如美國的超音速客機計劃所設計的速度為2.4M，飛行時表面溫度為177℃，要求使用壽命為60000h，據報道已確定50%的結構材料為以熱塑型聚酰亞胺為基體樹脂的碳纖維增強復合材料，每架飛機的用量約為300Kg。2.纖維：彈性模量只次于碳纖維，作為高溫介質及放射性物質的過濾材料和防彈、防火織物。5.泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。7.膠粘劑：用作高溫結構膠。廣成聚酰亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產。

在全球聚酰亞胺市場格局中，美國、日本和韓國的企業占據了大約80%的產能。特別值得一提的是，美國杜邦公司在2021年的產量約為3500噸，這占據了全球總產量的超過20%的份額。相較之下，我國的聚酰亞胺產業發展起步較晚，企業產能規模相對較小，主要以百噸級裝置為主，且90%以上的產品為薄膜。此外，我國的產品在性能穩定性、精細化程度以及品種多樣性方面仍存在差距。然而，經過數十年的不懈努力，國內多家廠商已積累了豐富的研發經驗，并培養了大量專業人才，正逐步挑戰海外巨頭的市場壟斷地位。PI塑料可以在多種顏色中生產，滿足不同設計需求。

PI樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在 200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PI樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強;PI樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美;PI樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在 250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PI樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PI還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有普遍的應用，開發利用前景十分廣闊。PI塑料具備優異的耐磨性，常用于工業設備的保護部件。江蘇PI制品怎么樣

PI塑料較低的摩擦系數使其應用于滑動和旋轉部件。江蘇PI制品怎么樣

PI材料的主要特點包括:1.高溫穩定性，PI材料具有極高的熱穩定性，長期使用溫度可達250°C以上，短期使用溫度更可達400℃℃。這使得它在高溫環境下依然能保持優異的性能。2.優異的機械性能，PI材料具有出色的機械強度和剛性，同時具有較低的密度，使得它在輕量化設計中具有很大的優勢。3.耐化學腐蝕，PI材料能夠抵抗大多數化學品的侵蝕，具有良好的化學穩定性，因此在化工、醫療器械等領域有著普遍的應用。4.優異的電氣性能，PI材料具有良好的絕緣性能和耐電弧性能，因此在電子領域中被普遍應用。5.良好的加工性能，PI材料可以通過注塑、擠出、熱壓等多種工藝加工成型，適用于復雜形狀的制品生產。江蘇PI制品怎么樣