產品型號:褐灰色:PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性較好,抗沖擊較佳。PEEK-1000可以使用較方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。黑色:加入PTFE、石墨和碳纖維的結果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。醫療器械中,PEEK塑料制品因其生物相容性被普遍使用。江蘇PEEK高溫密封圈行價
PEEK是聚醚醚酮,也是芳香族結晶型熱塑性高分子塑料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能的特種工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等材料。航空航天領域:可加工成各種高精度的飛機零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。汽車制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。安徽PEEK棒PEEK材料能夠滿足嚴格的衛生標準,非常適合醫療用途。
PEEK性能:耐水解性:PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。發煙性:在塑料中PEEK具有較低發煙性。毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產生的毒氣,毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。
應用領域:應用情況:航空航天領域:可加工成各種高精度的飛機零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。汽車制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。工業領域:由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機閥片、活塞環、密封件等。醫療器械:可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。使用PEEK材質可以降低生產成本,提高產品競爭力。
耐磨自潤滑:PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性,填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15,且磨耗量極低,可實現無油潤滑工作,在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能,是優異的軸承用材料。耐化學腐蝕:除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕,PEEK幾乎能耐任何化學藥品,即使在較高溫度下,它仍能保持較好的化學穩定性。剝離、耐疲勞:PEEK樹脂耐剝離性能很好,因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線,并在苛刻條件下使用。用戶反饋推動PEEK塑料制品質量不斷提升。上海PEEK部件廠家
半導體制造中,PEEK塑料制品助力精密加工。江蘇PEEK高溫密封圈行價
產品背景:PEEK特種塑料制品已成功的應用于汽車發動機變速箱配件耐磨墊片、電機支撐頭、電磁閥閥芯軸套、紡織印染機械鏈條軸套、防塵蓋、、泵、葉片、口環、齒輪、高溫高壓閥門密封墊、球填料、壓縮機閥片、活塞環、密封圈(密封環)、導向環、支撐環(擋圈)、蘑菇頭、單螺桿空壓機星輪片、醫療器械骨骼定位器、半導體CMP耐磨環、晶圓片、晶片夾(鑷子)、IC測試墊板......此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有普遍的應用,當溫度達到260度之前該材料都具有介電性能。并能抵抗能量射線照射。江蘇PEEK高溫密封圈行價